Cirkelsavguide: Funktioner I Vogn, Lineal Og Cirkelsavstang. Hvordan Laver Man Det Selv Ifølge Tegningerne?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-15 04:09

Arbejde med en cirkelsav har en række funktioner: Der kræves yderligere værktøjer for at sikre et korrekt, jævnt snit. Derfor er elementet kaldet "dæk" så vigtigt. Det hjælper effektivt i arbejdet, gør det muligt korrekt og præcist at behandle ethvert emne.

Særegenheder

Det er umuligt at arbejde produktivt uden dette element. Det vil lette arbejdet, give dig mulighed for at overholde sikkerhedskravene.

Dæk er:

• dobbeltsidet;
• ensidigt.

Der er en anden differentiering af styreskinner. De kan være:

• symmetrisk;
• asymmetrisk.

Og der er også dæk med kompleks konfiguration, takket være det er det muligt at behandle emner med uregelmæssig form. Ifølge påføringsmetoden er styrene til cirkelsaven differentieret i to typer.

Universal dæk … Denne type guide kan være velegnet til alle enheder: både til cirkelsave og håndværktøj.

Dæk kan også specialiseres designet til at løse professionelle opgaver, der kun kan udføres med dette udstyr. Sådanne enheder fungerer kun med cirkelsave.

Skærebjælke i tværstang Er den enkleste enhed. Med et sådant værktøj kan du lave emner med en nøjagtig vinkel på 45 (90) grader. Basen er lavet af tæt PCB eller krydsfiner. Støttestænger er 22x22 mm i størrelse.

Inden arbejdet med dækket påbegyndes, udføres visse manipulationer:

• guidenes overflade kontrolleres for deformationer;
• klemmernes pålidelighed testes;
• det kontrolleres, hvordan dækket svarer til det materiale, du skal arbejde med.

Hvad er de?

En universalstang (skinne) til en cirkelsav kan være lavet af metal eller træ, men vigtigst af alt bør den ikke deformeres.

De mest anvendte dæk har følgende konfigurationer:

• profil "P";
• skinne;
• hjørne;
• lige stænger.

Styrelementerne er fastgjort til basen med selvskærende skruer, bolte og møtrikker, skruer.

Hovedformålet med dæk:

• sikre nøjagtighed i arbejdet og kvaliteten af skæringen;
• sikring af sikkert arbejde
• oprettelse af forskellige skæringskonfigurationer.

Takket være denne nyttige enhed kan du foretage både langsgående og tværgående udskæringer, justere parametrene for det behandlede element. Det er også muligt at udføre batchbeklædning af flere emner.

Tryklinjalen kan bruges til drift af sådanne enheder:

• elektrisk stiksav;
• mekanisk sav til træ;
• en cirkelsav.

For at lave en lineal til et sikkert stop, skal du kigge efter en stribe krydsfiner … Dens bredde skal være 22 cm større end platformens parametre. Selve linealen er lavet af dette fragment, resten af materialet bruges til at skabe en vægtning i basisområdet, som fastgøres med selvskærende skruer.

Inden arbejdet påbegyndes, er det tilrådeligt at teste strukturen ved at lave et par testskæringer på ubetydelige stykker træ.

Testresultatet gør det muligt at forstå:

• hvordan instrumentet opfører sig
• vibrationsniveau;
• skære dimensioner;
• hvilken fysisk indsats der skal gøres under arbejdet.

Monteringer og stop til endepladen spiller en vigtig rolle i arbejdet. Beslagene er:

• klemmer;
• klemmer;
• bevægelig vogn;
• klemmer.

Alle gør det muligt at fastgøre emnet sikkert i den ønskede position. Og også et pålideligt fastgørelsesstop giver dig mulighed for at behandle materialet vinkelret på træfibrene.

En vægtning fra fabrikken opfylder ofte ikke kravene, det reducerer anvendelsesbredden betydeligt, producenten indstiller normalt en stiv ramme i længden. Til behandling af store plader kræves understøttelse af andre tekniske egenskaber , så håndværkerne laver sådanne anordninger alene.

Når du arbejder, skal du tage højde for følgende detaljer:

• dimensioner af emner;
• tekniske egenskaber ved værktøjet;
• hyppigheden af at bruge værktøjet.

Det anbefales at vurdere parametrene for emnerne korrekt og det materiale, der bruges til deres fremstilling.

Og også under arbejdet anbefales det at kontrollere:

• skærelængde;
• enhedens ydeevne;
• hvad er bredden på rillen;
• de særlige forhold ved brug af saven;
• optimal skæreretning;
• tilladt produktdensitet
• sekvensen for anvendelse af sikkerhedssystemet.

Et korrekt fremstillet dæk sikrer kvaliteten af arbejdet og forenkler radikalt løsningen af produktionsproblemer. Hvis hele justeringen af styrene udføres korrekt, stiger skære -nøjagtigheden til 98%.

Hvordan vælger man?

Når du vælger det rigtige værktøj, skal du tage hensyn til funktionerne i arbejdsværktøjet samt det materiale, du skal håndtere. De mest populære guider er dæk fremstillet i Tyskland (Bosch) og Japan (Makita). Enheder fra disse producenter sikrer absolut præcision af skærelinjen.

Dæk er ikke billige, men med tiden betaler de sig, hvis de bruges i produktionen.

Til husholdningsbehov er det ikke nødvendigt at købe dyre dæk, det er lettere at lave dem selv eller bestille fra en mester.

Inden du køber et værktøj, skal du sikre dig, at det er fri for defekter (ingen krumning). Skader opstår ofte under transport.

Det er bedst at købe instrumentet på handelsplatforme, der har et godt ry og giver garantiperioder.

Interskol er et godt værktøj for indenlandske producenter. Dækstørrelser:

• 810х212 mm;
• 1410х212 mm.

Fremstillingsmaterialet er aluminium med en speciel belægning, der er en beskyttelsesfilm, der beskytter mod skader. Stangen er kompatibel i formatet med modellerne DP-235 og DP-210 / 1900EM.

Et dæk kaldet “sadel” er ideelt til at klippe en lang række stænger. Består af følgende elementer:

• tilbage;
• to sidevægge (op til 6 mm tykke);

Siderne er dimensioneret til at understøtte disken.

Makita laver vejledninger til SP6000- og CA5000 -enheder. De kan tilsluttes adaptere, der er velegnede til håndværktøj.

Bosch fremstiller 4 typer dæk:

• 810х143 mm;
• 1105x143 mm;
• 1610x143 mm;
• 2110х143 mm.

Der er også en adapter, der giver dig mulighed for at kompilere guiderne uden huller. Producenterne DeWalt, Elitech, Hitachi laver ofte dæk udelukkende til deres udstyr.

Hvis dæk er påkrævet til professionel brug, hvor der kræves høj præcision og fejlfrie snit, så er det bedst at købe komponenter fra virksomheder, der er specialiseret i produktion af sådanne produkter, for eksempel Skil.

Hvordan justeres korrekt?

Først og fremmest skal du justere styrespalten korrekt, som er placeret på bordet og på disken. Til dette bruges en måler, som gør det muligt at justere alle åbningerne på bordet. Tænderne kontrolleres forfra såvel som bagfra. Fejlen er ikke mere end 0,051 mm.

Du kan også arbejde med vinkelmåleren , men dets anvendelse kræver god praktisk erfaring: enheden kan give en betydelig fejl.

Dernæst bør du kontrollere støttedelen af saven, mens fejlen ikke må være mere end 0,051 mm. Hvis disse parametre ikke overholdes, vises en uønsket forskydning.

Dernæst kommer fræseren, som kaldes "wedging": den skal være nøjagtigt på linje med bladet. Justering skal foretages på begge sider ved at vride specialskiver . Hvis der er behov for at fjerne fræseren, skal du huske placeringen af justeringsskiverne.

Det er vigtigt at spænde fastgørelsesboltene på en sådan måde, at finjustering ikke går tabt, ellers skal alt starte forfra.

Vibrationer forekommer uundgåeligt under maskindrift. Hvis boltene er løse, komprimeres skinnenes justering. Befæstelseselementer og klemmer bør gives særlig opmærksomhed, de skal kontrolleres hver gang i begyndelsen af arbejdsprocessen.

Hvordan gør man det selv?

Mærke dæk fra producenter er fremstillet på en sådan måde, at deres grænser falder sammen med den linje, langs hvilken savningen finder sted. Mærkevarer limes med et specielt tape, det forhindrer skader på det bløde materiale. Alle disse små ting er praktiske og nødvendige. Dette dæk leverer ydeevne, præcision og komfort.

Der er også ulemper ved sådanne produkter: et mærke dæk svarer muligvis ikke altid til produktionsopgaver.

Hvis værktøjet af og til skal bruges, er køb af et dyrt dæk valgfrit. Den bedste mulighed er at lave et dæk med egne hænder. Med hensyn til kvalitet og funktionalitet er sådanne vejledninger ofte ikke ringere end de bedste analoger i verden.

For at lave et hjemmelavet dæk skal du tage noget holdbart materiale til grund, de kan vise sig at være:

• hjørne;
• trim rør;
• metal guide;
• laminat.

Materialet bør ikke deformeres under påvirkning af overskydende fugt eller temperaturforskelle.

Det anbefales regelmæssigt at behandle metalførere med korrosionsbeskyttende primere.

Vejledende tegninger kan findes på Internettet. Enhver prøve du kan lide er let at tænke på og tilpasse den til udstyrets funktioner. I dette tilfælde er det vigtigt at overholde alle dimensioner. En håndholdt cirkelsav er ofte lavet med komfortable håndtag, hvilket forbedrer kvaliteten af arbejdet og gør arbejdet meget lettere.

Materialer, der skal bruges til at fremstille et universaldæk:

• krydsfiner eller spånplader;
• epoxy klæbemiddel;
• selvskærende skruer.

Af de værktøjer, du skal bruge:

• klemmer;
• turbine;
• lineal vinkelmåler;
• fint sandpapir;
• markør.

Selv at lave gode guider til en cirkelsav er ikke en vanskelig opgave, hvis du beregner alt korrekt og på forhånd tegner et diagram.

Til lille cirkelsav

Den er fremstillet i form af en skinne geringsboks. Følgende elementer kræves:

• bygningsregel (2 meter);
• klemmer;
• propylenfragmenter;
• hjørne eller profil af aluminium;
• træstænger 12 mm;
• spånplader;
• laminat.

For stort

Nødvendige elementer:

• metalhjørner med de samme parametre;
• stærk træbund (spånplade, plade op til 3 cm tyk);
• bolte og møtrikker.

Markeringen forberedes, stederne for den fremtidige vedhæftning skal angives. Nedsænkningspladen skal bevæge sig frit parallelt med styreelementerne, skiven må ikke være for høj.

For sikkert at fastgøre samlingen er det nødvendigt at bruge bolte, og det anbefales også at kontrollere parametrene for de installerede hjørner flere gange. Denne enhed gør det muligt at skære brædder af enhver størrelse med perfekt kvalitet og præcision.

Fra bygningsreglen og beholdere

For at lave en sådan knude har du brug for følgende elementer:

• bygningsregel (1, 5-2 meter), som bruges til pudsning af vægge;
• klemmer (deres antal afhænger af fastgørelsespunkterne);
• guider, der er lavet af reglen, clips og polypropylenelementer.

Oprettelsesalgoritmen er som følger:

• håndtag fjernes fra reglen (hvis den findes);
• adaptere er skåret af tæt PVC -materiale, de skal være lidt større end dybden på rillen i selve reglen;
• strukturen er fastgjort til en træstang.

Det fremstillede dæk skal limes med et blødt materiale, som gør det muligt at undgå dannelse af defekter. Periodisk vil det være nødvendigt at foretage en rutinemæssig inspektion af reglen og rette den (hvis det er nødvendigt).

Fremstillet i aluminium

For at lave et dæk af en aluminiumsprofil skal du bruge følgende elementer:

• profil "P";
• fastgørelsesbeslag;
• pladefiner (du kan tage affald).

Og du skal også bruge et værktøj:

• bore;
• skruenøgler;
• lineal eller målebånd.

Et sådant dæk kan tjene i lang tid: aluminiumsprofilen er pålidelig, den deformeres praktisk talt ikke. Aluminiumsprofilen fungerer som en skinne, der bestemmer arbejdsemnets bevægelsesretning.

Lavet af træ

For at skabe en sådan struktur bruges to søjler, hvis størrelser er forskellige. Og du kan også bruge en spånplade til disse formål. Alle træelementer er fastgjort med selvskærende skruer. De fremspringende dele er pænt afskåret. En sådan ukompliceret mekanisme kan også give et perfekt snit.

Fra profiler i forskellige størrelser

I dette tilfælde er den lille profil installeret i en stor profil. Den oprettede struktur er fastgjort til bunden af cirkelsaven. En sådan installation giver mulighed for at bevæge sig nøjagtigt langs en forudbestemt linje. Kanten ved bunden skal være helt flad for at sikre et kvalitetsskår. Profilerne danner skinner, hvilket markant reducerer den krævede indsats for at betjene enheden. Den mindre profil bør ikke have huller med den større profil, men der skal være fri bevægelighed.

Laminat

Dette materiale er billigt, det er ikke svært at købe det, det er ret teknologisk. Laminatet skæres i to identiske strimler. En af dem vil være den vigtigste, den anden vil være ekstra. Alle kanter er slebet og afrundet. Ved hjælp af selvskærende skruer fastgøres materialet til basen.

Det anbefales at forlænge dækket så langt som muligt for at sikre en behagelig betjening. Ved hjælp af en kværn fjernes overskydende materiale på guiderne.

Sådanne manipulationer er påkrævet for at hit med markeringerne skal være så præcist som muligt. Alt dette kan reducere skæredybden og øge bekvemmeligheden ved arbejde.