Quicklime: Brug Af Klumpede Og Malede Produkter, Hvad Det Er, Og Hvordan Det Adskiller Sig Fra Slagtet Kalk, Fareklasse Og Egenskaber

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Kalk er et alsidigt stof, der på grund af dets omfattende og varierede egenskaber kan bruges i næsten alle aktivitetsområder. Det findes i forskellige typer, afhængigt af udvælgelseskriterierne, og er opdelt i flere sorter. Mulighederne for at forberede løsninger med dets indhold adskiller sig ikke meget fra hinanden og forårsager ikke vanskeligheder, derfor kan dette råmateriale bruges uafhængigt uden involvering af specialister.

Særegenheder

Quicklime er et calciumoxid opnået ved calcinering af calciumcarbonat og har en fint porøs struktur. Nogle gange kaldes quicklime en kogende gryde.

Fordele i forhold til læsket kalk

Det har mange fordele i forhold til den slaked sort:

• høj styrke;
• absorberer mindre fugt;
• arbejde med dette materiale kan udføres om vinteren;
• intet affald;
• meget bredt omfang.

Quicklime er farligt for menneskers sundhed, så det er tilrådeligt at arbejde i et åbent rum .ved hjælp af beskyttelsesudstyr.

En god fordel ved quicklime er dens lave omkostninger i sammenligning med andre blandinger. Kalkmateriale er modstandsdygtigt over for ekstreme temperaturer, det revner ikke og har antimikrobielle egenskaber.

specifikationer

Kalk er et stof, der ofte findes i naturen (hovedsageligt i sten), og produktet fremstilles i fuld overensstemmelse med etablerede standarder, fordi blandinger på et sådant grundlag skal udføre beskyttelsesfunktioner på et højt niveau.

Den færdige kalk bør kun bestå af carbonatsten (kalksten) med en lille mængde ler . Forskellige tilsætningsstoffer og urenheder er tilladt i materialets sammensætning baseret på GOSTs, afhængigt af anvendelsesområdet.

Kalksten ligner meget kridt eller koks i udseende, men de har forskellige egenskaber og kan ikke udskiftes. For at skelne kalksten fra kridt kan du dryppe vand på dem. Kridt vil ikke give nogen reaktion, men kalksten vil begynde at skumme og generere varme. Hvis du bruger kridt til at kalkvægge væggene, efterlader det mærker på tøj og overflader i kontakt med væggen. Kalk efterlader ingen spor, så den bruges oftest til at kalkmure vægge.

Quicklime er opdelt i tre kvaliteter (1, 2 og 3), og læsket kalk er opdelt i 1. og 2. klasse. Undtagelsen er pulveriseret kalk, den er opdelt i to kvaliteter og har tilsætningsstoffer. Resten af typerne er fremstillet uden urenheder.

Ved eksterne fysiske indikatorer, for eksempel efter farve, kan du bestemme materialets kvalitet . Efter termisk behandling af kalksten opnås der kalk, og hvis den har en hvid farve, betyder det, at materialet ikke indeholder tilsætningsstoffer og tilhører en høj kvalitet. I andre tilfælde har materialet en grålig farve, oftest er det dolomit og hydraulisk kalk.

Produktionen af kalkmateriale består af ekstraktion af selve stenene, deres knusning til den nødvendige størrelse og efterfølgende fyring i specielle ovne. I dag er aksler og roterende rørovne mest almindeligt anvendt, fordi de giver en ensartet temperatureffekt på materialet og en kontinuerlig affyringsproces.

Råvarernes styrke påvirkes af temperaturen under brændingen og selve produktionsprocessen. Der er tre muligheder for styrken af det færdige produkt: hårdfyret, mellemfyret og blødfyret kalk.

Blødt kalcineret kalk er meget populær i konstruktion på grund af følgende egenskaber:

• slukningsprocessen sker hurtigt inden for ca. 3 minutter;
• sådant materiale har en lille størrelse og lav densitet.

Kalk tilhører en lav fareklasse, men sikkerhedsforanstaltninger skal overholdes under transport og opbevaring. Da kalksten reagerer voldsomt med vand, skal du sørge for, at der ikke kan komme fugt på materialet.

Kalksammensætningen indeholder oftest forskellige mineralske tilsætningsstoffer, der forbedrer materialets egenskaber: granuleret højovnsslagge, kvartssand og andre stoffer.

Visninger

Der er to typer kalk, der kendetegnes ved mængden af silikater og calciumaluminoferrit i dem: luft og hydraulisk. De udfører forskellige funktioner, f.eks. Luft fremskynder processen med betonhærdning, og hydraulisk fremskynder reaktioner i vand.

Det er vigtigt, at alle fragmenter af stoffet har samme størrelse . Dette øjeblik indikerer, at råvaren var fuldstændigt kalcineret i ovnen. Hvis der er for store eller for små stykker, gennemgår de muligvis ikke helt varmebehandling, og dette vil reducere kvaliteten af det færdige materiale.

Der er flere typer materialer afhængigt af behandlingstypen:

• quicklime klump (kogende gryde);
• kværnet kalk (pulverform);
• standset hydreret - Ca (OH) 2;
• lime dej;
• limemælk.

Klumpekalk

Klumpkalk er en blanding af klumper, der er forskellige i størrelse. Det består af calciumoxid og magnesium, samt materialer såsom calciumcarbonat, aluminater, silikater. Ferritter af magnesium eller calcium kan tilsættes, som dannes under ristning af råvarer.

God betonstyrke sikres på grund af det faktum, at klumpkalk kræver meget lidt vand (på grund af finslibning af materialet) og praktisk talt ikke genererer affald.

Malet kalk

Malet kalk har samme sammensætning som klump, men forskellen er, at klumper af råvarer males meget hårdere og mere grundigt.

De vigtigste fordele ved malet kalk:

• styrke;
• vandafvisende;
• hurtig hærdning.

For at øge eller reducere hærdehastigheden bruges ofte calciumchlorid eller svovlsyre (gipsmateriale er også egnet).

Hydreret kalk

Hydreret kalk (også kaldet fnug) er en slagtet type materiale med en meget spredt sammensætning. Slukning finder sted ved at tilsætte vand til den rå kalk. For at fremstille en sådan opløsning tilsættes 70 til 100% vand til pulveret.

For at kalken kan gennemgå skrændeprocessen fuldstændigt, skal den placeres i en særlig grube i 2-3 uger . Så det vil få optimal styrke og duktilitet. Den korteste løbetid er 36 timer. For at forhindre råmaterialet i at brænde ud, er det tilrådeligt at tilsætte vand gradvist indtil det øjeblik, hvor der ikke længere udsendes damp.

Kalkdej dannes, når der tilsættes nok vand til at danne et plastmateriale. Du kan også finde en løsning såsom kalkmælk (hovedsageligt brugt til at kalket træstammer). Kalkmælk opnås ved at tilsætte overskydende vand til kalkdejen.

Typer af formuleringer

Afhængigt af anvendelsesområdet skelnes følgende typer sammensætninger:

• Konstruktionskalk - det tilføjes til fremstilling af beton- og cementblandinger for at øge sammensætningens styrke
• Hydraulisk - bruges også til fremstilling af beton, men af lave kvaliteter. Ideel til strukturer, der er placeret i områder med høj luftfugtighed;
• Komovaya - hovedsageligt brugt til at forberede en løsning til kalkning;
• Sadovaya - det bruges i landbruget som gødning til jorden, behandler planter fra skadedyrsbekæmpelse, beskytter mod råd og forbedrer vækst, det er meget uønsket at bruge det samtidigt med andre typer tilsætningsstoffer og gødning;
• Natrovaya - bruges i den kemiske industri og i medicin;
• Klor - bruges som desinfektionsmiddel og til vandrensning.

Klassificering af kalk efter slagtid

• hurtig slukning (op til 8 minutter);
• medium dæmpning (op til 25 minutter);
• langsom slukning (fra 25 minutter).

Typer af luftkalk

Afhængig af procentdelen af magnesiumoxid i sammensætningen skelnes følgende typer luftkalk:

• calcium;
• magnesisk;
• dolomit.

Anvendelsesområde

Kalk bruges på mange områder.

• I landbruget bruges kalk til bekæmpelse af skadedyr, sænkning af jordens surhed, forhindring af forekomst af svampe, yderligere fodring af dyr, forbedring af dyrkning af jorden og genopfyldning af calcium og fosfor. Det er bedst at håndtere tung jord med kalk. Kalk bruges i vid udstrækning som et materiale til kalkning af træer og behandling af planter.
• Bygning. Det bruges til at fremskynde hærdning af cement og give sammensætningen plasticitet, deltager i produktionen af varmeisolerende materialer og tørre bygningsblandinger, fungerer som et led i bygningskonstruktioner.
• Jernmetallurgi - beriger jernholdige og polymetalliske malme.
• Kemisk industri - bruges inden for maling og lak, parfume og farmaceutisk industri. Det bruges som et reagens og som en neutralisator af syreslam.
• Papirmasse- og papirindustrien.
• Tekstilindustrien.

Chlorsorten kalk bruges til desinfektion og vask af offentlige steder ., da det har desinficerende egenskaber. Quicklime bruges endda i fødevareindustrien til blanding af stoffer, og kalkmælk bruges til fremstilling af sukker. Sodavand bruges i medicin (kunstig ventilation af lungerne eller til bedøvelse) og til åndedrætssystemer (scuba -udstyr, åndedrætsværn og andre apparater).

Belægning af træoverflader med kalkmørtel beskytter dem mod rådne processer og brande.

Sådan bruges?

Ved tilberedning af kalkmørtel er det vigtigt at sikre en sikker vekselvirkning mellem råvarer og vand til mennesker. Det tilrådes at udføre arbejde i et godt ventileret område og helst i et åbent rum. Da de anvendte stoffer er kemi, er det nødvendigt at overholde sikkerhedsreglerne, når man arbejder med sådanne materialer.

Pulver kan bruges både tørt og flydende . For at forberede en flydende opløsning hældes pulveret i en beholder og fyldes med vand. Opløsningen skal blandes og fortyndes til den nødvendige konsistens.

Til hvidkalkning af træer fortyndes råmaterialet med vand og påføres træstammen ved hjælp af en bred børste. Men på grund af opløsningens flydende konsistens bliver du nødt til at behandle tønden flere gange. For at forkorte arbejdstiden kan du tilføje ler, mælk, PVA -lim til opløsningen. Disse ingredienser vil gøre blandingen tyk og tyktflydende, og den vil ligge jævnt på overfladen. Inden træet behandles, skal du fjerne alle de døde lag af bark, uden at det beskadiger stammen.

For at beskytte planter mod svamp kan du bruge sodavand i stedet for kalk, fordi sodavand opløses hurtigere og fuldstændigt i vand.

Behandl ikke jorden med for meget kalk, da den vil blive basisk, hvilket heller ikke vil bidrage til god vækst og udvikling af planter. Du kan ikke bruge gødning og kalk på samme tid, fordi en sådan kombination forhindrer dannelse af nyttige stoffer.

Før du bruger blegemiddel, er det nødvendigt at kontrollere overfladens reaktion . For at gøre dette kan du behandle et lille område, og hvis det forbliver intakt efter ca. 10 minutter, kan du bruge blegemiddel på hele overfladen. Først tilsættes vand til råvaren i en lille mængde og omrøres indtil creme fraiche, og derefter tilsættes der gradvist mere vand, også under omrøring, indtil der dannes en flydende opløsning. Tørt blegemiddel bruges kun på fugtige overflader.

I konstruktionen anbefales det at bruge kalkmalet kalk til fremstilling af plastre, kværnbeton og farveelementer. I andre tilfælde bruges slagtet kalk, som på grund af dets fugtbestandighed forhindrer dannelse af skimmelsvamp.

Fnugene har en lang række anvendelser: fra husholdningsbehov til byggeri. For at forberede fnug er det nødvendigt at hælde råvarer i en metalbeholder uden rust (eller i en plastik) og gradvist tilføje vand under omrøring af opløsningen. Når blandingen er klar, skal du lade den stå i infusion i flere timer eller dage. Jo længere den vil stå, desto højere er dens kvalitet og styrkeindikator.

Tips

• Hvis du har brug for at opbevare den færdige mørtel i lang tid, kan du periodisk tilføje vand til den. I første omgang tilsættes vand, indtil materialet ikke længere absorberer det. Denne regel gælder ikke for tilberedning af kalkmælk.
• Den optimale dybde til at grave kalk i jorden er 20 cm, men hvis gødningsdosis er lille, bør dybden være mindre. Ovenfra er kalk dækket med et lag sand. Til opbevaring om vinteren anbefales det at hælde endnu et lag 70 cm højt jord oven på sandlaget.
• Inden påføring på overflader (træ, beton, cement, metal) er det nødvendigt at fjerne snavs, fedt, defekter og rust helt fra dem.
• Det kan ske, at kalk kommer til et unødvendigt område og skal vaskes af. For at gøre dette er det først og fremmest nødvendigt at fugtige dette område rigeligt, vente på at kalken opløses godt og derefter fjerne materialet med en hård metalsvamp. Gentag om nødvendigt disse trin. Der findes færdige løsninger på markedet til sådanne behov, for eksempel Guard Industrie eller "Space". Du kan også bruge hjemmelavede saltsyreopløsninger.

• Det anbefales ikke at udføre en primer inden hvidkalkning, da kalk ikke fastgøres på en sådan base. Det er også tilrådeligt at kalket med pensler og ikke med en sprøjtepistol. Børsten fordeler kalkmørtlen bedre, og finishen bliver bedre.
• Jo længere aldringsperioden for den færdige blanding er, desto bedre vil den udføre sine funktioner.
• Til fremstilling af mørtel er det også bedst at tilføje sand.
• Dette materiale er ikke egnet til fremstilling af pejs eller komfurcement, da kuldioxid frigives ved opvarmning.
• For at opnå isolering kan du tilføje savsmuld og gips til fnugene. I andre tilfælde skal kalkmørtlen være fri for savsmuld, klumper og andre indeslutninger for at dække overfladen jævnt og fuldstændigt.
• Blegemiddel skal opbevares i et mørkt rum, fordi en del af det aktive klor går tabt under påvirkning af sollys.