DIY Presse Fra En Donkraft (34 Fotos): Tegninger Af En Hjemmelavet Presse. Hvordan Gør Man Det Fra En Hydraulisk Donkraft Og Kanal Til En Garage?

Indholdsfortegnelse:

Video: DIY Presse Fra En Donkraft (34 Fotos): Tegninger Af En Hjemmelavet Presse. Hvordan Gør Man Det Fra En Hydraulisk Donkraft Og Kanal Til En Garage?

Video: DIY Presse Fra En Donkraft (34 Fotos): Tegninger Af En Hjemmelavet Presse. Hvordan Gør Man Det Fra En Hydraulisk Donkraft Og Kanal Til En Garage?
Video: DIY 1 Ton Hydraulic Press 2024, April
DIY Presse Fra En Donkraft (34 Fotos): Tegninger Af En Hjemmelavet Presse. Hvordan Gør Man Det Fra En Hydraulisk Donkraft Og Kanal Til En Garage?
DIY Presse Fra En Donkraft (34 Fotos): Tegninger Af En Hjemmelavet Presse. Hvordan Gør Man Det Fra En Hydraulisk Donkraft Og Kanal Til En Garage?
Anonim

En hydraulisk presse fremstillet af en donkraft er ikke kun et kraftfuldt værktøj, der bruges til enhver produktion, men et bevidst valg af en garage eller hjemmelavet håndværker, der akut havde brug for et værktøj til at skabe multitons tryk på et lille begrænset sted . Enheden hjælper f.eks. Ved brikettering af brændbart affald til forbrænding i en ovn.

Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Jack valg

Den hydrauliske presse fremstilles normalt på basis af en hydraulisk donkraft af glas eller flaske . Anvendelsen af en tandhjulsskrue er kun berettiget i konstruktioner, der udelukkende fungerer på grundlag af mekanik, hvis ulempe er tabet af ikke 5% af de bestræbelser, skibsføreren anvender, men meget mere, for eksempel 25%. Brug af en mekanisk donkraft er ikke altid en berettiget beslutning: den kan lige så godt erstattes f.eks. Af en stor låsesmedestik, der er installeret lodret.

Det er at foretrække at vælge en hydraulisk donkraft fra de modeller, der er i stand til at løfte omkring 20 tons. Mange hjemmelavede håndværkere, der lavede et tryk fra en sådan donkraft på egen hånd, tog den med en sikkerhedsmargin (løft): de kom ofte ind deres hænder modeller, der er nok til at løfte en personbil, men en vogn eller en trailer, for eksempel fra "Scania" eller "KamAZ".

En sådan beslutning er prisværdig: at tage den mest kraftfulde donkraft er en rentabel forretning, og takket være dens lastkapacitet tjener den ikke 10 år, men hele ejeren af en hjemmelavet hydraulisk presses fremtidige liv. Det betyder, at belastningen er omkring tre gange mindre end den tilladte. Dette produkt vil slides langsommere.

Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

De fleste mellemstore hydrauliske stik - enkelt kar, med en enkelt stilk . De har ud over enkelhed og pålidelighed mindst 90% effektivitet: Tab ved kraftoverførsel ved hjælp af hydraulik er små. En væske - f.eks. Gearolie eller motorolie - er næsten umulig at komprimere, foruden ser det ud til at være lidt fjedrende og generelt beholde mindst 99% af dens volumen. Takket være denne egenskab overfører motorolien kraften til stangen næsten "intakt".

Mekanik baseret på excentriske, lejer, håndtag er ikke i stand til at give så små tab som en væske, der bruges som et overførselsmateriale … For en mere eller mindre seriøs indsats anbefales det at købe en donkraft, der udvikler et tryk på mindst 10 tons - dette vil være det mest effektive. Mindre kraftige stik, hvis de er inden for rækkevidde af den nærmeste bilforhandler, anbefales ikke - vægten (trykket) er for lille.

Billede
Billede
Billede
Billede

Værktøjer og materialer

Sørg for tilgængeligheden af en tegning af den fremtidige installation: der er mange færdige udviklinger på Internettet . På trods af tilstedeværelsen af lidt forskellige modeller af stik, skal du vælge den med et stort "ben" - en platform til hvile på jorden. Forskellen i design, for eksempel med en mindre "fod" ("flaskebund" med en massiv bred bund) skyldes marketingtriks: spar ikke på designet. Hvis en uden succes valgt model bryder pludseligt i øjeblikket af den højest udviklede ved hjælp af indsats, vil du ikke kun miste hovedaktuatoren, men du kan også blive skadet.

For at lave sengen har du brug for en kanal med tilstrækkelig strøm - vægtykkelse er ønskelig ikke mindre end 8 mm . Hvis du tager et tyndere vægemne, kan det bøje eller briste. Glem ikke: almindeligt stål, hvorfra vandrør, badekar og andet VVS er fremstillet, er skørt nok, når det rammes med en kraftig slædehammer: fra overspænding bøjer det sig ikke kun, men brister også, hvilket kan resultere i skade på skibsføreren.

Til fremstilling af hele sengen er det tilrådeligt at tage en fire meter lang kanal: på den allerførste fase af den tekniske proces bliver den savet.

Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Endelig vil returmekanismen kræve stærke nok fjedre. Naturligvis er fjedre som dem, der plejede at dæmpe jernbanevogne, ubrugelige, men de skulle heller ikke være tynde og små. Vælg dem, der har tilstrækkelig kraft til at trække pressens (bevægelige) platform til installationen til dens oprindelige position, når kraften, der påføres af donkraften, er "blødt".

Suppler også dine forbrugsstoffer med følgende varer:

  • tykvæggede professionelle rør;
  • hjørne 5 * 5 cm, med en ståltykkelse i størrelsesordenen 4,5 … 5 mm;
  • båndstål (fladstang) med en tykkelse på 10 mm;
  • et rør skåret med en længde på op til 15 cm - jackstangen skal ind i den;
  • 10 mm stålplade, størrelse 25 * 10 cm.
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Som redskaber:

  • svejseomformer og elektroder med et stift tværsnit i størrelsesordenen 4 mm (en maksimal driftsstrøm på op til 300 ampere skal opretholdes - med en margin, så selve enheden ikke brænder ud);
  • en kværn med et sæt tykvæggede skiver til stål (du kan også bruge en diamantbelagt skive);
  • firkantlineal (ret vinkel);
  • lineal - "målebånd" (konstruktion);
  • niveaumåler (mindst - boblehydroliveau);
  • låsesmedens skruestik (det er tilrådeligt at udføre arbejdet på et fuldt udbygget arbejdsbord), kraftige klemmer (dem, der allerede er "skærpet" for at opretholde en ret vinkel, anbefales).

Glem ikke at kontrollere beskyttelsesudstyrets brugbarhed - svejsehjelm, beskyttelsesbriller, åndedrætsværn og egnetheden af handsker af grove og tykke stoffer.

Billede
Billede
Billede
Billede

Produktionsteknologi

Et gør-det-selv-tryk fra en donkraft laves i en garage eller værksted. Den hydrauliske presse, du beslutter dig for at lave, er relativt lille og enkel i forhold til dens industrielle modstykker.

Med en vis færdighed i at arbejde med elektrisk svejseudstyr vil det ikke være svært at svejse rammen og den frem- og tilbagegående vægtning. For at lave en god hydraulisk presse skal du igennem flere på hinanden følgende trin.

Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Montering af rammen

Følg disse trin for at samle rammen

  • Markér og skær kanalen, det professionelle rør og den tykvæggede hjørneprofil til emner, med henvisning til tegningen . Sav pladerne også ud (hvis du ikke har klargjort dem).
  • Saml bunden: Svejs de nødvendige emner ved hjælp af dobbeltsidet sømmetode . Siden dybden af stikning (penetration) af den såkaldte. "Svejsepuljen" (zone af smeltet stål) overstiger ikke 4-5 mm for 4 mm elektroder; penetration er også påkrævet fra den modsatte side. Fra hvilken side der skal laves mad - det spiller ingen rolle, det vigtigste er, at emnerne er sikkert fastgjort, placeret, i første omgang klæbet. Svejsning udføres i to trin: først udføres klæbning, derefter påføres hoveddelen af sømmen. Hvis du ikke griber den, fører den samlede struktur til siden, på grund af hvilken den skæve samling skal saves på indtrængningsstedet, justeres (skærpes) og svejses igen. Undgå fatale monteringsfejl.
  • Efter at have samlet bunden, svejses sidevæggene og den øverste tværstang af sengen . Under samlingsprocessen, efter hver søm, hakker, kontrolleres firkanten. Skæring af dele før svejsning udføres stødskæring. Som et alternativ til svejsning - bolte og møtrikker, tryk og lås skiver mindst M -18.
  • Lav en bevægelig stang ved hjælp af et professionelt rør eller en sektion af en kanal . Svejs i midten af glidestoppet et stykke rør, der indeholder stilken.
  • For at forhindre stammen med stoppet i at bøje sig, skal du lave guider til den baseret på båndstål . Længden af styrene og den ydre længde af kroppen er ens. Fastgør skinnerne til siderne af det bevægelige stop.
  • Lav et aftageligt stop . Skær huller i styreskinnerne for at justere arbejdsområdets højde. Installer derefter fjedrene og selve donkraften.

Hydrauliske stik fungerer ikke altid på hovedet. Derefter fastgøres donkraften ubevægeligt på den øverste bjælke, mens den nederste stråle bruges som en understøtning til emnerne, der skal behandles. For at pressen skal fungere på denne måde, skal donkraften laves om til den.

Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Ændring af donkraften

Modifikation af hydraulik udføres på følgende måde

  • Indstil ekspansionsbeholderen til 0,3 L - donkraftens fyldkanal er forbundet med en simpel gennemsigtig slange. Det fastgøres ved hjælp af klemmer.
  • Hvis den tidligere metode ikke er egnet, skal du demontere donkraften, tømme olien og pumpe den gennem den hydrauliske hovedenhed . Fjern spændemøtrikken, sving den ydre beholder med en gummihammer og fjern den. Da beholderen ikke er helt fyldt, mister den strømmen af olie, når den vendes på hovedet. For at fjerne denne årsag skal du installere et rør, der tager hele glassets længde.
  • Hvis denne metode af en eller anden grund heller ikke passer dig, skal du installere en ekstra stråle på pressen … Kravet til det er at glide langs styrene og besiddelse af en ende-til-ende-pasform, som skyldes, at når trykket stiger, forbliver donkraften på sin arbejdsplads. Vend den om, og fastgør den med M-10 bolte til stolpen.

Efter at have pumpet trykket op, vil downforcen være sådan, at donkraften ikke flyver afsted.

Billede
Billede
Billede
Billede

Oprettelse af tryksko

Bøjlestangen har ikke et tilstrækkeligt tværsnit . Han får brug for et større område af trykpuder. Hvis dette ikke er sikret, bliver det svært at arbejde med massive dele. Den øvre trykblok har evnen til at holde fast i stilken ved hjælp af en flerdelmontering. Faktisk skæres et blindhul i denne del, hvor den samme stang kommer ind med et lille hul. Her er fjedre kroget ind i hullerne, der skæres separat. Begge platforme er skåret og samlet fra kanalsektioner eller fire hjørneemner, hvilket resulterer i en rektangulær kasse med åbne sider.

Tilberedningen udføres ved hjælp af kontinuerlige sømme på begge sider. Den ene kant svejses ved hjælp af et firkantet snit. Indersiden af kassen er fyldt med M-500 beton … Når betonen hærder, svejses delen på den anden side, hvilket resulterer i et par ikke-deformerbare trykstykker. For at installere den resulterende struktur på en donkraft svejses et stykke rør ovenpå under stammen. For at holde sidstnævnte der endnu mere sikkert, er en skive med et hul til midten af stangen fastgjort i bunden af det resulterende glas. I dette tilfælde er platformen nedenunder installeret på en bevægelig tværstang. Den bedste løsning er at svejse på to hjørnestykker eller stykker af en glat stang, der ikke tillader trykpuden at bevæge sig til siden.

Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Justerbar støttebjælke

Den nederste tværstang adskiller sig ikke markant fra den øverste - de samme dimensioner i sektionen . Forskellen er kun i design. For at gøre dette skal du oprette en supportplatform. Det er fremstillet af et par U-sektioner vendt med den ribbede side udad. Disse sider er fastgjort på begge sider af stopene og svejses i midten ved hjælp af vinkel- eller forstærkningsafstandsstykker. Et ubesat område løber langs tværstangens centrale zone - derfor vil det være nødvendigt at lave en støtteblok nedenunder. Hun hviler til gengæld mod et mellemrum, der er lig med halvbredden på hver af hylderne. Forskydningsstøtter svejses i midten af bundemnet.

Den justerbare bar kan dog fastgøres med kraftige glatte stænger. For at implementere denne fastgørelsesmetode skal du skære et antal hak placeret ved siden af hinanden på maskinens lodrette kanaldele. De skal være parallelle med hinanden.

Diameteren på stangen, der blev skåret i afstandsstykker, er ikke mindre end 18 mm - dette afsnit angiver en acceptabel sikkerhedsmargin for denne del af maskinen.

Billede
Billede
Billede
Billede

Returmekanisme

For at returfjedrene skal fungere korrekt, skal du om muligt øge deres antal til seks - de vil klare den store vægt af den øvre trykpude, som beton for nylig blev hældt i. Den ideelle mulighed er at bruge fjedre til at returnere portens bevægelige del (dør).

Hvis den øvre blok mangler, skal fjedrene fastgøres til jackstangen. En sådan fastgørelse realiseres ved hjælp af en tyk skive med en indvendig diameter mindre end tværsnittet af selve stilken. Du kan reparere fjedrene ved hjælp af hullerne langs kanterne i denne skive. De holdes på den øverste stang af svejsede kroge. Fjedrenes lodrette position er unødvendig. Hvis de viste sig at være lange, er det muligt at fjerne denne defekt ved at placere dem under en grad og ikke strengt lige.

Billede
Billede
Billede
Billede

Yderligere indstillinger

En hjemmelavet garagemini-presse kan også fungere i sagen, når donkraften forlænger stangen til en kortere afstand, ikke mindre effektivt. Jo kortere stangens slag, jo hurtigere presses de dele, der skal behandles mod den stationære platform (ambolt).

  • Monter et stykke rektangulært eller firkantet rør på ambolten . Det er ikke nødvendigt "tæt" at svejse det der - du kan lave et aftageligt trin på stedet.
  • Den anden måde er som følger … Placer en højdejusterbar bundstøtte på pressen. Det skal fastgøres til sidevæggene med bolteforbindelser. Lav huller i sidevæggen til disse bolte. Højden på deres placering vælges baseret på de tildelte opgaver.
  • Endelig, for ikke at ombygge pressen, skal du bruge udskiftelige plader, spiller rollen som yderligere stålpakninger .

Den sidste version af revisionen af maskinen er den billigste og mest alsidige.

Anbefalede: