2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31
Til indretning af drivhuse tilbyder producenter forbrugeren en række forskellige materialer. Sammen med de traditionelle råvarer til installation af rammen, såsom glas eller film, er der materialer af den nyeste generation, der har vist sig meget godt i praksis. Dette produkt er polycarbonat, som har været meget udbredt i de seneste år.
Funktioner og typer
De fleste gartnere og gartnere spekulerer ikke længere på, hvilket materiale de skal købe som dækkende råvare til drivhuse og drivhuse, da polycarbonat foretrækkes. Men nogle gange står køberen over for et valg med hensyn til materialetype, da disse produkter præsenteres i et stort udvalg på supermarkedernes hylder. Købers opgave er at købe den bedste løsning baseret på produktets pris og kvalitet.
Polycarbonat er en plast fremstillet af polymerer.
Som de positive egenskaber ved råvarer kan man udpege:
- minimumsvægt og nem installation;
- fleksibilitet og styrke;
- miljøvenlighed;
- modstandsdygtighed over for temperaturudsving og fremragende varmeisoleringsegenskaber.
Kombinationen af de ovennævnte kvaliteter var årsagen til, at materialet er blevet meget populært og efterspurgt på mange aktivitetsområder, herunder husly af drivhuse.
Ved sin struktur er råvarer klassificeret i to typer:
- monolitiske produkter;
- cellulært polycarbonat.
Baseret på navnet på den første materialetype kan det bemærkes, at det kun kommer i form af massive plader med forskellige tykkelser og størrelser af produktet. Og takket være varmebehandlingen af råvarer kan den nødvendige konfiguration indstilles, hvilket er meget vigtigt for konstruktionen af strukturer på flere niveauer.
En karakteristisk fordel ved et monolitisk materiale er dets styrke , som er flere gange højere end for cellulære produkter. Det gør det muligt at bruge det til konstruktionsformål uden yderligere samling af rammen. Farven på monolitisk polycarbonat varierer fra farveløse plader til materialer i alle slags nuancer. Som dækkende råvare til drivhuse bruges det ikke så ofte, da det har en ret høj pris.
Den korrekte løsning til indretning af drivhuse i polycarbonat vil være cellemateriale, som har en række positive kvaliteter. Det er meget vigtigt omhyggeligt at forstå det præsenterede sortiment af disse råmaterialer, da funktionaliteten af hele strukturen og dens levetid direkte afhænger af det valg, der foretages til fordel for en eller anden type polycarbonat.
Fordele ved bikagestrukturen
Materialet har mange fordele i forhold til andre drivhusprodukter:
- fremragende lysoverførsel af råvarer;
- let vægt;
- tilstedeværelsen af en belægning, der beskytter planter mod ultraviolet stråling;
- et luftlag i cellerne favoriserer varmebeskyttelse;
- lave omkostninger i modsætning til den monolitiske type;
- lang levetid;
- modstandsdygtighed over for forskellige temperaturer;
- leder ikke elektricitet;
- ikke udsat for korrosion og forfald;
- god plasticitet og termoplasticitet af produkter;
- genanvendelig.
Ulemperne ved produkter omfatter lav modstandsdygtighed over for udsættelse for slibende stoffer og cyklisk ekspansion på grund af temperaturændringer.
Der findes lette typer af cellulært polycarbonat, som kendetegnes ved tyndere skillevægge på indersiden. Omkostningerne ved sådant materiale gør det muligt at spare på køb af byggevarer.
Egenskaber og parametre
Først og fremmest skiller polycarbonat sig ud ved sin styrke i forhold til andre belægningsmaterialer til drivhuse, for eksempel med glas eller plastfolie. Temperaturområdet, ved hvilket den ikke mister sine egenskaber, er: fra + 120C til -40C. Cellulært polycarbonat i dets struktur er af følgende typer: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.
Honningkage form
En indikator som densitet er en meget vigtig parameter for et materiale. Det afhænger af hulrummets form i det cellulære polycarbonatark. Den højeste hastighed observeres for materiale med trekantede og sekskantede celler. Denne funktion giver produktet god modstandsdygtighed over for stærke vindstød, men produktets fleksibilitet reduceres.
Rektangulær bikage findes i den mere budgetmæssige type polycarbonat, den er kendetegnet ved fremragende fleksibilitet.
Tykkelse
Producenter tilbyder produkter med følgende tykkelse: 4, 6, 8, 10, 16 mm eller lettere produkter, hvis parameter er 3-3,5 mm.
Plader med en tykkelse på 20 til 32 mm fremstilles i en individuel ordre, der bruges til strukturer, hvor et særligt niveau af belægningsstyrke er vigtigt.
For at udstyre et privat drivhus råder eksperter dig til at vælge den optimale materialetykkelse til sådanne bygninger .på 4 mm. Denne indikator giver drivhuset mulighed for effektivt at klare sine funktionelle opgaver i cirka 3-4 år. Tykke paneler til drivhuse bør ikke bruges, da de vil reducere produktets lystransmittans og varmeledningsevne, samtidig vil der være behov for at udstyre en forstærket ramme.
I klimaer med hårde vejrforhold bør der købes 6 mm tykke råvarer. Sådanne plader vil ikke forringes selv fra hagl og stærk vind.
Plader med en tykkelse på 16 mm viste sig bedre, når de udførte lodrette vægge i swimmingpools eller andre sportsbygninger.
Arkstørrelse
Når man bygger et drivhus, er det nødvendigt at tage højde for en række obligatoriske faktorer, baseret på hvilke en given mængde materialer vil blive indkøbt. Formål med strukturen: drivhuset vil kun blive brugt om foråret eller om vinteren også dens størrelse, belastning på væggene og så videre. Hvad angår dimensionerne på et ark cellulært polycarbonat, er der ensartede standarder for disse parametre, både fra indenlandske og udenlandske producenter, uanset den valgte tykkelse.
Arkets størrelse skal være 2, 1x6 m eller 2, 1x12 m.
Monolitisk polycarbonat fremstilles i følgende størrelser: bredde 2,05 m, længde 3,05 m.
Forbruget bestemmes stort set ud fra den rationelle skæring af materialet.
Farve
Udenlandske og indenlandske virksomheder, der specialiserer sig i produktion af cellulært polycarbonat, tilbyder forbrugeren helt gennemsigtige eller farvede produkter. For at vælge den rigtige panelfarve til drivhuset bør der træffes en beslutning baseret på visse kriterier.
Bygningens overflade skal levere lysoverførsel af høj kvalitet til planter, så belysningen ligner naturligt sollys. Farveløse produkter klarer opgaven fuldt ud. Sådanne produkter har en værdi af denne parameter i niveauet 80%. Og for eksempel spreder et ark cellulært polycarbonat med opal farve kun 40% af sollyset, en bronzefarve - 60%. Sådanne værdier vil påvirke væksten af planter negativt, da mangel på lys vil føre til forsinket udvikling eller død af frøplanter.
Derfor anbefaler eksperter:
- købe gennemsigtige materialer til drivhuse, der vil give gode indikatorer for afgrødeudbytter;
- valget til fordel for panelernes blå eller turkise farve bør helt opgives;
- gul polycarbonat kan vælges til milde klimaer;
- hvis der er planlagt kunstig belysning til strukturer, kan dækmaterialet have en hvilken som helst farve;
- svampe og bær vokser smukt i grønne, røde eller brune belagte rum.
Behovet for UV -beskyttelse
Under driften af gennemsigtig plast udsættes materialet for intens ultraviolet stråling, som er behæftet med dannelsen af mikrosprækker på overfladen på grund af aktiveringen af fotoelektriske ødelæggelsesprocesser. Dette er imidlertid kun den første alarmklokke, i fremtiden øges sådanne tilsyneladende umærkelige og useriøse defekter i hele området, hvilket resulterer i, at arket bliver sprødt, og det gradvist falder sammen.
For at beskytte materialet mod sådanne ødelæggende fænomener , påføres en særlig beskyttende belægning på det øverste lag af polycarbonat under fremstillingen. Og den moderne teknologi for coekstrudering, der bruges i løbet af disse arbejder, gør det muligt at eliminere risikoen for gradvis adskillelse af laget fra basen.
Næsten hele sortimentet af cellulært polycarbonat har kun en sådan belægning på den ene side. For at installere materialet i drivhuset på højre side markerer producenten et særligt mærke på filmen, der bruges til emballage, som fortæller dig, hvordan du lægger produktet.
Der er nogle produkter, hvor der påføres en stabiliserende belægning på begge sider . Disse produkter har et snævert omfang: de fleste af dem købes til installation af reklamestrukturer eller lydabsorberende tavler, hvis installation udføres overalt langs transportruter i nærheden af bosættelser. Sådanne produkter er ikke nødvendige for at arrangere drivhuse, da kun den ene side er i kontakt med UV -stråling under drift.
I dag på markedet er der paneler fremstillet af cellulært polycarbonat, som ikke har et beskyttende lag, og der ydes beskyttelse på grund af en særlig sammensætning, der indeholder et additiv, der udfører denne funktion. På sådanne produkter angives dens procentdel, normalt er den 30-46%.
Nogle producenter sælger polycarbonat uden en beskyttende belægning. Det kan kun bruges til indvendigt arbejde, som udelukker direkte kontakt af overfladen med solens stråler, derfor er det umuligt at bruge sådanne produkter til installation af en drivhusstruktur. Efter at have købt sådanne paneler af cellulært polycarbonat gennem skødesløshed, kan du forvente, at strukturen maksimalt vil vare et år. Destruktive processer vil ikke lade sig vente længe, hvilket er fyldt med alvorlige udgifter i forbindelse med anskaffelse af nyt dækmateriale.
Derfor er polycarbonat kun egnet til opførelse af drivhuse med en beskyttende film mod ultraviolet stråling fra pålidelige og populære handelsselskaber eller producenter. At købe varer, der ikke har en producent angivet, er sandsynligvis en fejl, der vil ramme dit budget alvorligt.
Udvælgelsesretningslinjer og anmeldelser
Europæiske producenter hævder, at førsteklasses polycarbonatmateriale med succes kan bruges i cirka 20 år. Forbrugeranmeldelser tyder på, at kompetent og korrekt betjening gør det muligt for arkene at bevare deres effektivitet over den angivne periode. Hvad angår indenlandske produkter, varierer deres gennemsnitlige levetid inden for 8-10 år. Kinesiske kolleger forfalder to gange hurtigere, da råmaterialet til deres produktion er genbrugsmateriale.
Baseret på dette bør kendte virksomheder foretrækkes der overvåger kvaliteten af deres produkter, da de værdsætter deres navn på markedet. Du kan skelne gode produkter fra produkter af lav kvalitet ved visuel inspektion af emballagen: som regel foretager verificerede producenter markeringer på forsiden af arket, som indeholder oplysninger om produktets parametre, herunder produktionsdato.
Produkter på begge sider skal være indpakket i plast og fri for visuelle defekter og ridser. Produktets overflade skal være ensartet i farven, fri for bøjninger og fri for bobler. Det vil ikke være overflødigt at bede om et kvalitetscertifikat for materialet til gennemgang, da mange skrupelløse virksomheder let forfalsker kendte logoer og anvender dem på deres produkter af lav kvalitet.
Produkternes levetid bestemmes imidlertid stort set af den korrekte installation og valg af forbrugsvarer .for eksempel til drejning. Diameteren på hullerne til fastgørelseselementerne skal være større end selve bolten for at reducere risikoen for at revne materialet på disse steder på grund af termiske deformationer af overfladen. Det vil også være nyttigt at bruge en gummiskive.
Polycarbonatpaneler er fastgjort til en særlig profil . De åbne ender af arket skal lukkes med en damptæt profil, som giver en fugtsikker funktion og eliminerer risikoen for tilstopning af indersiden af arket med forskellige partikler. Den nederste kant behøver ikke at være udstyret med en profil; som regel efterlades den afdækket, så kondens kan løbe af overfladen uden forhindringer.
Kompetent installation af dækmaterialet på strukturen i forbindelse med det korrekt valgte materiale, herunder tykkelse, størrelse, farve og producent, vil tjene som garant for en lang og produktiv drift af drivhuset. Det vil sikre et godt udbytte og høj kvalitet af produktet.
Og også en stationær eller præfabrikeret drivhusstruktur kan bestilles direkte fra producenten, hvilket vil undgå fejl i forbindelse med installation og indkøb af byggematerialer.
Anbefalede:
Drivhuse Lavet Af Polycarbonat På En Base Fra En Bar: Montering Og Installation Af Et Drivhus Med Egne Hænder, Størrelsen På Basen. Hvilket Træ Er Bedre At Bruge Til Et Drivhus I Polycarbonat?
Et drivhus i polycarbonat på en træbase - ideel til sæsonbestemt konstruktion. Hvordan foregår montering og installation af drivhuset i hånden? Hvad skal størrelsen på basen være? Hvilket træ er bedre at bruge til et drivhus i polycarbonat? Hvad er fordelene ved et sådant fundament? Hvilke andre materialer kræves?
Drivhus Til Frøplanter (58 Fotos): Et Mini-drivhus Til En Sommerbolig, Et Bærbart Drivhus Med Egne Hænder, Et Drivhus Og Et Mikro-drivhus Med Egne Hænder
Drømmen for mange er et frøplante drivhus. Hvad skal være et minidrivhus til en sommerbolig, og i henhold til hvilken ordning er et bærbart drivhus skabt med egne hænder? Hvordan skal man passe på ham, og hvilke hemmeligheder er værd at vide om?
Hvilket Polycarbonat Skal Du Vælge Til Et Drivhus? Hvilken Tykkelse Er Bedre: 4 Mm Eller 6 Mm? Valg Af Tæthed, Farve Og Producent Af Højkvalitets Polycarbonat
Efter hvilke kriterier, og hvilken slags polycarbonat er bedre at vælge til et drivhus? Hvilken materialetykkelse på 4 eller 6 mm er mere egnet til forskellige typer af havestrukturer? Hvad er hemmeligheden bag at vælge den rigtige massefylde til polycarbonat?
Hvilket Polycarbonat Skal Du Vælge Til En Baldakin? Hvad Er Den Bedste Udsigt Til Et Lysthus? Hvilken Tykkelse Skal Du Bruge? Skal Jeg Tage Cellulært Polycarbonat?
Hvilket polycarbonat skal du vælge til montering af en baldakin - monolitisk eller cellulær? Hvad er den bedste udsigt til et lysthus, parkeringsplads og drivhus? Hvilken tykkelse af polycarbonat skal du bruge, og hvilken farveopløsning skal du foretrække?
Baldakin Polycarbonat Tykkelse: Hvilken Er Bedre At Bruge? Hvordan Vælger Man Tykkelsen Af monolitisk Polycarbonat, Og Hvad Skal Tykkelsen På Honningkagen Være?
Hvad er polycarbonat, og hvordan er det? Karakteristika for monolitisk og cellulært polycarbonat. Tykkelsen af arket til baldakinen, og hvilken der er bedre at bruge. Hvordan beregner du den korrekte tykkelse til din baldakin?