Boltstyrke: Klasser I Henhold Til GOST Og En Tabel, Afkodning Af Mærkning Og Beregning Af Forskydnings- Og Trækstyrke

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Befæstelseselementer repræsenterer et stort sortiment på markedet. De kan bruges både til den sædvanlige forbindelse af forskellige dele af strukturer og for at systemet kan modstå øgede belastninger for at være mere pålidelig.

Valget af boltstyrkekategori afhænger direkte af det formål, som konstruktionen skal bruges til.

Hovedklasser

Bolten er en cylindrisk lukning med gevind på ydersiden . Normalt har et sekskantet hoved lavet til en skruenøgle. Forbindelsen foretages med en møtrik eller et andet gevindhul. Før oprettelsen af skruelåse blev bolte kaldt produkter i form af en stang.

Boltens udformning er som følger.

Hoved

Med dens hjælp overføres resten af fastgørelseselementet til drejningsmoment … Det kan have en sekskantet, halvcirkelformet, halvcirkelformet med en skrue, cylindrisk, cylindrisk med en sekskantet fordybning, forsænket og forsænket med en skrue.

Cylindrisk stang

Det er opdelt i flere typer:

• standard;
• til installation i et hul med et hul;
• til montering i et reamerhul;
• med et skaft med reduceret diameter uden gevind.

skrue

Det kan være af følgende former:

• rund;
• Vingemøtrik;
• hex (med affasninger lav / høj / normal, krone og slids).

Der er mange bolte, alt afhænger af hvilke kvaliteter strukturen skal have under drift. Boltens styrkeklasse beskriver deres mekaniske egenskaber.

Baseret på de mest populære tabeller kan du forstå, at denne klasse er den vigtigste.

Styrke er en egenskab ved et produkt, der er karakteriseret ved modstandsdygtighed over for ødelæggelse fra eksterne faktorer . Enhver producent skal angive produktets styrke, så det under installation eller montering er klart, om fastgørelseselementerne er egnede til visse tilfælde. Styrke måles i to tal, adskilt med en prik eller et tocifret og enkeltcifret tal, også adskilt med en prik:

• 3.6 - forbindelseselementer af ulegeret stål, yderligere hærdning anvendes ikke;
• 4.6 - bruges til fremstilling af kulstofstål
• 5.6 - er fremstillet af stål uden endelig hærdning;
• 6.6, 6.8 - hardware fremstillet af kulstofstål, uden urenheder;
• 8.8 - komponenter som chrom, mangan eller bor tilsættes til stålet; endvidere hærdes det færdige metal ved temperaturer over 400 ° C;
• 9.8 - har et minimum af forskelle fra den tidligere klasse og en højere styrke;
• 10.9 - til fremstilling af sådanne bolte tages stål med yderligere tilsætningsstoffer og hærdning ved 340-425 ° C;
• 12.9 - der bruges rustfrit eller legeret stål.

Det første tal betyder trækstyrken (1/100 N / mm2 eller 1/10 kg / mm2) , det vil sige 1 millimeter af en firkantet bolt 3.6 vil modstå et brud på 30 kilo. Det andet tal er procentdelen af flydestyrke til trækstyrke. Det vil sige, at 3,6 bolten ikke deformeres op til en kraft på 180 N / mm2 eller 18 kg / mm2 (60% af den endelige styrke).

Baseret på styrkeværdierne er forbindelsesboltene opdelt i følgende muligheder

• Trækbrud på boltens indvendige diameter. Jo højere fastgørelsesstyrke, jo mere sandsynligt er det, at bolten deformeres under belastning, det vil sige, at den vil strække sig.
• Fungerer til at skære bolten i to planer. Jo lavere styrke, desto større er sandsynligheden for, at monteringen mislykkes.
• Træk og forskydning - Skærer boltehovedet.
• Friktion - her er der en knusning af materialet under fastgørelseselementerne, det vil sige, at de fungerer for et snit, men med en høj spænding af fastgørelseselementerne.

Udbyttepunkt - dette er den største belastning med en stigning, hvor der opstår deformation, som ikke kan gendannes i fremtiden, det vil sige, at skrueforbindelsen vil stige i længden efter visse handlinger. Jo tungere strukturen kan modstå, jo højere strømningshastighed. Ved beregning af belastningen skal du normalt tage 1/2 eller 1/3 af flydestyrken. Betragt en køkkenske som et eksempel - at bøje den til den ene side skaber et andet objekt. Fluiditeten blev brudt - dette førte til deformation, men selve materialet gik ikke i stykker. Det kan konkluderes, at stålets elasticitet er højere end dets udbytte.

Et andet objekt er en kniv, som vil gå i stykker, når den bøjes. Følgelig er styrken af styrke og udbytte den samme. Produkter med sådanne egenskaber kaldes også skrøbelige. Trækgrænse - en ændring i et materiales størrelse og form under påvirkning af eksterne faktorer, mens produktet ikke ødelægges. Med andre ord er det procentdelen af materialets forlængelse i forhold til den originale prøve. Denne egenskab viser boltens længde før brud. Størrelsesklassificering - jo større areal, jo større torsionsmodstand.

Boltens længde vælges efter tykkelsen på de dele, der skal tilsluttes.

Fastgørelsesdele er også opdelt med en sådan indikator som nøjagtighed. Forskellige metoder til gevindskæring og overfladebehandling anvendes i produktionen. Det kan være forhøjet, normalt og groft.

• C er grov nøjagtighed . Disse fastgørelseselementer er velegnede til huller 2-3 mm større end selve stangen. Med en sådan forskel i diametre kan leddene bevæge sig.
• B er normal nøjagtighed . Forbindelseselementerne installeres i huller 1-1,5 mm bredere end stangen. De giver efter for mindre deformation i sammenligning med den tidligere klasse.
• A - høj nøjagtighed … Hullerne til denne boltgruppe kan være 0,25-0,3 mm bredere. Fastgørelseselementer har en temmelig høj pris, da de fremstilles ved at dreje.

For fastgørelseselementer i rustfrit stål angiver de ikke klassen, men trækstyrken, deres betegnelse er forskellig - A2 og A4, hvor:

• A er den austenitiske struktur af stål (jern med høj temperatur med et krystallinsk GCC-gitter);
• tallene 2 og 4 er betegnelsen for materialets kemiske sammensætning.

Rustfrie bolte har 3 styrkeindikatorer - 50, 70, 80 . Ved fremstilling af højstyrkebolte anvendes legeringer med højere hårdhed og styrke. Sådanne materialer er dyrere end kulstofstål. Styrkeklassen varierer - 6,6, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9. For at øge ydeevnen udføres også et trin i varmebehandling, som ændrer materialets kemiske sammensætning og struktur. Mulig drift ved temperaturer under 40 ° C - har betegnelsen U. 40-65 ° C er markeret som HL.

Bolthårdhed er et materiales evne til at modstå indtrængning af et andet legeme i dets overflade. Bolthårdhed måles af Brinell, Rockwell og Vickers. Brinell hårdhedstest udføres på en hårdhedstester, en hærdet kugle med en diameter på 2,5, 5 eller 10 millimeter fungerer som et indeter (presset genstand). Størrelsen afhænger af tykkelsen af det materiale, der testes. Indrykningen finder sted inden for 10-30 sekunder, tiden afhænger også af det testede materiale. Det resulterende tryk måles derefter med en Brinell -lup i to retninger. Forholdet mellem den påførte belastning og overfladen af fordybningen er definitionen af hårdhed.

Rockwells metode er også baseret på indrykning . En diamantkegle fungerer som et indeter til hårde legeringer og en stålkugle med en diameter på 1,6 millimeter til blødere legeringer. I denne metode udføres testen i to faser. Først påføres en forspænding for at få materialet og spidsen til at komme i tæt kontakt. Derefter fortsætter hovedbelastningen i kort tid. Efter at arbejdsbelastningen er fjernet, måles hårdheden. Det vil sige, at beregningerne udføres i henhold til den dybde, hvormed indeteret forbliver, med den anvendte forspænding. I denne metode skelnes 3 grupper af hårdhed:

• HRA - til ekstra hårde metaller;
• HRB - for relativt bløde metaller;
• HRC - for relativt hårde metaller.

Vickers hårdhed bestemmes af printets bredde . Den indpressede spids er en diamantpyramide med fire flader. Målt ved at beregne forholdet mellem belastningen og arealet af det resulterende mærke. Målinger foretages under et mikroskop monteret på udstyret. Denne metode er kendetegnet ved øget nøjagtighed og overfølsomhed. Målemetoderne anvendt i overensstemmelse med GOST i sovjetiske tider tillod ikke at bestemme alle de maksimalt tilladte belastninger på fastgørelseselementer, derfor var de producerede materialer af dårlig kvalitet.

De vigtigste typer bolte

Lemeshny … Med dens hjælp er ophængte tunge strukturer fastgjort. Oftest brugt til landbrug.

Møbel . Den største forskel er, at tråden ikke påføres over hele stangen. Hovedet er glat - dette gøres, så bolten ikke stikker ud over flyet. Ud over produktionen af møbler har dette fastgørelseselement fundet sin anvendelse i konstruktionen.

Vej . Anvendes ved installation af hegn. Det kendetegnes ved et halvcirkelformet hoved, under hvilket der er en firkantet nakkestøtte. Takket være dette design er elementerne fastgjort.

Maskiningeniør … Den mest populære type, der bruges i bilproduktion.

Hjulboltene er yderst holdbare og modstandsdygtige over for negative faktorer.

Rejse . Bruges til konstruktion af jernbaner, bruges det normalt til at forbinde skinnedele. Tråden påføres mindre end halvdelen af skaftet.

Mærkning

Alle fastgørelseselementer er mærket i henhold til standarderne:

• GOST;
• ISO er et system indført i de fleste stater siden 1964;
• DIN er et system skabt i Tyskland.

Under hensyntagen til alle krav og standarder anvendes følgende betegnelser på bolthovedet:

• styrkeklassen for det råmateriale, hvorfra fastgørelseselementerne blev fremstillet;
• producentens plante tegn;
• trådretning (normalt er kun venstre retning angivet, den højre er ikke markeret).

De påførte mærker kan enten være dybtgående eller konvekse. Deres størrelse bestemmes af producenten selv.

I overensstemmelse med GOST -standarder anvendes følgende betegnelser på boltene

• Bolt - navnet på låsen.
• Boltpræcision. Det har et bogstav afkodning A, B, C.
• Den tredje er præstationsnummeret. Det kan være 1, 2, 3 eller 4. Den første forestilling er ikke altid angivet.
• Brevbetegnelse af trådtypen. Metrisk - M, konisk - K, trapezformet - Tr.
• Tråddiameterens størrelse er normalt angivet i millimeter.
• Gevindhøjde i millimeter. Det kan være stort eller grundlæggende (1,75 millimeter) og lille (1,25 millimeter).
• LH-trådretningen er venstrehåndet, den højre tråd er ikke angivet på nogen måde.
• Præcision udskæring. Det kan være fint - 4, medium - 6, groft - 8.
• Fastgørelseslængde.
• Styrke klasse - 3,6; 4,6; 4,8; 5,6; 5,8; 6,6; 6,8; 8,8; 9,8; 10,9; 12.9.
• Bogstavbetegnelse C eller A, det vil sige brugen af roligt eller fritskåret stål. Denne betegnelse er kun egnet til bolte med en styrke op til 6,8. Hvis styrken er højere end 8,8, vil stålkvaliteten blive anvendt i stedet for denne mærkning.
• Nummer fra 01 til 13 - disse tal angiver belægningstypen.
• Den sidste er også den digitale betegnelse af belægningstykkelsen.

Hvordan finder man ud af det?

Hovedparametrene til måling af dimensioner af fastgørelseselementer er længde, tykkelse og højde . For at bestemme disse parametre skal du først visuelt forstå, hvilken type bolt der er tilgængelig. Fastgørelsesdiameteren kan måles med en vernier -tykkelse eller lineal. Nøjagtighedsmåling udføres med PR-NOT-kalibreringssættet-pass-not pass, det vil sige, at en komponent er skruet på ankeret, den anden er ikke. Længden måles også med en tykkelse eller lineal.

Skruemålinger er angivet:

• M - tråd;
• D er tråddiameterens størrelse;
• P - trådhøjde;
• L - boltstørrelse (længde).

Gevinddiameteren måles på samme måde som ved boltmålinger . Møtrikkernes gevinddiameter er vanskeligere at bestemme. Normalt karakteriserer markeringen den ydre diameter af bolten, som skrues ind i møtrikken, det vil sige møtrikhullet vil være mindre. Diameterens nøjagtighed kan også måles ved hjælp af PR-NOT-sættet. Det er værd at huske her, at møtrikkens størrelse kan reduceres, normal og øges.

Under konstruktionen udføres forbindelsen af strukturer hovedsageligt ved hjælp af boltforbindelser. Deres største fordel er let installation, især hvis vi tager svejsesamlinger til sammenligning . Formlerne, der bruges til at beregne trækforbindelser, afhænger af grundmaterialet (beton, stål, mørtel og materialekombinationer).

Beregning af ankerfastgørelser til brud sker allerede på anlægget i overensstemmelse med de vedhæftede dokumenter.

Hovedbetingelsen for installation af fastgørelseselementer er at holde boltene i den generelle struktur … Højeste bæreevne af ankre i legeret stål af hængende kvalitet. Kraften af yderligere påvirkninger kan være dynamisk, statisk og maksimal. Den ekstra belastningsmasse overstiger ikke 25% af boltskaftet.

Boltningsmetoden er blevet meget populær i den moderne verden. Baseret på alle egenskaberne kan du fremhæve de punkter, du skal være særlig opmærksom på, når du vælger:

• aktivitetsområdet, hvor fastgørelsen vil blive anvendt
• hoved design;
• brugt materiale;
• styrke;
• er der en ekstra beskyttende belægning
• mærkning ifølge GOST.