Dimensioner Af Polycarbonat: Standardbredde På Ark Af Cellulært Polycarbonat Og Andre, Tykkelse Og Længde Af Polycarbonatplader

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Polycarbonat er et moderne polymermateriale, der er næsten lige så gennemsigtigt som glas, men 2-6 gange lettere og 100-250 gange stærkere .… Det giver dig mulighed for at skabe designs, der kombinerer skønhed, funktionalitet og pålidelighed.

Det er transparente tage, drivhuse, butiksvinduer, bygningsruder og meget mere. Ved konstruktion af enhver struktur er det vigtigt at foretage korrekte beregninger. Og til dette skal du vide, hvad standardmålene på polycarbonatplader er.

Dimensioner af honningkageplader

Cellular (andre navne - strukturel, kanal) polycarbonat er paneler lavet af flere tynde lag af plastik, fastgjort indvendigt af lodrette broer (stivere) . Stivere og vandrette lag danner hule celler. En sådan struktur i lateralsektionen ligner en bikage, hvorfor materialet fik sit navn. Det er den særlige mobilstruktur, der giver panelerne øget støj og varmebeskyttende egenskaber. Det fremstilles normalt i form af et rektangulært ark, hvis dimensioner reguleres af GOST R 56712-2015. De lineære dimensioner af typiske ark er som følger:

• bredde - 2,1 m;
• længde - 6 m eller 12 m;
• tykkelsesmuligheder - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 og 32 mm.

Afvigelsen af de faktiske dimensioner af materialet fra dem, der er angivet af producenten i længde og bredde, må højst være 2-3 mm pr. 1 meter. Med hensyn til tykkelse bør den maksimale afvigelse ikke overstige 0,5 mm.

Set fra materialevalg er den vigtigste egenskab dens tykkelse. Det er tæt forbundet med flere parametre.

• Antal plastlag (typisk 2 til 6) . Jo flere af dem, jo tykkere og stærkere materialet, desto bedre er dets lydabsorberende og varmeisolerende egenskaber. Så lydisoleringsindekset for et 2-lags materiale er omkring 16 dB, modstandskoefficienten for varmeoverførsel er 0, 24, og for et 6-lags materiale er disse tal henholdsvis 22 dB og 0, 68.
• Stivernes placering og cellernes form . Både materialets styrke og graden af dets fleksibilitet afhænger af dette (jo tykkere arket, jo stærkere er det, men jo værre det bøjer). Celler kan være rektangulære, korsformede, trekantede, sekskantede, bikage, bølgete.
• Stivere tykkelse . Modstand mod mekanisk belastning afhænger af denne egenskab.

Baseret på forholdet mellem disse parametre skelnes flere sorter af cellulært polycarbonat. Hver af dem er bedst egnet til sine opgaver og har sine egne typiske pladetykkelsesstandarder. De mest populære er flere typer.

• 2H (P2S) - lag af 2 lag plast, forbundet med vinkelrette broer (afstivere), der danner rektangulære celler. Springerne er placeret hver 6-10,5 mm og har et tværsnit fra 0,26 til 0,4 mm. Den samlede materialetykkelse er normalt 4, 6, 8 eller 10 mm, sjældent 12 eller 16 mm. Afhængig af tykkelsen af overliggerne, kvadratmeter. m materiale vejer fra 0,8 til 1,7 kg. Det vil sige, med standardmål på 2, 1x6 m vejer arket fra 10 til 21,4 kg.
• 3H (P3S) Er et 3-lags panel med rektangulære celler. Fås i tykkelse 10, 12, 16, 20, 25 mm. Standardtykkelsen på indvendige overliggere er 0,4-0,54 mm. Vægten på 1 m2 materiale er fra 2,5 kg.
• 3X (K3S) - tre -lags paneler, inden i hvilke der er både lige og ekstra skrå stivere, på grund af hvilke cellerne får en trekantet form og selve materialet - ekstra modstandsdygtighed over for mekanisk belastning i sammenligning med plader af typen "3H". Standard pladetykkelse - 16, 20, 25 mm, specifik vægt - fra 2, 7 kg / m2. Tykkelsen af de vigtigste afstivere er ca. 0,40 mm, de ekstra - 0,08 mm.
• 5N (P5S) - paneler bestående af 5 plastlag med lige afstivende ribber. Typisk tykkelse - 20, 25, 32 mm. Specifik tyngdekraft - fra 3,0 kg / m2. Tykkelsen af de indre overligger er 0,5-0,7 mm.
• 5X (K5S) - 5-lags panel med vinkelrette og diagonale indvendige bafler. Som standard har pladen en tykkelse på 25 eller 32 mm og en specifik vægt på –3, 5-3, 6 kg / m2. Tykkelsen af hovedoverliggerne er 0,33-0,51 mm, skråt - 0,05 mm.

Sammen med standardkvaliteter ifølge GOST tilbyder producenter ofte deres egne designs, som kan have en ikke-standardiseret cellestruktur eller særlige egenskaber . For eksempel tilbydes paneler med højere slagfasthed, men samtidig lettere i vægt end standardmuligheder. Udover premiummærker findes der tværtimod varianter af den lette type - med reduceret tykkelse af afstivningerne. De er billigere, men deres modstandsdygtighed over for stress er lavere end for typiske plader. Det vil sige, karakterer fra forskellige producenter, selv med samme tykkelse, kan variere i styrke og ydeevne.

Derfor skal dette tages i betragtning ved køb, at klargøre med producenten ikke kun tykkelsen, men alle egenskaberne ved et bestemt ark (densitet, tykkelse af afstivere, celletype osv.), Dets formål og tilladte belastninger.

Dimensioner af monolitisk materiale

Monolitisk (eller støbt) polycarbonat kommer i form af rektangulære plastplader. I modsætning til honningkage har de en fuldstændig homogen struktur uden hulrum inde. Derfor er densitetsindikatorerne for monolitiske paneler betydeligt højere henholdsvis højere styrkeindikatorer, materialet er i stand til at modstå betydelige mekaniske og vægtbelastninger (modstandsdygtighed over for vægtbelastninger - op til 300 kg pr. M2, stødmodstand - 900 til 1100 kJ / kvm. M). Et sådant panel kan ikke brydes med en hammer, og forstærkede versioner fra 11 mm tykke kan endda modstå en kugle. Desuden er denne plast mere fleksibel og gennemsigtig end strukturel. Det eneste, hvor den er ringere end den cellulære, er dens varmeisolerende egenskaber.

Monolitiske polycarbonatplader fremstilles i overensstemmelse med GOST 10667-90 og TU 6-19-113-87. Producenter tilbyder to typer ark

• Flad - med en flad, glat overflade.
• Profileret - har en bølgepap. Tilstedeværelsen af yderligere afstivende ribber (korrugering) gør materialet mere holdbart end et fladt ark. Profilens form kan være bølget eller trapezformet med profilhøjden (eller bølgen) i intervallet 14-50 mm, længden af korrugeringen (eller bølgen) fra 25 til 94 mm.

I bredde og længde overholder ark af både fladt og profileret monolitisk polycarbonat fra de fleste producenter den generelle standard:

• bredde - 2050 mm;
• længde - 3050 mm.

Men materiale sælges også med følgende dimensioner:

• 1050x2000 mm;
• 1260 × 2000 mm;
• 1260 × 2500 mm;
• 1260 × 6000 mm.

Standardtykkelsen på plader af monolitisk polycarbonat i henhold til GOST ligger i området fra 2 mm til 12 mm (grundstørrelser - 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 og 12 mm), men mange producenter tilbyder et bredere område - fra 0,75 til 40 mm.

Da strukturen på alle plader af monolitisk plast er den samme uden hulrum, er det størrelsen på tværsnittet (det vil sige tykkelse), der er hovedfaktoren, der påvirker styrken (hvorimod styrken i et cellulært materiale er stærkt stærkt afhængig af den interne struktur).

Regelmæssigheden her er standard: i forhold til tykkelsen øges panelets tæthed henholdsvis styrken, modstanden mod afbøjning, tryk og brudstigning . Det skal dog tages i betragtning, at vægten sammen med disse indikatorer også stiger (f.eks. Hvis 1 kvadratmeter af et 2 mm panel vejer 2,4 kg, så vejer et 10 mm panel 12,7 kg). Derfor skaber kraftige paneler en stor belastning på strukturer (fundament, vægge osv.), Som kræver installation af en forstærket ramme.

Bøjningsradius med hensyn til tykkelse

Polycarbonat er det eneste tagmateriale, der med fremragende styrkeindikatorer let kan dannes og bøje i en kold tilstand og tage en buet form . For at skabe smukke radiusstrukturer (buer, kupler) behøver du ikke at samle en overflade af mange lige fragmenter - du kan bøje selve polycarbonatpladerne. Dette kræver ikke særlige værktøjer eller forhold - materialet kan støbes i hånden.

Men selvfølgelig, selv med en høj elasticitet af materialet, kan ethvert panel kun bøjes til en vis grænse. Hver klasse af polycarbonat har sin egen grad af fleksibilitet. Det er kendetegnet ved en særlig indikator - bøjningsradius. Det afhænger af materialets densitet og tykkelse. Enkle formler kan bruges til at beregne bøjningsradius for ark med standarddensitet.

• For monolitisk polycarbonat: R = t x 150, hvor t er pladetykkelsen.
• For et bikageark: R = t x 175.

Så ved at erstatte værdien af pladetykkelsen på 10 mm i formlen er det let at bestemme, at bøjningsradius for et monolitisk ark med en given tykkelse er 1500 mm, strukturelt - 1750 mm. Og når vi tager en tykkelse på 6 mm, får vi værdier på 900 og 1050 mm. For nemheds skyld kan du ikke tælle hver gang selv, men bruge færdige referencetabeller. For mærker med ikke-standardtæthed kan bøjningsradius afvige lidt, derfor skal du helt sikkert tjekke dette punkt med producenten, før du køber.

Men for alle typer materialer er der et klart mønster: jo tyndere arket er, jo bedre bøjer det .… Nogle typer ark op til 10 mm tykke er så fleksible, at de endda kan rulles til en rulle, hvilket i høj grad letter transport.

Men det er vigtigt at huske, at valset polycarbonat kan opbevares i kort tid; under langtidsopbevaring skal det være i en flad pladeform og i en vandret position.

Hvilken størrelse skal jeg vælge?

Polycarbonat vælges ud fra hvilke opgaver og under hvilke forhold det er planlagt at bruge materialet . For eksempel skal materialet til beklædning være let og have gode varmeisoleringsegenskaber, for taget skal det være meget stærkt for at modstå sne belastninger. For objekter med en buet overflade er det nødvendigt at vælge plastik med den nødvendige fleksibilitet. Materialets tykkelse vælges afhængigt af, hvad vægtbelastningen vil være (dette er især vigtigt for taget), samt på drejningens trin (materialet skal placeres på rammen). Jo større den estimerede vægtbelastning er, desto tykkere skal arket være. Desuden, hvis du gør kassen hyppigere, kan tykkelsen af arket tages lidt mindre.

For eksempel for forholdene i den midterste bane til en lille baldakin er det optimale valg under hensyntagen til snebelastninger et monolitisk polycarbonatark med en tykkelse på 8 mm med en drejebænk på 1 m. Men hvis du reducerer drejebænken stigning til 0,7 m, derefter kan 6 mm paneler bruges. Til beregninger kan parametrene for den nødvendige drejning, afhængigt af tykkelsen af arket, findes fra de tilsvarende tabeller. Og for korrekt at bestemme snebelastningen for din region er det bedst at bruge anbefalingerne fra SNIP 2.01.07-85.

Generelt kan beregningen af en struktur, især en ikke-standardform, være ret vanskelig. Nogle gange er det bedre at overlade det til fagfolk eller bruge byggeprogrammer. Dette vil sikre mod fejl og unødvendigt spild af materiale.

Generelt gives anbefalinger til valg af tykkelsen af polycarbonatplader som følger

• 2-4 mm - bør vælges til lette strukturer, der ikke oplever en vægtbelastning: reklame og dekorative strukturer, lette drivhusmodeller.
• 6-8 mm - paneler af medium tykkelse, ret alsidige, bruges til strukturer, der oplever moderate vægtbelastninger: drivhuse, skure, lysthuse, baldakiner. Kan bruges til små tagområder i områder med lav snebelastning.
• 10 -12 mm - velegnet til lodrette ruder, skabelse af hegn og hegn, konstruktion af lydisolerede barrierer på motorveje, butiksvinduer, markiser og tage, gennemsigtige tagindsatser i områder med moderat snebelastning.
• 14-25 mm - har meget god styrke, betragtes som "vandalsikre" og bruges til at skabe et gennemskinneligt tag på et stort område, samt kontinuerlig ruder af kontorer, drivhuse, vinterhaver.
• Fra 32 mm - bruges til tagarbejde i områder med høj snebelastning.