Sandblæsning Af Metal: Teknologi Til Rengøring Af Metalkonstruktioner, Udstyr. Hvordan Behandles Metal Efter Maskinen? Sandblæsning Grader Af Rengøring

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Manuel flertrinsforberedelse af overflader af metalprodukter og strukturer til anvendelse af forskellige typer belægninger i industriel skala har længe sunket i glemmebogen. Nu er der en yderst effektiv teknologi til dette i form af sandblæserudstyr. Lad os overveje, hvad der er særegent ved denne teknologi, hvad er dens funktionalitet, hvilke typer den er opdelt i, hvad der er inkluderet i hovedudstyret.

Funktioner og formål

Sandblæsning af metal er processen med at rense overflader på metalstrukturer og andre metalprodukter fra spor af korrosion, kulstofaflejringer, gamle belægninger (f.eks. Lakker, maling), skala efter svejsning eller skæring, fremmede aflejringer ved at udsætte dem for en blanding luft med partikler af slibende materialer tilført gennem højtryksdyse til metalbearbejdningsstedet. Som et resultat er der en adskillelse eller fuldstændig sletning af alt overskud fra overfladen af metalproduktet, der skal rengøres.

Når slibende partikler rammer overfladen, sletter de desuden ikke kun fremmede stoffer fra den, men også en lille overfladedel af selve metallet, hvorfra strukturen, der behandles, er fremstillet. Efter et veludført arbejde ved hjælp af sandblæserudstyr er der kun rent metal tilbage på metalproduktets overflade.

Det skal dog bemærkes, at fedtdepoter kan desværre ikke fjernes ved sandblæsning, da de trænger for dybt ned i metallet . Efter overfladerengøringsprocessen med en sandblæser skal oliepletter behandles med passende opløsningsmidler inden efterfølgende belægning, hvilket vil affedte sådanne områder.

Omfanget af sandblæserudstyr er ret bredt:

• fabriksforarbejdning af metalprodukter og strukturer inden påføring af maling og lakbelægninger på færdige produkter;
• under reparationsarbejde på hovedudstyret til termiske kraftværker (til rengøring af rør til kondenserings- og kedelanlæg, den indre overflade af alle slags fartøjer og rørledninger, turbineblade);
• i metallurgisk produktion;
• i flyfabrikker til fremstilling af aluminiumsdele;
• i skibsbygning;
• ved fremstilling af spejle og glas med en kompleks tekstur;
• i byggeriet;
• på bilservicestationer og på værksteder, hvor der udføres karrosseri og opretning;
• i graveringsværksteder;
• ved fremstilling af metalkeramiske proteser;
• hos virksomheder til galvanisering;
• efter sandblæsning er det muligt at foretage fejlfinding af metalkonstruktioner, hvis drift skal udføres i overensstemmelse med GOST -standarder.

I hjemmet bruges sådant udstyr stadig sjældent - hovedsageligt af ejerne af private huse og store husstande med udhuse. Det er ofte nødvendigt, når man renser eksisterende metaloverflader, før man maler eller påfører beskyttelsesmidler.

Oversigt over arter

Generelt er der 3 former for slibende rengøring af metaloverflader, som har bestemte estimerede grænser mellem sig selv: let, medium og dyb. Lad os overveje en kort beskrivelse af hver type.

Let

En let type metalrensning omfatter fjernelse af synligt snavs, rust samt skrælning af gammel maling og skala. Ved undersøgelse ser overfladen ud til at være rimelig ren. Der bør ikke være forurening. Rustspor kan forekomme. Til denne type rengøring anvendes hovedsageligt sand eller plastskud ved et blandingstryk på højst 4 kgf / cm2 . Behandlingen udføres i ét pass. Denne metode kan sammenlignes med manuel rengøring med en metalbørste.

Gennemsnit

Med medium rengøring opnås en mere grundig behandling af metaloverfladen ved at øge trykket i den luftslibende blanding (op til 8 kgf / cm2). Den gennemsnitlige behandlingstype kan betragtes som sådan, hvis spor af korrosion på metaloverfladen efter passage af sandblæserdysen kun er ca. 10% af hele arealet . Lidt slag kan forekomme.

Dyb

Efter dyb rengøring må der ikke være snavs, skæl eller rust. Grundlæggende bør metaloverfladen være helt ren og jævn, næsten hvidkalket. Her når trykket af blandingen af luft og slibemateriale 12 kgf / cm2. Forbruget af kvartssand med denne metode stiger betydeligt.

Ifølge brugen af arbejdsmaterialet i blandingen skelnes to hovedtyper af rengøring:

• luftslibende;
• hydrosandblæsning.

Den første bruger trykluft blandet med forskellige slibematerialer (ikke kun sand). I den anden er arbejdskomponenten vand under tryk, i hvilket sandpartikler (oftest), glasperler og finthakket plast blandes.

Hydrosandblæsning er kendetegnet ved en blødere effekt og en mere grundig rengøring af overfladen . Ofte kan selv olieagtige forurenende stoffer vaskes ud på denne måde.

Rengøringsgrader

Ved hjælp af metoden til slibende rengøring er det muligt at opnå forarbejdning af metalkonstruktioner i høj kvalitet, ikke kun før maling af dem, men også før påføring af belægninger af en anden art, der bruges til installation eller reparation af sådanne kritiske strukturer som støtte og andre bærende elementer af broer, overgange, overgange og andre.

Behovet for at bruge sandblæsning indledende rengøring er reguleret af GOST 9.402-2004, som specificerer kravene til graden af forberedelse af metaloverflader til efterfølgende maling og anvendelse af beskyttende forbindelser.

Eksperter skelner mellem tre hovedrensningsgrader for metalkonstruktioner, vurderet ved en visuel metode. Lad os liste dem.

1. Let rengøring (Sa1) . Visuelt bør der ikke være synligt snavs og hævede rustpletter. Der er ingen steder med en spejllignende metaleffekt.
2. Grundig rengøring (Sa2) . De resterende skalaer eller rustpletter bør ikke hænge bagud, når de påvirkes mekanisk. Der er ingen kontaminering i nogen form. Lokal glans af metallet.
3. Metallets visuelle renhed (Sa3) . Komplet renlighed af den sandblæste overflade, kendetegnet ved en metallisk glans.

Hvilke slibemidler bruges?

Tidligere blev forskellige former for naturligt sand hovedsageligt brugt til sandblæsning. Særligt værdifulde var marine og ørken, men nu er deres anvendelse blevet reduceret betydeligt af sikkerhedsmæssige årsager, når man arbejder med disse råvarer.

Nu er der andre materialer:

• grøntsager (knogler, skaller, skaller efter passende behandling);
• industrielt (metal, ikke-metal affald)
• kunstig (f.eks. plastikskud).

Industrielle metalmaterialer omfatter pellets og skud, som er fremstillet af næsten ethvert metal . Af de ikke-metalliske kan glaskorn noteres, som f.eks. Bruges ved forarbejdning af overflader til en grundig rengøringsgrad med både luft- og vandsandblæsningsanordninger. Blandt de materialer, der er fremstillet af metallurgisk affald, er det mest kendte kobberslagge, som ofte bruges til de samme formål som glas.

For den højeste renlighed anvendes hårde slibematerialer, f.eks. Smeltet aluminiumoxid eller stålkorn. Men omkostningerne ved et sådant slibemiddel er ret høje.

Udstyr

Sættet med let (ikke-industrielt) sandblæserudstyr baseret på luft (vand) inkluderer:

• en kompressor (pumpe), der skaber det luft- (vand) tryk, der kræves til arbejde;
• et reservoir, hvori en arbejdsblanding af luft (vand) med et slibemateriale fremstilles;
• en dyse lavet af højstyrkemateriale;
• tilslutning af slanger med fastgørelseselementer (klemmer, adaptere);
• kontrolpanel til levering af arbejdskomponenter og slibemiddel.

I industriel skala udføres sådant arbejde ved hjælp af mere seriøse maskiner og apparater, selv en maskine til fremstilling af et slibemiddel kan bruges. Såvel som der er særlige kamre til metalrensning.

Regler og teknologi

Det er kun tilbage at lære nogle af nuancerne i rengøringsteknologien og huske reglerne for arbejde med sandblæserudstyr.

Først og fremmest vil vi berøre sikkerhedsreglerne for selvsandblæsning:

• på produktionsstedet for metalrensning, bortset fra de direkte deltagere i processen, bør der ikke være mennesker;
• Inden arbejdet påbegyndes, skal du kontrollere udstyrets serviceevne, slangernes integritet og tæthed i forbindelserne;
• ansatte skal have en særlig dragt, handsker, åndedrætsværn og beskyttelsesbriller;
• åndedrætsorganerne ved arbejde med sand skal beskyttes pålideligt, da støv fra sandknusning kan føre til alvorlige sygdomme;
• inden sandet fyldes i beholderen, skal det sigtes for at undgå tilstopning af dysen;
• juster pistolen først til det laveste foder, og til sidst tilføj den til den nominelle effektivitet;
• det anbefales ikke at genbruge slibemateriale, når du arbejder med en mobil enhed;
• ved sandblæsning nær vægge, andre byggeelementer eller andre enheder, er det nødvendigt at beskytte dem med skærme lavet af metalplader.

Det er bedst at bruge støvfrit udstyr derhjemme, som sikkerhedsmæssigt ligger tæt på det hydrauliske modstykke . Dens teknologi adskiller sig ikke fra konventionel luftsandblæsning, kun affaldsmaterialet suges ind i et specielt kammer, hvor det rengøres og forbereder sig på genbrug. En sådan anordning kan reducere forbruget af sand eller andet slibemateriale betydeligt og reducere omkostningerne ved rengøringsprocessen. Derudover vil der være mærkbart mindre støv.

En sådan teknologi til behandling af metalkonstruktioner tillader endda mennesker, der ikke har beskyttelsesudstyr, at være i nærheden af arbejdsstedet.

Hvis arbejdet udføres med hydraulisk udstyr, kan justeringen af mængden af slibemiddel foretages under rengøring, startende fra det mindste foder. Arbejdsvæskens tryk skal holdes inden for 2 kgf / cm2 . Så det er bedre at kontrollere behandlingsprocessen og regulere forsyningen af komponenter til rengøringsstedet.