Skemaer Til Belægning Af Plader (39 Fotos): Hvordan Laver Man Dem Selv Til At Lave Fliser Derhjemme? Plaststenciler Og Andre Typer

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Du kan købe en færdiglavet form til belægning af plader - eller du kan lave den selv . Grunden til at skabe sådanne elementer på egen hånd er, at designet af færdige fliser og kommercielt tilgængelige formularer ikke passer, brugerens smag er for individuel. En tanke om, hvad butikken er klar til at tilbyde med det samme, får mig til at minde mig selv: branchen er for ensformig i sine beslutninger.

Oversigt over arter

Brolægningspladeformen er den bedste måde at lave pladefragmenter efter din smag . Det er umuligt at undvære det: det vil ikke være muligt at sætte denne hældningsproces på strømmen - fremstilling af fliser, selv en lille mængde, vil tage meget tid. Der er tilfælde, hvor et unikt fragment, opdelt i stykker og kasseret, findes i nærheden af en andens hus, men de samme fliser mangler i byggesupermarkeder, og levering langtfra er for dyr. Du kan lave en eller flere former for dette element, præcis gentage dets konturer - og derefter smide en kopi af det fundne fragment, som du genskabte, og samle det i dele.

Sekskantede fragmenter i form af honningkager, firkanter, "knogler", rektangler, rhombusser, nogle regelmæssige polygoner er de enkleste . Der er dog tilfælde, hvor denne form fungerer som en sum af mindre elementer, sammensat, så tegningens layout, selvom det sporer den generelle tendens, men virker originalt. Hvis du er en kunstner og en erfaren designer, kan du bruge formen med flere celler, som giver dig mulighed for at lægge et enormt (hundrede, tusinder) antal fragmenter ved at tegne dem og tegne dem i hånden. Derefter er tegningen, som du forestillede, samlet som et puslespil fra dem.

Men en sådan sag er for sjælden: med samme succes kan du på en cement-sand mørtel ikke bruge fliser, men for eksempel farvede flaskehætter.

Formerne er som følger: 500x500x50 mm, 50x50 cm, 77x77x5 cm, 600x600x60 mm, 1000x300 mm, 30x30 cm, 40x40 cm . Fliser af disse størrelser sælges i bygnings supermarkeder; der kan laves forme af dem. Hvis denne mulighed ikke er noget for dig, så kom med et andet udseende. Så på byggemarkeder er trekantede fliser en sjældenhed: hjørner kan let afbrydes under uforsigtig transport, derfor producerer ikke alle fabrikker det. Det er svært at støbe et større format - et fragment med en øget størrelse vejer mere end et dusin kilo.

De mange færdige belægningselementer giver dig mulighed for at vælge ethvert design til din have . Og skabeloner til fremstilling af fliser er opdelt i forskellige kategorier i henhold til materialetype, installationsmetoder og produkttyper. Formen er lavet til en sten - den hærdede cement eller beton er bare en kunststen.

Selvom brugen af blødgørere og andre tilsætningsstoffer gør stenen mere frostbestandig, negerer den ikke denne kendsgerning.

Materialer

Plast er det billigste og mest populære materiale … Almindelig, ikke fleksibel nok plast er let at støbe på egen hånd - selv fra gamle PET -flasker, for eksempel fra vegetabilsk olie eller læskedrikke som limonade. Plastforme - i sammenligning med silikone - er ikke fleksible nok, men silikone er let at strække og bøje, hvorfor en flad flise vil have en uregelmæssig form, hvorfor fragmenterne ikke passer ind i det rum, der er afsat til dem. Metallisk - den mest holdbare. En form i 4 mm stål kan let svejses fra sine strimler. Men det mest holdbare er fra en L-formet profil (hjørne) eller et professionelt rør: det vil ikke bøje, og det er let at frigive flisefragmenterne fra det, efter at have smurt sin indre overflade, før beton hældes.

Gummi forme, ligesom silikoneforme, efter at de er blevet brugt i en støbning, kan hundredvis eller flere af de samme fragmenter være så slidte, at de skal udskiftes med nye. Generelt er en flydende og hærdet cement-sandmørtel et ret slibende medium, og med tiden vil de slides meget hurtigere end en ståloverflade. Især ved fjernelse af fliser, der klæber til gummi, plast eller silikone, mister formen nogle af sine egne partikler. Gummi, plast og silikone, der er polymerprodukter, revner, tørrer ud over tid og slettes med et slibemiddel, der består af en cement-sand mørtel . På trods af smøring af formoverfladen skaber beton eller cement efter hærdning vedhæftning til polymerer.

Udvælgelsestip

Færdiglavede formularer kan også købes i hardware- eller isenkræmmere. Som regel er de fremstillet af polymerer - virksomheders kommercielle interesser er i første omgang, og produktion af varer med en levetid på titalls år er økonomisk urentabel. Det er umuligt at rådgive noget om valg af industrielle former - bortset fra at for eksempel ikke stål, men aluminiumsformer kan findes på salg. Aluminiumslegering er mere holdbar end plast, men det koster også meget mere.

Det er bedre at købe et hjørne eller et professionelt rør - nødvendigvis af tyktvægget stål - og lave formen selv ved en svejset metode, dette er den mest værdige mulighed for produktion

Stålformen er ikke bange for at blive ramt af en hammer fra bagsiden, den vil ikke bøje sig selv efter tusinder af færdige flisefragmenter, da hjørnerne skaber en pålidelig base.

Hvordan gør man det selv?

Det er ikke svært at lave en stålform til rektangulær, diamantformet, trekantet, i form af en almindelig polygonflise . Lige dele (emner) skæres ud ved hjælp af en kværn, fikseres med klemmer og svejses sammen i enderne. Inden stiksvejsning skal du ikke glemme at måle de korrekte vinkler ved hjælp af en vinkelmåler, en firkant og en niveaumåler: designet skal være fejlfrit. Da det er svært at støbe en sådan form - på den eksisterende flise - fra stål uden at bruge en dæmpet ovn, smelter nogle hjemmeværksmænd aluminiumskrot: aluminium smelter ved 660 grader, og stål har brug for en temperatur over 1500, forskellen er meget mærkbar.

Hvis det ikke imponerede dig at lave en form af aluminium eller stål, så er det lettere at støbe plast derhjemme. En hjemmelavet form lavet af skrotmaterialer kræver ikke for høje temperaturer: nogle gange er det nok at smelte, blødgøre plasten og bruge en konstruktion hårtørrer, der skaber en temperatur på 350 grader. Brugerne forsøger også at lave en træform.

Lavet af træ

Den nemmeste måde at lave en træform på er at gøre følgende

• Ifølge en tegning af denne form, skæres lameller eller stænger ud … Hvis du har en router, kan passende pinde udskæres fra næsten enhver formløs blok eller endda et stykke af en gren af et træ, hvorfra barken er fjernet.
• Arranger dem, så du får konstruktion svarende til tegningen .
• Lim alt sammen . Til fastgørelse med selvskærende skruer forbores delene på de rigtige steder med en boremaskine, der er 1,5 mm mindre i diameter end selve boret. Hvis du ikke borer, åbner skruerne træstykkerne, de vil straks revne, og formen vil ikke være helt stiv.
• Dæk den resulterende form med flere lag vandtæt lak . Dette vil beskytte træet mod fugtindtrængning - og efterfølgende hævelse. Et eksempel på dette er parket, lakeret med en epoxy eller anden vandtæt base.

Husk at cement og sand er slibende materialer. Efter flere dusin støbningssessioner skal hver form rengøres og lakeres igen for at udelukke træforfald.

Lavet af plast

For at lave en form af plast, skal du gøre visse handlinger

• Male materiale (f.eks. PET fra flasker).
• Læg det i et kar for eksempel: en gammel gryde eller stegepande. Brug en lille ild eller en føntørrer til at blødgøre plasten. De fleste plastmaterialer bliver viskøse allerede ved 200 grader og ved 250-300 - næsten flydende. Vigtigt: lad ikke antændelse for eksempel, hvis du bruger polyethylen eller polystyren til støbning: de brænder af sig selv. PVC, PET og polypropylen går tværtimod ud uden for den antændte flamme - der er ingen grund til at frygte, at de vil brænde ud. Stræb ikke efter at overstige 300 grader - plasten ryger og forkolder, du får ikke noget godt af det.
• Læg fliserne på en flad overflade , for eksempel: stålplade eller betonunderstøttelse af tilstrækkeligt areal. Hæld den flydende plast over. Vand blankpladen ret hurtigt med et tykt lag. Jo tykkere formen er, desto stærkere er den, skån ikke den smeltede plast. Bedre at skabe et tykt lag på bunden og siderne - et par centimeter.
• Vent til formularen fryser … Det vil tage op til flere timer, afhængigt af mængden af plast. En tykvægget base hærder i lang tid, da plastens varmeledningsevne er ekstremt lav sammenlignet med metaller på grund af den lave densitet i henhold til fysikkens love. Forfine formen ved at slibe overfladen fra bagsiden (ydersiden).

Fjern ikke flisen, før formen er i niveau med den, kontroller formens planhed med en væske- eller laserniveaumåler. Den mindste ujævnhed vil føre til krumning af støbt flise, dens ufuldkommenhed, dette er især vigtigt, når du har etableret din egen produktion.

Fra gips

God gips, uden tilsætningsstoffer, der forlænger dens størkning - alabast, fryser næsten øjeblikkeligt, så du skal handle hurtigt. For uerfarne håndværkere er der imidlertid en langsomt hærdende gips - for eksempel under Habez -mærket produceres det til gips, der ikke bekymrer sig om hastværk, men vægbeklædningens jævnhed, den ideelle overflade. I stedet for et par minutter vil det tage flere timer at stivne helt.

• Opløs gipset i Paris med vand . Læg fliserne på et stykke plast eller metal, perfekt vandret.
• Smør flisefragmentet på forhånd , så gipset ikke klæber til overfladen ved størkning.
• Hæld gipset ud og vent indtil den er delvis størknet.
• Efter at have fundet ud af, at den er begyndt at sætte sig, skal du flade den nederste (bageste) væg i den fremtidige form ved hjælp af en murske eller spatel. Prøv at skabe en tyk form - med vægge 5 cm eller mere tykke. Ret den vandret ved hjælp af en laser- eller bobleniveaumåler.
• Vent til formularen fryser og forsigtigt, ved hjælp af f.eks. en gummiklub (ikke en hammer og ikke en almindelig), trækker du flisen ud.

Ulemperne ved gipsformen er skrøbelighed, høj vægt.

Silikone

Silikonen smeltes med en varmluftspistol. En silikoneform fremstilles på den måde, der er beskrevet nedenfor.

• Få fat i gamle silikone ting (brugt deres smartphone -etuier, slangeklip eller en utæt slange osv.).
• Læg dem ud på en flise blank - og smelt ved hjælp af en hårtørrer til bygningen.
• Fortsæt med at påføre silikonen ved at smelte den … Det hældes lag for lag. Det er vigtigt at bruge en temmelig kraftig hårtørrer. Vægtykkelse - op til flere centimeter.
• Efter at have opnået anvendelsen af den rigtige mængde silikone , stop opvarmningen og vent, indtil den resulterende form hærder. Rediger det ved at afskære fremspringene fra bagvæggen, der forhindrer det i at ligge helt fladt på bordet.

Sekundær silikone er ligesom enhver plast af lavere kvalitet end den, der primært fremstilles af olieprodukter. Men dens egenskaber er nok til, at formen kan passere hundredvis af støbte emner gennem sig selv uden at gå i stykker eller tynde ud til et kritisk tab af styrke og ydeevne.

Polyurethan

Smelt polyurethan på samme måde som du smeltede PET og silikone. Brug en føntørrer og samme procedure til blødgøring og påføring af plasten. Polyurethan er også plastik, du kan bruge skumgummi (polyurethanskum).

Fortsæt dog med forsigtighed: den må ikke tage ild. Afslut den resulterende form til en perfekt flad bund på ydersiden.

Hvordan og hvordan smøres?

Smøremidlet bør ikke fremme dannelsen af bobler . Det er kun muligt at smøre formen med en halvviskøs sammensætning, som ikke bliver flydende ved +30. Det kan være fedt, lithol, grafitfedt og andre tyktflydende materialer, som for at blive flydende skal opvarmes til en varm tilstand. Flydende film - vegetabilsk, maskine, industriel olie, bearbejdning af maskinolie - trænger ind i den hældte beton eller cement og danner dråber i dens tykkelse, som, da de er lettere end vand, flyder opad. Du får ikke en god smøring - al olien flyder op, på oversiden af flisen, der støbes, eller sidder fast i dens tykkelse, reducerer dens styrke og vedhæftning, hvilket er uønsket ved fjernelse af det frosne fragment, er stadig dannet.

Et tyndt lag fedt påføres formens indervægge, inden fugning eller beton hældes. Derefter fyldes formen med grundlæggende byggemateriale. Efter en dag kan det hærdede flisefragment fjernes.

Inden du forlader formen med byggematerialet til at hærde, skal du bruge vibrationer eller bevægelser af spatelen til at æde alle luftbobler ud af cementen eller betonen: de reducerer flisens styrke - porøsitet er ikke nødvendig her.

Hvordan bruges det korrekt?

Hæld mørtel i en form, der lige er stencileret, skal du være af en ret høj kvalitet. Dette er beton eller cement-sand mørtel af mærket ikke lavere end M400 . Hans opskrift - 1 del cement til 2-4 dele sand . Sørg for at bruge et blødgøringsmiddel - det tillader ikke, at efterårsfugt ophobes: med frostens begyndelse fryser det og river byggematerialet i stykker. Ifølge GOST laves rigtig gode fliser i mindst 35 vintre - som mursten, gas og skumbeton, andre byggematerialer til kapitalbygninger og byggepladser . Du kan købe en blødgører i ethvert bygnings supermarked. Du kan tage de sovjetiske GOST -standarder for (jern) betonprodukter til grund - tjek med standarderne: plader til fortove og adgangsveje blev tidligere støbt på dem.

Det er nødvendigt at bruge formularerne uden at overbelaste vægten af det pantsatte / hældte byggemateriale. Blød silikone kan klemmes under overdreven vægt. For at forhindre, at den bøjer, skal du placere formen på forhånd, for eksempel mellem resterne af et tykt bræt eller tømmer, mellem de mursten, der understøtter dens vigtigste forankringspunkter. Aluminium- og stålforme kræver som regel ikke en sådan omhyggelighed og omhyggelighed: de er ret hårde.

Det samme kan siges om hård plast eller gips .… Hvis du lader støbeformen være i fred - efter ætsning af luftbobler fra beton eller cement -sandmørtel, så vil det i sidste ende gøre det muligt at støbe perfekt flade flisesegmenter. Hærdede fliser kan let fjernes fra formen. Det er let at vaske, rense formen fra resterne af beton. Hvis der blev brugt et smøremiddel, vil de selv halte bagefter. Hældning af flisebelagte segmenter "tør" vil gøre opgaven vanskeligere. Du kan prøve at suge spor og rester af cement uden at bruge kraftige påvirkningsmetoder. Dæk for eksempel med olie, og lad det stå i flere timer eller dage. For at din produktionsproces ikke skal være inaktiv i flere dage, skal du have snesevis eller endda hundredvis af sådanne former til rådighed: mens nogle er "gennemblødte", bruges andre.

Ebben er perfekt flade emner, du kan behandle dem yderligere . For eksempel kan du let skarpe de skarpe kanter på hvert fragment på kværnen, så de ikke bryder af med den mindste skødesløse bevægelse. I dette tilfælde er det nødvendigt med yderligere fugning af hullerne (sømme), der dannes efter udlægning.