Montering Af Brandsikkert Skum: Brandbekæmpende Ikke-brændbare Produkter Til Skorstenen, Brandsikkert Termo-ekspanderende Skum

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Brandsikkerhed er en af hovedindikatorerne for bygningernes kvalitet. For at opnå de nødvendige parametre, der opfylder alle lovgivningsmæssige dokumenter, bruges ikke-brændbare materialer. Montering af brandsikkert skum fungerer som en fremragende brandisolator, da det kan blive en pålidelig beskyttelse af lokalerne mod indtrængning af giftige gasser og kvælende røg.

Særegenheder

Brandhæmmende skum er et relativt nyt materiale. Ved påføring på lodrette overflader løber fugemassen ikke ned under sin egen vægt. Det trænger perfekt ind i hulrum og fylder dem op til 100%. Ildfast polyurethanskum klæber tæt til alle typer overflader: glas og polymerer, træ og cement, mursten og metal, natursten og cementblokke.

Efter introduktionen i hulrum, riller eller revner øges tætningsmidlets volumen, og efter afslutning af størkningsprocessen opnår massen stivhed. En lignende ejendom bruges til at fastgøre forskellige rammer, kasser, dør- og vinduesblokke i en bestemt position. Bygningselementer, indesluttet i en tæt tætningsring, ændrer ikke deres position i nogen retning. Skumpladsen tillader ikke gas og fugt at passere igennem. Derudover fungerer fugemassen som en fremragende lydisolator.

Når man overvejer egenskaberne i detaljer, fremhæves følgende punkter:

• Bevaring af nyttige egenskaber efter endelig polymerisation i et bredt temperaturområde (fra -60 til +100 grader).
• Komplet inertitet over for fugt. Hverken svamp eller skimmelsvamp slår rod på det helbredte brandhæmmende stof.
• Øget styrke i forhold til andre polyurethanskum.

Den største fordel ved denne type fugemasse er dens modstandsdygtighed over for ild. Efter længere tids udsættelse for åben ild, antændes skummet stadig. Tiden til brandmomentet er angivet på emballagen. Forskellige producenter har forskellige perioder, for eksempel vil Soudal -mærkeskum begynde at brænde efter 360 minutter. Desuden flyder materialet ikke ved opvarmning, falder ikke i dråber, og hvis det tager ild, slukker det efter ophævelse af udsættelse for åben ild af sig selv.

Ulempen ved dette materiale er manglende evne til at modstå solens stråler - ultraviolet lys har en ødelæggende virkning på åbne samlinger. For at sikre skumets pålidelighed skal sømmene beskyttes, derfor behandles de ofte med spartelmasse eller cementmørtel, mindre ofte males de.

Visninger

Firestop -skum er meget udbredt. Dens unikke egenskaber gør det muligt at bruge det i forskellige konstruktionstyper. Varmebestandigt skum er påkrævet ved udrustning af bade og saunaer, forskellige komfurer, kedler, pejse og andre varmeindretninger, det vil sige, hvor der er betydelig opvarmning eller åben ild.

Ildfast skum er fremhævet i farve - det er enten rødt eller lyserødt . Farven vil fortælle dig, hvilken type polyurethanblandingen er, hvilket vil undgå forvirring med påføring af en mindre modstandsdygtig masse til, hvor en brandhæmmende mulighed er påkrævet.

Ikke alt brandsikkert skum er skabt ens - det er opdelt i flere typer.

Ved brugstid kan varmebestandigt skum være hele sæsonen og vinteren . Den første kan bruges om sommeren og med frost ikke lavere end -10 grader. Vinterskum kan også påføres ved lavere temperaturer. Den nedre temperaturgrænse for denne type brandhæmmende fugemasse er angivet på emballagen. Nogle gange når den -18 grader.

Det skal huskes på, at i kulden mister skummet volumen: jo koldere luften er, desto mindre er tætningsmidlets volumen.

Skumets sammensætning er opdelt i følgende kategorier

• En-komponent . Sammensætningen hærder under normale fugtighedsforhold. Producenter anbefaler at sprøjte behandlede overflader med vand for at forbedre vedhæftningen.
• To-komponent . Den indeholder reagenser, der får blandingen til at hærde. Ved negative temperaturer kan kun to-komponentblandinger virke.

Ifølge brugsmetoden kan skum bruges til husholdnings- og professionelle formål.

Husholdningsmuligheden bruges udelukkende i små mængder til små lokale reparationer. Stoffet forlader beholderen gennem røret.

Den professionelle blanding presses ud ved hjælp af en speciel pistol. Afviger i øget styrke og varmebestandige kvaliteter

Materialet indeholder:

• Katalysatorer, der er ansvarlige for at accelerere skumudvidelse. Det er dem, der giver dig mulighed for at arbejde i den kolde vintertid.
• Skummidler, der skaber skum, som bestemmer forbruget af skum og indstillingshastigheden.
• Gas, under påvirkning af hvilken det termisk ekspanderende polyurethanskum skubbes ud af røret.
• Stabilisatorer, der påvirker ensartetheden af skumdannelse. Stabilisatorerne fungerer korrekt, hvis dåsen rystes godt før åbning.

Polyurethanskum er opdelt i tre klasser af brandmodstand. Det mest pålidelige materiale er tildelt klasse B1. Det bruges i lokaler med maksimal menneskelig trafik.

Materialer med denne mærkning har følgende egenskaber:

• modstår åben ild i lang tid;
• understøtter ikke forbrændingsprocessen
• efter fjernelse af ilden, slukker den af sig selv.

Mindre pålideligt skum af anden klasse - B2. Det kan ikke modstå brandangrebets "angreb" i lang tid og begynder at smelte. I dette tilfælde frigives en ukritisk mængde toksiner. Det forsvinder af sig selv. Skum er passende i lokaler med medium trafik.

Brandfarligt fugemasse hører til klasse B3. Dens anvendelse er begrænset.

Forbrug

Omtrentligt materialeforbrug pr. 1 kvm. m er angivet på tætningsbeholderen. Det er ikke værd at tage producentens data som et universalmiddel - skumlageret vil aldrig være overflødigt. Ikke alle skum vil give de samme resultater, når de påføres overflader.

Flowhastigheden varierer afhængigt af følgende faktorer:

• komponenter inkluderet i blandingen;
• størrelserne på slots, riller, fordybninger, det vil sige på parametrene i det rum, der skal fyldes;

• metode til påføring af tætningsmiddel (professionel pistol eller specielt rør);
• tilstedeværelse eller fravær af skumhåndteringsfærdigheder;
• tilstedeværelsen af en doseringsindretning;
• temperatur og fugtighed i arbejdsområdet.

I byggeorganisationer, ved beregning af behovet for polyurethanskum, går estimatorer ud fra, at arbejdet udelukkende udføres af kvalificerede arbejdere, professionelle pistoler under normale klimatiske forhold.

Følgende omstændigheder tages i betragtning:

• obligatorisk fugtning af det behandlede hulrum
• periodisk rystning af beholderen;
• jævn påføring af materialet fra bund til top.

Ved bestemmelse af antallet af cylindre af tætningsmiddel til behandling af en vinduesramme antages det, at tykkelsen af sømmen er ca. 35-40 mm. Det menes, at til lægning af blokisolering til 1 kvm. m tegner sig for omkring 10 liter skum. Som regel lægger bygherrer en anstændig bestand med henvisning til visse specifikke forhold.

Ingen af instruktionerne giver en nøjagtig bestemmelse af forbruget af fugemasse . Alle instruktioner beregnes omtrentligt, i gennemsnit, justeret til ideelle parametre for alle mulige indikatorer. Derfor kan producentens data tages som omtrentlige testresultater. I hvert tilfælde skal du huske, at der kun gives et udgangspunkt, og den "ekstra" ballon vil aldrig være virkelig overflødig.

Parametre som dybden og bredden af den samling, der skal bearbejdes, har en betydelig effekt på forbruget af tætningsmidlet. Hvis sømmen er ujævn, og bredden på steder øges op til tre gange, kan skumforbruget stige flere gange. Et fald i forbrug vil følge med yderligere fyldning af sømmen med andre materialer.

Vi må ikke glemme selve skumets ekspansionskapacitet. Stærke, mellemstore og svagt ekspanderende arter giver resultater, der er meget forskellige fra hinanden. Nogle i polymerisationsprocessen er i stand til at femdobles, andre - kun tre eller kun to gange.

Udvidelsen afhænger af skumproducenter. I nogle tilfælde er selv en pakke nok til at behandle et helt vindue, mens i andre er to cylindre ikke nok.

Anvendelsesområde

Anvendelse af brandsikre polyurethanskum er berettiget på steder, hvor standarder kræver streng overholdelse af brandsikkerhed.

Sømme, huller, herunder blinde, i brandskillevægge er fyldt med skum.

For at give strukturer med skum røgtæthed og brandmodstandsdygtighed:

• forsegle vinduer og dørkarme;
• fylde hulrum i vægge og lofter;
• Skumhuller omkring elektriske ledere, kontakter, stik og stikkontakter;
• bruges som spaltetætning ved installation af skorsten og vinduesvinduer.

Med sin hjælp limes isolerende materialer . Det absorberer støj og lyde, forbedrer kvaliteten af varmeisolatorer i klimaanlæg såvel som i kølenetværk. Den brandsikre blanding bruges til kabelgennemføringer, den bruges til at behandle sømme ved installation af ovne og andet varmeudstyr.

Uanset hvilket materiale skummet påføres (beton, mursten eller træ), bør den foretrukne fugebredde være i området 3 til 10 cm. Den optimale temperatur på den behandlede overflade til tætning af revner og huller i høj kvalitet overvejes at være et positivt temperaturområde på 5-30 grader.

Personer, der har startet reparationer på egen hånd, skal vide, at de ikke kan bruge skum, før cylinderen og dens indhold er blevet op til +10 grader. Tætningsmidlet udfører de funktioner, der er tildelt det, hvis dets temperatur er fastlagt inden for 10-30 grader.

Hvis skummet blev bragt fra kulden, skal du holde det varmt i et stykke tid. At tvinge cylinderen til at varme op vil beskadige blandingen.

Producenter

Tilstedeværelsen af et stort antal producenter bidrager til udseendet på markedet af en overflod af polyurethanskum med forskellige egenskaber. For eksempel, DF skum (artikel DF1201) er klassificeret som brændbar med en brandmodstand på 150 minutter. Har en lyserød farve, pakket i en cylinder med et volumen på 0,740 liter. Ved udgangen danner den cirka 25 liter skum.

I modsætning til DF-skum, CP 620. Dette materiale er termisk ekspanderende, to-komponent. Skumproduktionen er 1,9 liter. Det bruges på svært tilgængelige steder, og hvor det er nødvendigt at skabe pålidelig isolering fra røg, damp og vand. Det bruges til isolering af kabler.

Nullifire - professionelt skum med en rød farvetone, har den højeste brandmodstandsklasse B1. Perioden fra eksponeringstidspunktet for åben ild til ild er 4 timer. Dannes på modificeret polyurethan og ikke-brændbar gas.

Det bruges til at arrangere skorstene, rør- og kabelføring, branddøre. Det klæber perfekt til alle overflader. Blandingsudbyttet er ca. 42 liter.

To-komponent skum Hilti 660 anvendt i forskellige tilfælde. Det er alsidigt og kan beskytte enhver indtrængning mod ild og røg. Brandmodstanden opretholdes i tre timer. Den termisk ekspanderende masse er rød og leveres i 325 ml patroner. Materialemængden er 2,1 liter.

Rush Firestop Flex 65 - moderat brandfarligt skum, en-komponent. Afviger i blandingens ensartethed, der udgår fra beholderen, sømmenes høje varmeisolerende egenskaber.

Omfanget af denne sammensætning er gennemskinnelige strukturer. Anvendes til tætning af bygningskonstruktioner. Lav vedhæftning til fluoroplast, polyethylen og propylen. Høj vedhæftning til mursten, sten, beton, træ.

Estisk skum Penosil mærker designet til tætning og isolering af samlinger af brandsikre konstruktioner. Produktet er velegnet til tætning af tegltag. Materialet bevarer sin tæthed, når det opvarmes i tre timer. Anbefales til installation af brandsikre døre.

Nullifire FF197 - enkomponentblanding af brændbarhedsklasse B1. Det bruges til isolering, tætning, påfyldning og isolering af samlinger og sømme i brandfarlige konstruktioner. Velegnet til plast, herunder skum, kabelkapper, plast. Det klæber perfekt til sten, beton, metal, mursten, træ.

Profflex - Russisk producent. Polyurethanskummet med samme navn er beregnet til både privat og professionel brug. Materialet er hele sæsonen, kan påføres ved temperaturer under nul (op til -15 grader).

Remix flammehæmmende materiale med en brandbarhedsgrænse på 240 minutter. Det hærder på 10 minutter, polymeriserer fuldstændigt efter påføring på en dag. Kræver behandling, da den er bange for ultraviolet stråling. Output ved en temperatur på +23 grader kan nå 65 liter.

Tips

Når du vælger skum, bør kendte producenter foretrække at foretrække.

Du skal være opmærksom på varens omkostninger og beholderens volumen. Mængden varierer betydeligt fra producent til producent, mens prisen kan være den samme.

Jo bedre skummet er, jo længere er det i stand til at modstå en brand . Til installation af pejse og ovne er det værd at købe skum af brændbarhedsklasse B1. Hvis der kræves skum til isolering af varme, vandforsyning eller kloaknet, kan du begrænse dig til brandbarheden af B2.

Arbejdsflader skal rengøres før påføring af skum. Adhæsion vil være bedre, hvis de skummende pletter fugtes med vand. Tilstedeværelsen af vanddråber er imidlertid uacceptabel. Grunding af overfladerne bidrager også til bedre vedhæftning af fugemassen.

Du skal opbevare cylindre i en opretstående position, du skal også overvåge udløbsdatoen. Ryst emballagen før brug.

Det første skumudløb er en prøve. Når tilførslen af blandingen er udjævnet, kan du begynde at forsegle, mens cylinderen skal være i en vinkel på 90 grader i forhold til overfladen, der skal behandles. Rillen skal fyldes en tredjedel, to tredjedele fyldes, når skummet udvider sig.

Ved hjælp af en professionel pistol i stedet for et rør kan du udføre arbejde effektivt, mens skummet føres mere jævnt ind i rillerne.

Du bør ikke deltage i tætning i koldt vejr, hvis dette ikke er absolut nødvendigt, fordi vinterarbejde er meget dyrere. I varmt vejr reduceres omkostningerne på grund af det faktum, at skummet ekspanderer meget bedre ved positive temperaturer. Den optimale temperatur for arbejde og skum er i området fra +20 til +23 grader.