Naturlig Lak: Oliesammensætning, GOST 7931-76, Linolie Lak Til Farvning

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

I Sovjetunionens dage var tørring af olie praktisk talt det eneste middel, hvorved træoverflader og bygninger blev behandlet. Fansen af dette materiale har været den dag i dag.

Tørreolie er et filmdannende maling- og lakstof baseret på naturlige olier eller varmebehandlede alkydharpikser.

Det beskytter træet pålideligt mod rådne og forekomsten af svampe, og bruges også til fremstilling af olie kit og maling.

Typer, sammensætning og egenskaber

I dag søger mange husejere at beskytte sig selv og deres husstande mod unødvendige kemikalier. I denne henseende betragtes tørring af olie med rette som et unikt materiale! Mere end 90% af dets sammensætning tegnes af komponenter fremstillet af hør, hamp, solsikke eller rapsfrø. De resterende 5% er syntetiske forbindelser, men deres mængde er så ubetydelig, at de ikke kan have nogen negativ effekt på mennesker. Desuden, jo lavere procentdel af syntetiske stoffer i tørreolien, jo længere varer træproduktet efter forarbejdning.

Når du vælger tørreolie, skal du fokusere på dets sammensætning - jo mere naturlige ingredienser det indeholder, jo mere beskyttelse får træet.

I gamle dage blev tørring af olie kaldt "kogt smør". I dag adskiller teknologien til produktionen praktisk talt ikke de "gamle" metoder. Variationerne i sammensætningen førte imidlertid til et stort antal sorter af tørreolie med meget forskellige egenskaber.

Olielakker er fremstillet af vegetabilske olier med tilsætning af specielle stoffer , hvilket forårsager acceleration af deres tørring - succater. Til dette formål bruges forbindelser af kobolt, bly, strontium, zirconium og jern - navnet på disse elementer rejser tvivl om deres sikkerhed for menneskeliv og sundhed, men deres andel er ubetydelig, så du kan ikke være bange for negative virkninger på kroppen. Men hvis du vil spille det sikkert, skal du foretrække sammensætninger med kobolt - dette metal har ikke en negativ effekt på de fysiologiske processer hos voksne og børns organismer. Du kan også købe en 100% oliefri formulering.

Tørremidlet optager ilt fra luften og oxiderer derved olien. Desuden stopper oxidative reaktioner efter tørring ikke, hvorfor andelen af sådanne tilsætningsstoffer er ekstremt lille, ellers bliver belægningen hurtigt mørkere og bliver sprød.

Tørreolier med og uden tørremidler har nogle forskelle i deres driftsparametre:

• Olielakker hærder på 24 timer, og i den varme sæson er 5 timer nok til, at de danner en tæt beskyttende film. Tørreolie tørrer uden tørretumbler i 5 dage, husk dette, når du planlægger reparationer i huset.
• Sammensætningen uden tørremiddel trænger dybere ind i træfibrene og beskytter den i fremtiden mere pålideligt mod fugt og skimmelsvamp. Forbindelser med tilsætningsstoffer vil ikke blive absorberet så dybt, og i fremtiden kan filmen revne og skrælle af.

Ydeevneegenskaberne, især tørrehastigheden, påvirkes også af de olier, der bruges til produktion . Tørreolien fra lin- og hampolie hærder hurtigst. Dette skyldes den store mængde flerumættede syrer i deres sammensætning (jodtalet er 175-204 for det første og 145-167 for det andet). Solsikkeolie tørrer meget langsommere, derfor skal den indeholde ubetydelige tørremidler, men linolie fra nødder og valmueolie uden tilsætningsstoffer vil tage ret lang tid at størkne. Ricinus-, oliven- og fedtolieolie stivner slet ikke uden tørrer, den tykner kun uden at danne den nødvendige filmovertrækning - jodtalet på de olier, der udgør dem, er ubetydelig.

For at accelerere tørringshastigheden har producenterne frigivet en række tørreolier baseret på syntetiske komponenter.

Kombinerede sammensætninger er tættest på olier - de består af 2/3 olie og 1/3 af sprit eller andet opløsningsmiddel. Disse blandinger kendetegnes ved en lavere pris og en høj hærdningshastighed, derfor bruges de meget i eksterne facadeværker. I modsætning til hvad mange tror, har kombinerede tørreolier næsten ingen skarp lugt.

Når der tilsættes et stort antal tilsætningsstoffer til olier, opnås tørring af olieoxol . Den indeholder olie (55%), sprit (40%) og tørremiddel (5%). Oxol har en god størkningshastighed, men den har en skarp kemisk lugt, der ikke falmer i lang tid.

Oksol i udseende er ikke anderledes end naturlig, men prisen er betydeligt lavere end olieformuleringer.

Skel mellem mærkerne B og PV . Linolie B fremstilles ved hjælp af lin- eller hampolier; den har fundet sin anvendelse i maling- og lakindustrien til dyrkning og produktion af facademaling.

Til fremstilling af oxol VP brug solsikke, saflor eller majsolie. Denne formulering er populær på grund af dens ekstremt lave omkostninger. Imidlertid lader dens ydeevne meget at ønske om - sådan oxol skaber ikke en stærk og holdbar belægning, derfor er anvendelsesområdet begrænset til fortynding af maling.

Det anbefales ikke at bruge det til at dække træprodukter.

En anden type tørreolie er alkyd . De er fremstillet af harpikser fortyndet med opløsningsmidler og modificerede olier. Til analogi med olielakker tilsættes et tørremiddel samt hvidsprit. Sådanne sammensætninger er mere økonomiske end olie, da der kun kræves 300 kg olie for at fremstille 1 ton alkydtørrende olie. Dette reducerer produktets omkostninger betydeligt, men gør det usikkert at bruge det indendørs.

Derudover er alkydforbindelser resistente over for de negative virkninger af det ydre miljø, ekstreme temperaturer og fugtigheder og er modstandsdygtige over for direkte ultraviolette stråler. Denne tørreolie anerkendes af forbrugerne som den mest optimale med hensyn til pris / kvalitetsforhold.

Separat på sortimentet af tørreolier findes syntetiske mærker. De er fremstillet af raffinerede produkter, de er ikke omfattet af GOST 7931-76, de er fremstillet i henhold til TU. De hærder i lang tid, lugter ubehageligt, og efter hærdning giver de en glasagtig skrøbelig film.

Sådanne formuleringer bruges normalt til at fortynde emaljer.

Fordele og ulemper

Olielak har en række ubestridelige fordele, på grund af dets tekniske parametre:

• andelen af olie og tilsætningsstoffer - 97: 3;
• tørrehastigheden overstiger ikke 24 timer ved en lufttemperatur på 20-22 grader Celsius;
• densitet - 0,93-0,95 g / m3;
• slam - ikke mere end 0, 3;
• syretal - 5 (mg KOH).

Fordelene ved materialet er indlysende:

• Naturlig linolie har praktisk talt ingen opløsningsmidler, så den afgiver ikke en skarp lugt og betragtes som sikker for sundhed for børn og voksne.
• Oliekomponenterne trænger dybt ind i træfibrene og øger derved deres levetid med flere årtier, selvom overfladen bruges under høj luftfugtighed.
• Imprægnering med naturlig linolie skaber en film, der beskytter træet mod vækst af svamp og råd.
• Brugen af naturlige og rimelige råvarer gør tørring af olie ikke kun miljøvenlig, men også et billigt materiale, der har bevist sin effektivitet i mange år.
• Anvendelsen af tørreolier på forberedelsesstadiet til efterbehandling fører til besparelser i forbruget af materialer til maling.

Ulemperne for mange omfatter tørringens hastighed - efter behandling tørrer overfladen inden for et døgn, så reparationsarbejdet stoppes.

Producenter

Meget ofte, fra folk der har dækket krydsfiner, vinduesrammer og andre overflader med linolie, kan du høre, at det hærder for længe. Eksperter siger, at hvis materialet ikke tørrer ud inden for 24 timer ved stuetemperatur og luftfugtighed på op til 60%, så er det sandsynligvis et produkt af dårlig kvalitet, en olieblanding, der sælges under dække af naturlig tørring af olie.

Ikke-tørrende sammensætning er et ægteskab eller en falsk.

For at undgå de ubehagelige konsekvenser forbundet med anskaffelsen af en uegnet sammensætning skal du købe produkter fra pålidelige producenter.

Tørreolie af høj kvalitet er tilladt i Rusland:

• Ufa maling og lak plante;
• Kotovsky maling og lak plante;
• Perm maling og lak plante;
• Administrationsselskab ZLKZ;
• Azov maling og lak plante "Divo";
• Bobrovsky forsøgsanlæg.

Tørreolien produceret af det estiske firma Vekker har vist sig meget godt.

Dens enestående kvalitet har udvidet anvendelsesområdet ud over byggeindustrien. Denne sammensætning bruges i vid udstrækning af malere til at oprette og gendanne ikoner.

Hvordan vælger man?

Inden du køber tørreolie, bør du se på dens farve og konsistens. Normalt spænder skyggen fra gul til mørk brun. Suspenderede partikler, lagdeling og klumper bør ikke observeres i opløsningen.

Etiketten skal angive antallet af GOST eller TU , hvis du køber en sammensat tørreolie, navn og adresse på producenten, sammensætning og brugsteknologi.

Hvad angår anvendelsesområder for forskellige typer tørreolier i reparationsarbejde, skal du følge en enkel regel: for eksterne belægninger er kombinerede sammensætninger med et olieindhold på op til 45% egnede, til interne belægninger bør du foretrække en forbedret mærke, hvor procentdelen af naturlige komponenter er fra 70 og derover.

Kan jeg gøre det selv?

Du kan lave tørreolie med dine egne hænder derhjemme. Til dette bruges som regel solsikke- og linolie.

Produktionen kræver en metalbeholder, en opvarmningsanordning, manganperoxid, kolofonium samt personlig åndedræts- og hudbeskyttelse.

Tørreteknologien er enkel, men kræver forsigtighed og overholdelse af sikkerhedsregler.

Olien hældes i en beholder og opvarmes ved svag varme til en temperatur på 110 grader.

På dette tidspunkt begynder fordampningen af vand, som kan ses med det blotte øje . Olien skal fordøjes inden for 4 timer. I denne periode er det nødvendigt at sikre, at temperaturen ikke overstiger 160 grader. Efter den krævede periode tilsættes et tørremiddel til olien (den kan fremstilles af kolofonium og manganperoxid i et forhold på 20 til 1) med en hastighed på 30 g stof pr. 1 liter olie. Blandingen skal koges i yderligere 3 timer, hvorefter tørreolien anses for klar. I øvrigt kontrolleres paratheden meget enkelt - en dråbe af sammensætningen lægges på glasset, og hvis det er gennemsigtigt, er tørreolien klar.

Når tørremidlet tilsættes, observeres øget skumdannelse og afskalning; for at reducere intensiteten af denne proces kan du tilføje lidt færdiglavet fabrikstørrende olie til beholderen.

Applikationsfunktioner

For at påføre tørreolie kræves ingen særlige konstruktionsevner.

Teknologien er ekstremt enkel til både reparation og kunstværk:

• Før påføring skal overfladen, der skal behandles, rengøres for spor af gamle belægninger, fedt og støv;
• Overfladen skal tørre ud, da brugen af sammensætningen på fugtigt træ ikke giver mening;
• Til belægning kræves en rulle eller børste - store flade overflader behandles med en rulle, og små elementer og hjørner - med en lille børste;
• Et eller to lag er nok til at opnå det ønskede resultat.

Et par tip:

• Den fortykkede tørreolie kan fortyndes med et opløsningsmiddel eller nefras.
• Før brug skal tørreolien blandes grundigt. Dette giver strukturen en øget mætning med den nødvendige ilt.
• Ved udførelse af indvendige arbejder er det ekstremt vigtigt at sikre maksimal ventilation. Det hjælper med at reducere tørretider og forvitring af ubehagelig lugt.
• Beskyt dine hænder mod kontakt med stoffet, når du arbejder. Hvis du bliver snavset, fugt huden med vegetabilsk olie, og vask derefter godt med rindende vand og sæbe.
• Husk, at tørring af olie har en høj brandfare, så opbevar det på et sted, der er utilgængeligt for gnister, udfør ikke svejsearbejde og ryg ikke i nærheden af den behandlede overflade.