Knust Sten I Granit (41 Fotos): 5-20 Mm, 40-70 Mm Og Andre Fraktioner, Knust Stens Massefylde Og Vægt 1 M3, Rød Og Anden Knust Sten Fra Granit, GOST

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Granitknust sten er den mest almindelige type byggematerialer, det er fremstillet af vulkansk sten, som har øget styrke og har en granulær struktur. Skyggen kan være næsten enhver, det hele afhænger af sammensætningen. Naturlig granit er en særlig holdbar og hård stentype.

Fordele og ulemper

Fordele ved granit

• Øget styrke og hårdhed - denne natursten har den højeste koefficient.
• Nem behandling, da den interagerer godt med forskellige vedhæftningskomponenter.
• Praktisk - velegnet til brug inden for forskellige områder og industrier.
• Udseende - granitknust sten ligner en sten med mange indeslutninger af sorte, grå og hvide farver, en sådan specifik farve bruges ofte til dekorativt arbejde.
• Lav vandabsorbering - denne egenskab spiller en vigtig rolle i konstruktionen, da granit ikke deformeres af fugt.
• Frostbestandighed.
• Holdbarhed.

Ulemper ved granit

• I modsætning til dolomitknust sten, hvis hårdhedskoefficient og styrke er identisk med granit, har den anden en højere pris. Dette er den største ulempe ved materialet.
• En besværlig fremstillingsproces, yderligere trin er nødvendige efter ekstraktion fra et stenbrud.
• Miljøvenlighed - granitknust sten kan indeholde skadelige komponenter, i modsætning til kalksten, som har et lavere niveau af radioaktivitet, på trods af at begge sten er af naturlig oprindelse. Hvis du vælger en bestemt murbrokker, skal du kigge certifikaterne igennem og vælge 1 klasse radioaktivitet, det er bedre ikke at bruge granitsorten til opførelse af beboelseslokaler.

Ekstraktionsfunktioner

I daglig tale bruges normalt et sådant udtryk som "knust stenudvinding" - dette er ikke helt sandt, faktisk opnås knust sten ved en kunstig metode. Der udvindes kun sten - dette er den oprindelige råvare. Selve materialet er fremstillet ved hjælp af knuse- og sigtningsudstyr.

Selve processen består af tre faser - dette er ekstraktion af kildematerialet, knusning, sortering.

Racekstraktion

Knuste stenproducenter bruger forskellige råvarer - granit, marmor, kalksten osv., Afhængigt af hvilken slags produkt du ønsker at få til sidst. Granitknust sten er fremstillet af århundreders gammelt vulkansk (vulkansk) materiale - frossen magma. Inden arbejdet påbegyndes, forberedes et stenbrud - det øverste lag sod med græs fjernes, derefter det øverste lag jord. Granitblokke ekstraheres fra jorden ved hjælp af eksplosioner og teknologi, om nødvendigt opdeles de i mindre stykker.

Produktionen af knust sten kan være målrettet eller biprodukt. Når det fremstilles på den første måde, vil materialet være af højere kvalitet og pris. I det andet tilfælde er knust sten et biprodukt, der opnås ved ekstraktion af mineraler eller ved fremstilling af produkter. Udvinding af sten kan udføres på fire måder.

Stenskæring - denne metode er den dyreste, men samtidig en af de mest effektive. Ved hjælp af stenskæringsudstyr saves store blokke med det samme i stenbruddet. Maskinerne er udstyret med trådsave eller skivesave med diamantspidser. Når man arbejder på denne måde, opnås klumper af den ønskede form og størrelse, der dannes ikke mikrosprækker på dem.

Buroklinova - denne metode er en af de ældste, og nu bruges den ret sjældent. Her begynder arbejdet med omridset af blokken, derefter bores brønde langs dette mærke. Særlige pinde lægges i dem, ved påvirkning, hvor blokken adskilles langs en forudbestemt linje. De hårdeste sten udvindes normalt med denne metode. Den eneste ulempe ved denne teknologi er, at den kun er egnet til små stykker sten.

Burohydrokline Er en avanceret boroklin teknologi. Minedriften foregår efter en identisk plan, men stålkiler erstatter de hydrauliske kiler. De er fyldt med vand, som er under pres, og udvider jævnt i de borede huller. Denne metode kan bruges til at udtrække stykker sten af en meget stor størrelse på de mest utilgængelige steder. En stor fordel ved den brune hydro-kilteknologi er det fuldstændige fravær af støj og vibrationer, så klippens struktur bevares mest muligt.

Boring og sprængning (eksplosiv) - denne metode er den mest populære både ved udvinding af sten og ved udvinding af malm. Der bores også huller i stenen, og der lægges sprængstof i dem. Eksplosionen bryder mange stykker sten af, de største samles og tages væk til forarbejdning.

Denne metode kræver større nøjagtighed af beregninger, enhver fejl fører til en stigning i omkostningerne . En stor mængde sprængstof vil ødelægge klippen, med mangel på sprængstof, tværtimod vil brikkerne vise sig at være for store, de skal splittes igen.

Bore- og sprængningsmetoden er den mest økonomiske og samtidig den mest ødelæggende, da kun 70% af klippen under en eksplosion forbliver egnet til videre forarbejdning, mens de resterende 30% går til screening.

Gå fra hinanden

Derefter læsses stenstykker i lastbiler og føres til behandlingssteder i bunkers. Fra dem sendes materialet til foderautomater (specielle enheder, takket være hvilke råvareforsyningen sker jævnt). De oprindelige dimensioner af stenene når 50 - 120 centimeter, og størrelsen af det færdige produkt skal være 0,5 - 12 centimeter . Ved knusning kan stykker reduceres hundredvis af gange, så arbejdet foregår normalt i 2 - 4 faser.

Knusning kan være af tre typer - stor (op til 30 cm), medium (op til 10 cm), fin (op til 4 cm) . På fabrikker med moderne udstyr finder knuseprocessen sted samtidigt med sortering. På hvert trin gennemgår klippen en foreløbig sortering, når større sten skilles fra små.

Det er således kun de sten, der skal knuses, der sendes videre ind i udstyret.

Til arbejde med knust sten bruges 6 typer knusningsudstyr

Kæbe - bruges i den første fase af knusning . Deres handlingsprincip er ikke-chokknusning. Udstyret indeholder to plader (kinder), mellem hvilke granitstykker placeres. Derefter begynder de at nærme sig hinanden og dermed smuldre sten.

Rulle - arbejdet foregår efter samme system som i kæbeknusere er der kun i stedet for plader indbygget særlige aksler her, der roterer i forskellige retninger. Overfladen på akslerne kan være glat, tandet eller bølget.

Konisk - bruges til slibning af granit til små og mellemstore dimensioner . Designet af sådanne knusere er mere kompliceret - i et stationært konisk fartøj er der en bevægelig kegle, hvis top er rettet opad. Gennem en særlig tragt føres stenene ind i krattet, og keglen stikker frem og tilbage og nærmer sig den stationære base og knuser dermed stenen.

Rotary - driftsprincippet for disse knusere er slagvirkning . Enheden ligner et kammer, langs hvis kanter der er stødplader, og i midten er der en rotor. Piskere (skulderblade) er fastgjort til den. Granit, der kommer ind i knusemaskinen, skærer ind i slagpladerne og i hinanden. Driften af roterende udstyr kendetegnes ved et højt selektivitetsniveau - det vil sige, at størstedelen af granitsten er terningformede (80 - 85%).

Hammerknusere - designet af sådanne knusere er identisk med den tidligere type , men i stedet for knive fungerer hamre her. Oftest bruges disse knusere til bløde sten.

Centrifugal - knuseren er en centrifuge , hvor klippen i høj hastighed rammer dens vægge og mod hinanden. Dette udstyr må arbejde med granit op til 10 centimeter.

Sortering

Efter at stenen har passeret knusningsfasen, kommer den ind i screeningen vibrerende skærme - skærme. De modtog et sådant navn for den karakteristiske støj under drift. Sortering kan være sådan.

• Foreløbigt - her adskilles sten, der ikke kræver knusning, og substandard, det udføres før knusningsprocessen.
• Kontrol - udført efter knusning. Processen adskiller granit, hvilket kræver genbehandling.
• Varer - denne type sortering, knust sten passerer, før den forberedes til salg.

Hovedtræk

• Flakhed - graden af granitplan, karakteristikken bestemmes af tilstedeværelsen i bergstrukturen af indeslutninger i form af nåle og plader. Adhæsionen til forskellige stoffer afhænger af formen på den knuste sten. En lavere flakhedskoefficient indikerer en høj kvalitet af granit.
• Styrke - karakteristikken tages i betragtning ved opførelse af samlede bygninger. Når knust sten komprimeres, vises dens ultimative styrke. I henhold til standarderne for den nuværende GOST bør procentdelen af sten med en minimumstyrke ikke være højere end 5 enheder.
• Bulktæthed - karakteristikken bestemmer den specifikke tyngdekraft på 1 m3 i den naturlige tilstand, det vil sige, at hulrum og porer mellem stykkerne tages i betragtning. Hvor meget materialet vejer direkte afhænger af det. For at finde ud af, hvor mange tons knust sten i en terning, skal du dividere 1 ton (1000 kg) med bulkdensitetskoefficienten. Mange producenter pakker knust sten i poser med 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 liter. For at finde ud af, hvor mange poser med murbrokker der er i en terning, kan du bruge specielle borde. Denne egenskab bestemmer, hvordan produkterne skal opbevares og transporteres, samt hvor meget cementblanding der skal bruges under konstruktionen. Jo højere densitetskoefficienten er, desto mindre er mørtel nødvendig.
• Frostbestandighed - ejendommen karakteriserer, hvor mange afrimninger og frysninger, den knuste sten kan tåle. Det er markeret med bogstavet "F", og tallet ved siden af angiver mængden af fryse / tø -gentagelser - F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Radioaktivitet - taget i betragtning ved valg af leverandør af produkter. Knust sten er en kilde til stråling; derudover kan den akkumulere den. Knust sten er opdelt i 3 kategorier: 1 - mindre end 370 Bq / kg - til opførelse af beboelses- og ikke -boligbyggerier; 2 - 370 - 740 Bq / kg - til vejbaner og fundamenter til fabrikker; 3 - mere end 740 Bq / kg - kun tilladt på motorveje.
• Adhæsion - Dette er en indikator på, hvor tæt den knuste sten klæber til forskellige stoffer. Racens højeste vedhæftning er grå.

Typer og mærker

Der er i alt fem sorter

• М1200 - 1400 - høj styrke.
• М800 - 1200 - slidstærk knust sten.
• М600 - 800 - medium styrke.
• --300 - 600 - svag styrke.
• M200 - meget svag styrke.

Granitskyggen afhænger af det område, hvor det vulkanske materiale blev udvundet. Det kan være hvid, grå, lyserød, rød osv.

Farvepaletten bestemmes af overflod af indeslutninger i strukturen af granitstenen.

På fabrikkerne underkastes knust sten yderligere forarbejdning

• Skylning - er nødvendig for rengøring af materialet for støv og ler. Behovet for skylning opstår kun, hvis den tilladte hastighed for tilstedeværelse af ler- og støvpartikler overskrides. Vaskeprocessen er ganske besværlig og dyr; Desuden kræves yderligere tørring af produktet. Vasket knust sten laves sjældent og kun til specifikke formål.
• Bitumenimprægnering - knust sten med denne behandling bruges til vejbyggeri, den er dækket med tjære, bitumen eller bitumenmørtel. Processen finder sted i asfaltblandeudstyr. Bituminøs eller sort knust sten kan ikke opbevares i lang tid, da dets levetid er kort, normalt sendes den straks til arbejdsstedet.
• Farvning - sådan behandling bruges kun til dekorative formål. Granit kan farves på fabrikker eller derhjemme. Farvet knust sten produceres kun ved forudgående ordre og i små partier. I dette tilfælde er det værd at huske på, at selv farvestoffet af højeste kvalitet vil falme eller begynde at flise med tiden.
• Slibning (tumbling) - sådan granit bruges også i dekorative værker. Tumbled knust sten er et materiale, der har undergået mekanisk belastning, hvilket resulterer i, at skarpe kanter glattes ud. Behandlingen finder sted i en tromletromle, hvor natursten, slibemidler og vand placeres. På grund af friktion mod hinanden og mod slibemidler finder maleprocessen sted.

Tumbling er en temmelig dyr proces, så poleret knust sten fremstilles kun efter forudgående ordre.

Fraktionsoversigt

En af de vigtigste egenskaber ved knust sten er dens fraktionering, den tildeles på ekstraktionstrinnet og derefter på forarbejdningsstadiet af granit. Opdelt i kategorier.

Fra 0 til 10 mm - ShchPS (knust sten -sandblanding) , sammensætningen indeholder komponenter som sand og knust sten. Ifølge GOST har produkterne deres egen granulometriske klassificering, henholdsvis er der flere typer af sandknust stenblanding. Fremragende som drænlag, brugt til asfaltering af veje.

Fra 5 til 10 mm - fin granit . Produkterne kendetegnes ved deres holdbarhed og overkommelige priskategori. Det bruges til fremstilling af betonsammensætninger, der bruges til arbejde med massive og tunge genstande.

5 til 20 mm er to størrelseskvaliteter blandet sammen . Ideel til at lægge grunden til huse.

20 til 40 mm - Medium granit fandt materialet sit formål med at fylde fundamentet til beboelsesbygninger, fabrikslokaler, asfaltering, anlægning af sporvognslinjer.

Fra 40 til 70 mm-højstyrke granitsten i stor størrelse . De bruges på byggepladser i store objekter.

70 til 120 mm, 150 til 300 mm - granit af stor standardstørrelse med uregelmæssig form. GOST for denne kategori er malet i specielle borde, der bruges til konstruktion af broer og dæmninger. På grund af sin øgede styrke bruges den, når man lægger murbrokker af beton.

Droppe ud

Fraktion fra 0 til 5 mm eller granitspåner - denne kategori er den mindste, den fremstår som et sekundært eller sidemateriale. Udseendet af screeningerne ligner sand, men med egenskaberne af granit.

Det bruges til arrangement af fodgængerstier, fortove, parkområder.

Ansøgninger

Det første formål med knust sten er et byggemateriale. Men på grund af det store antal arter bruges den til forskellige formål og opgaver - lige fra rekonstruktion af broer til befrugtning.

1. I konstruktionen - til at skabe beton, et drænlag, til opdeling i mindre størrelser, styrkelse af jorden under fundamenterne af bygninger, til udjævning af parceller og steder.
2. I vejarbejde - til snavs, asfalt og jernbaner.
3. Jordforbedring - til stier og stier, indgang til territoriet, jordpakning, dumpning af parkeringsområder og sportspladser, beskyttelse mod is og is.
4. Til landskabsdesign - dekoration af blomsterbed, vandløb, kunstige vandområder, gabioner og alpine rutsjebaner.
5. I produktionen - til belægningssten og armerede betonprodukter, mineralske bulkstoffer.
6. Ingeniørarbejde - til broer, dæmninger og dæmninger, overgange.