Fræseskrue: Maskindrejemaskine Og Andre Typer Til Værktøjsmaskiner. Deres GOST

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-09 13:11

Ved produktion af tømrer- og låsesmedearbejde kræves en pålidelig fiksering af dele før savning, boring, høvling. En særlig enhed til det mekaniske driftsprincip, der bruges til en sådan fiksering af emner, kaldes en maskinstik. Brug dette værktøj, når det er nødvendigt at håndtere delen sikkert, for et godt fixeringsniveau, og så begge hænder er frie.

Særegenheder

Enheden udfører to opgaver: den fastgør emnet fast og påvirker kvaliteten af dets behandling positivt . Og der opnås også en god udførelseshastighed.

Det er svært at finde en arbejdsplads, der ikke er udstyret med en fræsemaskine. I industrielle virksomheder, hvor dele masseproduceres, er arbejdspladserne udstyret med specielle enheder, der gør det muligt at rette dem. Hvor produktionen er lille eller reparationer udføres, eller der er et værksted i garagen, er en skruestik en enhed, der næsten ikke kan overvurderes.

Den vigtigste og væsentlige parameter for en maskinstik er stivhed. Fraværet af et hvin, som knuser øret, når der behandles en del, opnås ved skruestikens stivhed . Uden dette ville fræseren rasle. Et dyrt værktøj ville simpelthen mislykkes forud for dets påtænkte levetid. Delens overflade ville heller ikke blive behandlet korrekt, den ville have ruhed. Sådanne detaljer afvises ofte, hvilket fører til økonomiske tab.

Universal låsesmed laster er udstyret med bølgepap, og maskine laster har altid glatte kæber . Overfladen skal være færdig - brug af en ru version umiddelbart efter at de er støbt er udelukket. Behandlingen af svampene udføres på et skæreværktøj (der bruges en fræser eller en mejsel). Det næste trin er slibning. Der bruges en overfladeslibemaskine, ved hjælp af hvilken det er muligt at opnå det ønskede resultat: overfladens ruhed og form opnår de angivne værdier.

Frigivelsen af ethvert produkt, herunder maskinstik til CNC, har et komplet sæt, der opfylder kravene i den krævede standard - GOST (statens standard):

• skruestikken opfylder kravene i GOST 16518-96;
• ved hjælp af de medfølgende bolte - 13152-67;
• vice - 4045-75;
• klemmer - 4735-69;
• klemmer - 18758-80.

Aftale

Bevægelsen i maskiner udstyret med en roterende enhed udføres af værktøjerne, ikke delen. Dette princip hjælper med at reducere omkostningerne ved svingudstyret. men det er teoretisk muligt at udføre arbejde på bagsiden af delen fra masteren . I praksis er det usandsynligt, at det bliver gjort, mesterens synlighed af mesteren, når arbejdet udføres, er næsten fraværende.

Følgende situation er et godt eksempel. Det er nødvendigt at behandle en metaldel, hvis form er en stang. På hver side skal der laves en fordybning, hvis form er en halvcylindret. Mesteren ser ikke kutteren og ved ikke, om den når slutningen af behandlingen - dette er ikke tilladt af emnets højde. Delene kan rettes, hvis fræseren ikke har afsluttet sit arbejde til ende. Men der er vanskelige fordybninger, hvor dette ikke vil være muligt.

Når du bruger en drejemaskine 160-250 mm, er situationen en anden . Værkføreren bliver nødt til at stoppe arbejdet med at gå rundt i maskinen for at fortsætte den senere. Fræseren skal trækkes tilbage på forhånd.

Det er muligt at bruge en roterende skruestik, hvorpå mesteren vil dreje delen i den nødvendige retning. Begge muligheder adskiller sig på 1 minut, produktiviteten stiger med 25%.

Maskinfræseskruer bruges af flere årsager til arbejde på enheder, hvor maskinkontrol udføres

1. Maskinen kan programmeres, så det emne, der skal bearbejdes, vender fra den side, hvor det kan ses. Skibsføreren vil kunne styre behandlingsprocessen. Dette vil være nyttigt for ham, især når han sætter et nyt program i drift. Fejlen kan ses med det samme og ikke efter fremstillingen af delen.
2. Der er situationer, hvor det er nødvendigt at dreje emnet, og fræseren skal forblive på plads. Det kunne være at lave en perfekt cirkel.
3. Et stort antal emner er praktiske til bearbejdning, når de fastgøres i en maskinskrue drejet 90 °. Derefter er arbejdsstillingen indstillet.

Enhed og funktionsprincip

Ved behandling af metal-, træ- eller plastdele på en fræsemaskine sættes de fast i en skruestik. Enhedens enkelhed gør det muligt at installere dem på et hjemmeværksted og i fremstillingsvirksomheder af forskellige størrelser.

Hovedelementerne i skruestikken er et par kæber, der er modsat hinanden . Med deres hjælp fixes en del til videre behandling ved hjælp af en maskine. Spændingen udføres ved hjælp af gevindskruerne og betjenes i hånden. Der er en bevægelig kæbe i skruestikken, og der er en fast kæbe fastgjort til sengen. Dette sikrer fikseringen af delen.

Udformningen af låsemekanismen har en trapezformet skrue med et løbende gevind . Mekanismen er forbundet med en bevægelig del, som sættes i gang under rotation på grund af, at der er en møtrik i den indre del. Mesteren roterer akslen med sine hænder, driver den pneumatiske cylinder og den excentriske. Ved hjælp af specielle huller, som fræsemaskinen har, er skruestikket fastgjort på den.

Oversigt over arter

Markedet tilbyder mange modeller og sorter, der har deres eget anvendelsesområde. Fræseskruen er opdelt i:

• skruestik med hydraulik;
• roterende værktøjsmaskiner;
• global;
• selvcentrerende;
• bihule;
• pneumatisk.

Maskin roterende

Enheden har et hovedelement - en roterende skive. Med dens hjælp flyttes delen i henhold til de programparametre, der er angivet for at behandle den. Der er en stram klemme til at fastgøre skruestikken . Det ligner en stang, hvor der er en tråd. Regulatoren fjernes uden for den roterende del. Rotationsskiven er forsynet med specielle riller, der gør det muligt at fastgøre den manuelle betjening sikkert. Den har to metalplader, der er parallelle med hinanden.

Justeringen på sengen udføres ved hjælp af en speciel stang . Det er gevind og vinkelret. Den modsatte side er udstyret med et håndtag. Valget af de tekniske egenskaber, som drivakslen besidder, udføres i overensstemmelse med hovedbetingelsen - kæberne må ikke beskadiges under drift. Disse parametre giver dig mulighed for at justere afstanden fra den ene kæbe til den anden og kompressionskraften. For at gøre det lettere for mesteren at arbejde, har nogle skruestikmodeller både bevægelige kæber og er udstyret med et håndtag til komprimering af dele med acceleration.

Brugen af en manuel skruestik med en roterende mekanisme udføres under forholdene i små private værksteder hvor skrøbelige materialer behandles. De kan blive beskadiget af automatiske enheder.

Manuel justering giver kontrol over fastspændingen og evnen til at beregne kraften. Er billige.

Pneumatisk

Grundstrukturen har to roterende plader, skruestikken har parallelle plader og er udstyret med skinner. Justeringen udføres ved hjælp af et rør, den har forbindelse med den bevægelige del af enhedsrammen . En hånd eller elektrisk pumpe leverer trykluft. Når du skal reparere emnet, tilføres luft i et rør, der er forbundet med et stempel, der bevæger sig fremad. For at svække indsatsen og åbne kæberne på skruestikken skiftes den pneumatiske ventil til udluftningsluft fra systemet.

Maskinværktøj med programmeret kontrol er udstyret med en elektrisk skruestik. I denne ændring roterer de automatisk, når delen bearbejdes. Fræsningsprocessen foregår med god effektivitet, trykstyrken er større end ved brug af en manuel enhed.

Hydraulisk

Princippet om drift og design er det samme som i den pneumatiske skruestik. Men de fyldes ikke med trykluft, men med væske.

Vand bruges ofte, men hvis der er brug for mere kraft, kan der påføres en væske med en øget viskositet og mere elastik . Det skal bemærkes, at i hydrauliske maskiner er pumpen ikke åben for at optage den omgivende luft, men er forbundet med et specielt reservoir, hvori væsken er placeret.

Hydrauliske anordninger bruges i forskellige former for fremstillingsvirksomheder, som har mulighed for at købe dyrt og meget effektivt udstyr, der giver dem mulighed for fuldt ud at automatisere processen. Lave strømforstyrrelser findes i et typisk værksted . Men deres fordel i forhold til håndholdte modeller er tvivlsom.

Driftsregler

For ikke at beskadige emnerne og ikke skade medarbejderne på arbejdspladsen, bør du overholde anbefalinger fra specialister

1. Det er værd at afstå fra at bruge tunge genstande til at reparere emnerne. Dette vil påvirke designets nøjagtighed negativt.
2. Enheden er installeret på skrivebordet, og den er også rettet der.
3. Skruestikken bruges som hjælpeudstyr, når emnet behandles ved hjælp af en fræser.
4. Spænding af emnet udføres ved hjælp af kæber; en separat beregning af kraften udføres for hvert materiale.

Når arbejdet er afsluttet, rengøres skruestikken og fjerner flis og snavs. Derefter smøres enheden. Under overholdelse af de teknologiske krav og sikkerhedsforanstaltninger for fræseren vil mesteren være i stand til at producere dele af høj kvalitet ved hjælp af maskinen.

Til bekvem behandling af emner i en bestemt position fastgøres de på arbejdsfladen ved hjælp af en fræseskrue med en roterende mekanisme. Med deres hjælp opnås en høj og præcis kompressionskraft af delen. Der er flere typer af sådanne enheder, og hver har sine egne fordele og ulemper.