Maskinskruestik: Roterende Og Fræsning. Hvordan Vælger Man En Drejebænk? Hvordan Gør Man Det Selv? Enhed Og GOST Af Værktøjsmaskiner

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

En maskinstik i et værksted kan tjene flere vigtige funktioner .… Normalt bruges de til at gennemføre ret komplekse opgaver, komplet med en boremaskine. Og hvordan man vælger dem korrekt, vil vi overveje i artiklen.

Særegenheder

Maskinens laster er primært designet til behandling af metalemner i høj kvalitet . Ved hjælp af en skruestik kan du pålideligt rette op detaljer for at bore pæne huller nøjagtigt i henhold til markeringerne. Kropsdele og fastgørelseselementer er fremstillet af stål eller støbejern og installeres direkte på arbejdsfladen ved hjælp af et specielt fastgørelseselement.

Til arbejde skal skruestikken være stærk i overensstemmelse med kravene i GOST . Nogle designs giver fjedre til fastgørelse af dele eller specielt beslag , hvormed du kan justere størrelsen på skruestikken og arbejde med emner i forskellige former.

Hvad er de til?

Hvis vi taler om brugen af en maskinstik på en boremaskine udendørs eller bordplade konstruktion , så er hovedopgaven i dette tilfælde at skabe markerede huller i emnet, uanset materialer, med maksimal nøjagtighed og overholdelse af alle tekniske sikkerhedsforanstaltninger. Derudover er vice ofte tilpasset til CNC drejebænk, kværn eller brandmaskine.

I bund og grund kan enhver enhed designet til præcist og sart arbejde på værkstedet med forskellige dele og emner bruges sammen med en maskinstik.

Det samme af boremaskiner er laster ikke altid til stede i pakken ved køb, selvom deres tilstedeværelse ikke i høj grad påvirker prisen på modellen som helhed . Nogle gange kaldes maskinskruestik i tilfælde af et mestersæt også for en borestik for nemheds skyld at angive detaljerne i arbejdet.

Men brugen af en skruestik afhænger også i høj grad af de materialer, du skal arbejde med fremover .… For eksempel er de ikke nødvendige til træ eller plast. Der kræves et minimum af indsats for at sikre delen på plads. Og i tilfælde af plastik kan overdreven tryk endda deformere materialet.

En skruestik er afgørende ved arbejde med stål, støbejern eller andet tungmetal . Deres tilstedeværelse i sættet giver ikke kun mulighed for effektivt at fuldføre opgaven, men også at overholde alle sikkerhedskrav.

I stedet for en skruestik bruges nogle gange andre klemmer, men de vil være mindre pålidelige .… Desuden med omhu du kan lave en skruestik til maskinen med dine egne hænder . Et sådant værktøj opfylder sit formål ikke værre end fabriksproduktionsmodeller, og hvad angår omkostninger minus tidsomkostninger, vil det være meget billigere end en analog fra producenten. Inden montering er det kun tilbage at forstå designet af den ønskede skruestik.

Konstruktion enhed

I hjertet af enhver maskinstik er der en række grundlæggende elementer:

• stålbånd i bunden af skruestikken;
• bevægelige og stationære kæber, som direkte spænder og holder emnet under drift;
• et håndtag med en skrue til at styre hele strukturen, ændre kæbernes position;
• ekstra plader og fastgørelseselementer for at sikre skruestikens integritet og pålidelighed under drift.

Gennem det vigtigste planker alle andre dele af skruestikken er fikseret. Dette er en slags fundament, der sikrer skruestikens arbejde i hele driftsperioden. Derfor vælges et hårdt og holdbart metal til dem. På det angivne sted der bores et hul under skruen til fremtidig fastgørelse af kæberne. I bunden af den bevægelige svamp en lille stålplade er installeret - dette gør det muligt at rette deres bevægelse og beskytter pålideligt mod at springe ud af rillerne.

En anden detalje, der er værd at undersøge, er skruen. Den er forbundet til svampen ved hjælp af en lille stålring ved hjælp af rotation i et specialfremstillet gevindhul i en af hovedstrimlerne.

Svampen bevæger sig og giver derved en klemme mellem de bevægelige og stationære dele . Men effekten af skruen i forskellige modeller kan variere - det hele afhænger af funktionerne i det valgte design. Enkle modeller forbinder skruen og den bevægelige kæbe direkte med hinanden. Spænding tilvejebringes enten på grund af det faktum, at skruen trækker svampen bag den eller frastøder den under bevægelse. Konceptet vil variere afhængigt af hvilken retning propellen drejer.

Vedrørende roterende modeller , for at lette arbejdet, leveres energien til skruen via flere tandhjul forbundet til hinanden i flere linjer. I dette tilfælde behøver mesteren ikke at anvende for meget kræfter under behandlingen af tunge og massive emner. Dette er blot et eksempel på et mere komplekst design.

Visninger

Maskinskruestik kan opdeles i flere typer.

Fast skruestik kaldes også stationær. Deres design er det letteste at lave derhjemme. Selve skruestikken er fastgjort i en position på maskinens arbejdsflade.

I sådanne modeller laves der kun et hul. For at ændre emnets position flyttes enten selve skruestikken langs arbejdsfladen, eller kæberne løsnes, og delen trækkes ud. Selve konstruktionen er stiv, indebærer ikke mindre kosmetiske operationer, i modsætning til roterende modeller. Til prisen ligger de i kategorien under gennemsnittet og er derfor tilgængelige for næsten alle.

Modeller med en roterende mekanisme er dyrere end andre, de er mere effektive til bearbejdning af dele i en vinkel, der er også en universel skruestik, der omfatter alle fordelene ved roterende og ikke-roterende strukturer.

Men de har en højere pris, så de er ikke altid egnede til et hjemmeværksted.

Drejelig skruestik gør det muligt at arbejde over hele koordinatplanet uden at fjerne emnet fra klemmen og uden at ændre selve værktøjets position. Forskellen fra tidligere modeller er, at der er en speciel drejeskive op til 360 grader i en cirkel, så delen kan drejes bogstaveligt talt i enhver vinkel for yderligere behandling.

Der er også sammensatte selvcentrerende modeller , som gør det muligt at arbejde lige så effektivt i det vandrette plan. På grund af dette kan arbejdet fremskyndes betydeligt op til serieproduktionen af emner af en bestemt type.

Globe type skruestik gør det muligt at arbejde i tre fly på én gang på grund af en særlig platform, så selv skrå huller kan gengives. Det vigtigste i arbejdsprocessen er at vælge den rigtige vinkel. At arbejde med en del med dette værktøj vil være omhyggeligt og tidskrævende.

Sinus hurtigspændingsskrue - et hjælpeværktøj til maskiner af forskellige typer, hvormed du kan udføre en række operationer fra fræsning til høvling eller slibning. Som regel bruges de aktivt i VVS -arbejde, når du behandler et emne i en vinkel i forhold til lodret. Behandlingsvinklen er normalt skarp, det hele afhænger af dens størrelse og kompleksiteten af den opgave, der er tildelt masteren.

Tre-akset maskinstik installeret på fræse- og boremaskiner som et ekstra udstyr. Fremstillingsmaterialet er støbejern, designet giver mulighed for en drejeskive og en række yderligere små dele, der øger nøjagtigheden ved arbejde med materialer betydeligt. Værktøjets samlede vægt er fra 4 kg, trykzonen er ret bred, så mesteren har mulighed for at arbejde med store emner.

Der er mere komplekse modeller med pneumatisk fastspænding . Sådan hydraulisk kraftig skruestik installeret på fræsemaskiner som hovedværktøj til forarbejdning. Materialet til fremstilling er støbejern eller andet metal, der har lignende tekniske egenskaber og modstandsdygtighed over for mekaniske skader, korrosion og andre sammenbrud under drift. Når emnet fastspændes, udøves et vist tryk på det.

Du kan arbejde i flere områder ved at flytte låsestiften, hvis det er nødvendigt.

Pneumatisk skruestik ofte yderligere udstyret med hydraulisk booster. Med deres hjælp kan du arbejde med tungmetal -emner uden risiko for at beskadige produktet. Krop og fastgørelseselementer er fremstillet af stål og støbejern, kæberne har et bredt bevægeligt slag - op til 250 mm inklusive. Skruestikken kan installeres på enhver vandret overflade ved hjælp af specielle fastgørelseselementer … Der er flere fjedre i spændemekanismen, som yderligere forbedrer indikatoren for dens pålidelighed og sikkerhed under lufttryk under drift.

Valgkriterier

I processen med at vælge design af en passende skruestik tages der en række parametre i betragtning:

• funktionel anvendelse af modellen;
• funktioner i fastgørelsesmekanismen;
• materiale til fremstilling af svampe og andre hoveddele;
• kæbernes størrelse og deres maksimale vandring
• trykniveau på emnet under behandling;
• maksimum og minimum i løbet af skruen;
• vægt og masse af skruestikken (hvis du planlægger at samle en stationær model, tages der også højde for størrelsen på den fremtidige arbejdsflade);
• drivmekanisme.

Hvis vi taler om fordelene ved en skruestik, så er det først og fremmest værd at huske muligheden for at arbejde med store og tunge emner.

Stål og støbejern som grundmaterialer garanterer de høj slidstyrke og korrosionsbeskyttelse. Du kan udføre sart og præcist arbejde uden frygt for at ødelægge delen.

At lave derhjemme

Maskinskruestik - et værktøj designet til at arbejde med hårdt materiale, derfor er deres vigtigste og vigtigste dele i konstruktionen af pålidelighed fremstillet af holdbart stål eller støbejern. Selve designet kan variere fra model til model, afhængigt af anvendelsestype og profil. Hvis mesteren laver en skruestik med egne hænder for første gang, det er bedst at vælge en ikke-drejelig skruestik for at få den nødvendige erfaring og færdigheder.

Den eneste vanskelighed ved at gengive nogle laster derhjemme er designfunktionerne i de roterende og ikke-roterende modeller.

Trykplader, strimler og andre dele , som værktøjets styrke og pålidelighed afhænger af, bør være lavet af metal, der let kan modstå slid under langvarig drift. Beslag og forbindelser som skruer og møtrikker er også lavet af stål … Under samlingen af nogle modeller bruges den også svejsning , så skal du helt sikkert huske om scenen strippende sømme . Planker til arbejde med forskellige typer emner og dele, kan de også have forskellige former og indeholde en fjeder i strukturen for behageligt arbejde med dimensionelle dele.

Efter er blevet identificeret en type og Hovedindstillinger fremtidige vice, kan du prøve at lave dem selv. Hvis vi taler om størrelser, kan du derhjemme gøre:

• stor;
• lille;
• mini.

Quick-clamping mini-vice er en almindelig manuel version, som ikke kræver installation og samling til arbejde, du kan bruge dem separat fra maskinerne.

I første fase skæres et emne af den nødvendige størrelse i henhold til tegningen og kravene i GOST - standard 45x45 cm, derefter et par mere til fastgørelse af resten af delene. Lange installeres med en kant indad, korte - altid udad og i rette vinkler. Derefter svejses hele strukturen sammen.

Derefter laves kæber og forbindes med arbejdsskruen ved hjælp af en møtrik … Hele samlingen af maskinens skruestik tager et minimum af tid i overensstemmelse med det valgte skema. I sidste fase rengøres alle sømme, derudover kan du male værktøjet med maling for at beskytte metallet mod korrosion så længe som muligt.

Hvordan installeres?

Maskinens laster, ligesom hjemmelavede, kan fastgøres til bordet med specielle bolte , som er placeret i særlige fordybninger ved bundpladen. Hvis designet er lavet i hånden, kan du finde på en anden, mere bekvem type befæstelseselementer. Rillerne fastgøres vinkelret på hinanden på bordets eller maskinens overflade, skruestikens bund tørres af, før … Og der er også flere stålplader til fastgørelse . Hvis skruestikken er fastgjort på tværs, indsættes disse plader også i de tværgående riller. Brug af bolte og møtrikker til fastgørelse er obligatorisk for at overholde de tekniske sikkerhedskrav.