Gør-det-selv-foring: Hvordan Man Gør Det Derhjemme, Hvordan Man Gør Det-fremstillingsprocessen På Et Cirkulært, Knive Til Produktion

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

At lave foring derhjemme er udelukkende egnet til dem, der har meget fritid til rådighed, har tålmodighed og udholdenhed. Fra denne artikel finder du ud af de mindste detaljer om fremstillingen med dine egne hænder, samtidig med at du sparer dit budget betydeligt, da uoverensstemmelsen i pris mellem beklædningspladen og det ikke -kantede bræt er betydelig. De positive aspekter ved brug af foring er synlige for det blotte øje: dette er først og fremmest de lave omkostninger ved selve materialet, og da installationsprocessen er ekstremt enkel, er det ikke nødvendigt at ansætte et arbejdsteam, du kan klare med din egen indsats.

Om materialet

Inden du begynder at lave foring, anbefales det at forstå, hvilket materiale du har at gøre med. Denne viden vil være nyttig til selv at træffe de bedste beslutninger, mens du arbejder hjemme.

Selve processen foregår i flere faser

• Board produktion . Pisken tages som grundlag - stammen, som allerede er blevet renset for roddelen og knuder. Ved hjælp af et bånd eller skivesavværk skæres pisken efter de angivne parametre. En omtrentlig værdi inden for femten millimeter tages for tavlens tykkelse og hundrede millimeter for bredden.
• Tørring af tømmer . Frisk træ har meget fugt. Under transport, savning eller opbevaring kan den i større eller mindre grad forbruge eller akkumulere fugt i sin sammensætning. Derudover er træ et hygroskopisk materiale, det vil sige, at det er i stand til at absorbere vanddamp fra luften. Til konstruktionsanvendelser kræves maksimalt tørt træmateriale. For at reducere mængden af affald, fugt og minimere risikoen for, at brættet revner, er dette trin ekstremt vigtigt.

Det foregår i en specialiseret kammertørring.

• Sortering . Tømmeret sorteres efter kvalitet. Til produktion af foring vælges et bræt med en kvalitet, der ikke er lavere end klasse B (anden klasse). Karakterforskellen er baseret på tavlens eksterne defekter, deres tilstedeværelse eller fravær.
• Foring produktion . På dette tidspunkt er en kraftig firesidet høvler involveret. Takket være forskellige kuttere og knive behandles op til fire fly ad gangen, det vil sige, at de ønskede profiler opnås på to minutter.
• Kvalitetskontrol, placering og opbevaring . Dette fuldender processen med at opnå foring i produktionen. Dette er et rutinejob og indebærer ikke kompleksitet, hvis du har det nødvendige udstyr. For at bevare foringens kvaliteter kræves den korrekte oprettelse af et sted til opbevaring af dette materiale. Et tørt, plant værelse med en installeret baldakin, det er muligt at bruge en almindelig film dækket over brædderne. Det er vigtigt at sørge for systematisk ventilation.

Det tilrådes at forudinstallere paller.

Hvor bruges foring?

Det er ikke nødvendigt at angive alle de positive aspekter ved foringen. I byggematerialeforretninger er det det mest efterspurgte materiale til dekorations- og efterbehandling med vægge og lofter, det bruges både indvendigt og udvendigt. Foringen er lavet af forskellige træsorter, og derfor er dens videre anvendelse forbundet. For eksempel bruges lind eller al i vægbeklædning af saunaer på grund af dets fugtbestandige egenskaber og modstandsdygtighed over for pludselige temperatursvingninger.

Gran- og fyrretræsforing bruges hovedsageligt til indretning på grund af lav luftfugtighed og stabile temperaturer fra to til tredive grader.

Nødvendigt udstyr

Først skal du vælge og forberede en stor og kraftfuld maskine til arbejde. Den anden maskine vil være et praktisk køb. På grund af det faktum, at selv den mest kraftfulde maskine efter et bestemt tidsrum vil begynde at blive overophedet, vil det være et obligatorisk arbejdsmoment at lade den hvile og køle ned. Den nødvendige egenskab ved maskinen er en effekt, der ikke er lavere end et kilowatt. Han skal udføre to hovedfunktioner - dette er savning og samling, det vil sige udjævning af træoverfladen.

Når du foretrækker enhver model, skal du gøre opmærksom på tilstedeværelsen af modreaktion - clearance, på steder, hvor dele justeres. En træbearbejdningsmaskine i høj kvalitet, for eksempel en amerikaner, overstiger ikke en bredde på femten til tyve centimeter. Men også linealerne og kølesystemet skal være af høj kvalitet.

Foretrækker ikke en maskine med et aluminiumsbord og lineal.

Aluminium har en tendens til at efterlade sorte mærker på træ . Det er muligt at anvende striberne på det færdige produkt med et stiksav. Som følge heraf påvirker defekter materialets udseende negativt efter behandling, og det færdige foring skal males, når der kan undværes farveløs lak. Til drift af saven er der designet et specialiseret dæksel, der sættes på savens bund for ikke at plette træet, når både bordet og linealen ikke har beskyttelsesanordninger.

Du kan lave alefor i hånden, for eksempel med en fræser eller på et cirkulært. Fræsemetoden er af højere kvalitet.

Det hjemmelavede materiale fremstillet på denne måde har gode tekniske indikatorer.

Foringsmål

Først og fremmest skal du vælge den rigtige størrelse til et ubeskåret bord. Den krævede længde indstilles baseret på den gennemsnitlige længde af brædderne til din rådighed og på den nødvendige længde. En foring mere end to meter lang er ekstremt vanskelig at bearbejde, og derfor er denne form for længde økonomisk urentabel. Men stort set kan enhver længde bruges effektivt.

Det mest uhøjtidelige bræt, der nogle gange går direkte i skraldespanden, kan omdannes til en smuk DIY parket. Det sparer din lomme for unødvendige omkostninger og glæder dit øje ikke værre end købt i butikken. Derefter skal du bestemme bredden af foringen. Med et smalt bræt vil foringen komme bredt ud, det vil sige en foring - et bræt. Med et bredt bræt - to smalle for.

Mange eksperter hævder, at brugen af et for med en bredde på syv til ti centimeter er mange gange mere praktisk . Glem ikke, at foringen, du bruger, skal have samme bredde.

Kvalitetsmateriale produceres f.eks. Ved denne metode. som at børste.

At lave foring med egne hænder

Sikkerhed er det første, der er værd at nævne. Det anbefales under ingen omstændigheder at bære tøj med dekorative detaljer. En behagelig enkel kappe uden unødvendige elementer er den bedste løsning. Brug om muligt beskyttelsesbriller. Saven skal være i et specielt kabinet med en spaltekniv, som vil gøre det lettere for dig at skære og samtidig beskytte dig, når du bruger maskinen. Monotont arbejde dæmper ofte arbejderens årvågenhed, og i dette tilfælde er der mulighed for ved et uheld at save noget, der ikke var påkrævet. Pas derfor på for overophedning af motoren.

For at gøre dette skal du først skære brædderne i partier på den ene side, og først derefter tage den anden.

Selve processen begynder med at tegne lige linjer ., langs hvilke bræddernes sider senere bliver savet. Det anbefales at bruge blyanter med grøn eller blå farve, dette er nødvendigt, så stregerne er tydeligt synlige, hvis træet er fugtigt og begynder at blive blåt. For at skære brættet, lægger vi det på bordpladen af maskinen, så de tidligere markerede linjer er lige. Læg en vægt på enden af brættet med din krop og skub den direkte på savbladet. Mange mennesker erhverver et savblad for at forenkle skæringsprocessen og foretrækker cirkler med en stor diameter.

Det er vigtigt at holde øje med brættet, det skal ikke knibe cirklen.

For at skære den anden side af brættet skal maskinen omkonfigureres . For at gøre dette skal du indstille linealen til den nødvendige bredde. Det er almindelig praksis at bruge to klemmer til at holde det på plads under behandlingen. Derefter saves den anden side af brættet i henhold til den justerede lineal. Når du saver siden uden at bruge linealen, vises saven under linealen ved udgangen. Læg dem et separat sted, de vil være nyttige til lamellerne.

For dem, der er interesserede i, hvordan man bestemmer lamellernes bredde, er svaret simpelt; hertil placeres en savet foring, som vil blive brugt i stedet for en lineal.

Det giver ingen mening at finde ud af bredden til en millimeter, da dette ikke vil påvirke foringens kvalitet.

Samlingsplader

Brættet bliver jævnt og glat efter samlingsproceduren. Dette er en ekstremt vigtig fase og kræver lige opmærksomhed og koncentration. For at gøre dette skal maskinen omkonfigureres igen. Planker høvles efter hinanden, strengt fra den ene side. Tavler, der er krøllet sammen i processen med at høvle ind i en spiral, smides straks væk, fordi de ikke længere er genstand for yderligere brug. For at få lige og lige brædder i bredden skal du tælle, hvor mange gange det har taget dig at glide over maskinen og gentage det samme nummer med hvert nyt bræt og anvende den samme kraft.

Når der arbejdes på den anden side, vil små forskelle i tykkelse ikke være mærkbar.

Ved afslutningen af behandlingen af brættet er det påkrævet at lave riller. De opnås ved hjælp af fræsere eller et savblad med lille diameter, men det er nødvendigt at installere det skråt. Det er kun værd at bruge det, hvis du ikke har fræsere til rådighed, da metoden er ret besværlig, kræves yderligere justering af udstyr.

Den første ting at gøre er at konfigurere linealen . For at gøre dette skal du hæve og sænke bordet, indtil du har indstillet den nødvendige dybde for rillen. Derefter skæres rillerne ud på begge sider af brættet. Det er ikke nødvendigt at skære riller strengt i midten af brættet, hvilket gør rillen lidt tættere på overfladen - visuelt er der en følelse af et tyndere for, end det egentlig er.

Implementering af restprodukter i reiki

De tidligere urealiserede brædder, der blev lagt til side, vil blive omdannet til lameller, som vil blive brugt til at fastsætte foringen under installationen. Som fugemateriale behøver lægten ikke at have samme længde som foringen. Længden i dette tilfælde er ligegyldig, da leddet er skjult bag klapbrættet. Men skinnen skal være mindre end rillen.

På grund af skinnens krumning vil den blive perfekt fastgjort i rillerne, i denne forbindelse er den ikke høvlet, med en sav af høj kvalitet viser skinnen at være ret glat.

Hvis udseendet er din højeste prioritet, skal du fjerne små affasninger på begge sider af brættet. Det vil tage meget tid. Men ved at gøre dette vil resultatet straks være slående. Foringens levetid er cirka femten til tyve år. Forudsat at det er behandlet med et specialiseret beskyttelsesmiddel mod svamp, råd og insekter, øges foringets holdbarhed betydeligt.

Foret derhjemme sparer lommen for unødvendige udgifter , vil give rummet et mere æstetisk og attraktivt udseende. Glem ikke, at foringen er et materiale med høj varmeledningsevne og er et miljøvenligt materiale, hvilket betyder, at det ikke udsender skadelige giftige stoffer ved høje temperaturhopp.

Du kan finde flere oplysninger om dette problem ved at se videoen herunder.