Hvordan Laves Selvskærende Skruer? Værktøjsmaskiner Til Deres Fremstilling. Hvad Er Selvskærende Skruer Lavet Af? Russisk Og Andet Udstyr

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-09 13:11

At vide, hvordan selvskærende skruer er lavet, er nyttigt, selv for dem, der kun vil bruge dem. Men for at organisere ny produktion er noget andet vigtigere - hvad er teknologien og hvilke maskiner der skal bruges til deres fremstilling. Det er vigtigt at træffe et valg mellem russisk og andet udstyr samt omhyggeligt studere funktionerne i specifikke modeller.

Hvilke råvarer er de lavet af?

Fremstillingsprocessen for selvskærende skruer er utænkelig uden brug af omhyggeligt udvalgte råvarer fra specielle mærker. Tre metaller bruges mest:

• messing;
• højt kulstofstål;
• stål med rustfri egenskaber.

Metallet er normalt formet som stænger eller tråde. Lignende produkter fremstilles i ethvert metalvalsningsfirma. Derfor er der ingen særlige problemer med at skaffe råvarer. For 1000 kg stål tager de omkring 2500-3000 rubler.

Dette volumen er tilstrækkeligt til produktion af en halv million selvskærende skruer eller et lignende beløb.

Hvad skal maskinen være?

Til fremstilling af selvskærende skruer er der brug for en række forskellige udstyr, og trækværket er af stor betydning blandt dem. Det tillader produktion af tynde metalstænger. Et sådant apparat er en ovn med specielle komponenter (matricer), som er udstyret med systematisk faldende huller . Stangen opvarmes til en høj temperatur. Antallet af passerede matricer påvirker direkte den resulterende diameter. Den såkaldte kolde overskriftsmaskine spiller også en vigtig rolle i arbejdsprocessen. I denne enhed skæres den færdige stang til den nødvendige størrelse. Derudover dannes hovedet af de resulterende selvskærende skruer. Endelig vises en ekstra slot på hovedet. Takket være dette kan du sikkert arbejde med fastgørelseselementer ved hjælp af en skruetrækker.

Det er umuligt at gøre med frigivelse af selvskærende skruer og uden gevindrullesystem . Som navnet antyder, er denne enhed designet til at lave udskæringer. Skæringstrinnet og formen på den overflade, der skal skæres, justeres ved hjælp af specielle matricer. Konklusionen er enkel: For at skabe produkter med forskellige tråde skal du oprette et lager af matricer i forskellige størrelser. Men det er ikke nok bare at lave rillerne - det vil også kræve behandling i en hærdeovn.

Uden at passere igennem det, vil det færdige produkt være for blødt. Det vil være umuligt at sælge eller på en eller anden måde bruge det. Proceduren er ganske enkel (eksternt): først og fremmest opvarmes metallet, og derefter reduceres dets temperatur kraftigt . Derfor er det helt indlysende, at historierne om den multifunktionelle mini-maskine til fremstilling af selvskærende skruer er noget snedige. Hvis der er sådanne enheder, udtrykkes deres alsidighed kun i forskellige skæremåder, og for hvert trin i arbejdet, for andre teknologiske operationer, vil andre installationer stadig være ansvarlige.

Det er også nødvendigt at bruge for eksempel galvaniseringsbade . Med deres hjælp påføres en særlig belægning med korrosionsbeskyttende egenskaber. Nuancerne ved teknologisk behandling bestemmes af den anvendte belægningstype. Du bliver dog helt sikkert nødt til at behandle skruer i flere bade. Ved galvanisering er god tørring påkrævet. Det er ikke nok at lægge emnerne ud i det fri. Tørring på specialudstyr er ønskeligt. Du skal også bruge pakkemaskiner. De lagde de færdige produkter i særlige poser.

Moderne automatisering er i stand til selv at tælle det nødvendige antal selvskærende skruer.

Populære mærker

Når du køber værktøjsmaskiner fra russiske producenter med lav produktivitet (fra 50 til 70 stykker i minuttet), skal du betale fra 170 til 200 tusind rubler. Jo højere ydelseskrav, desto dyrere bliver hardwaren . Systemer fra Kina, der laver 250-300 selvskærende skruer i minuttet, koster fra 500 tusind rubler. Nogle modeller sælger for 700 tusind. Apparater med samme ydelse fremstillet i Østrig og Tyskland sælges for 750-1100 tusind rubler pr. Maskine.

En række amerikanske virksomheder promoverer deres reklame flittigt . Imidlertid reduceres hele deres funktion kun til dannelsen og præsentationen af mærket. Næsten alle kopier er lavet i Kina, og der er simple licenstagere i USA. Rent teknisk er der ingen forskel for forbrugeren. I dette tilfælde inkluderer prisen omkostninger og overskud langs hele kæden.

Det anses ofte for, at tysklavede ovne er meget gode. Og generelt er dette sandt. Men dette segment er domineret af kontinuerlige designcykler. Til små industrier og semihåndværksværksteder vil ovne af batch-type være mere nødvendige . Produkter af denne art leveres af nogle indenlandske virksomheder. Råmaterialer i en ovn med periodisk cyklus læsses i perforerede tønder. Disse tønder bruges også til påfyldning af slukningstanke. Mange hjælpeudstyr fremstilles i hånden. At finde tegninger og diagrammer er ikke et problem nu. Du skal bare omhyggeligt studere den officielle teknologi for at fjerne fejl.

For små virksomheder, der producerer selvskærende skruer, er Candid AS3016 ideel . Det er en halvautomatisk model, der også tillader skruer og skruer at blive produceret. Omkostningerne ved sådant udstyr er cirka 3000 konventionelle enheder. Sandt nok er hans produktivitet ikke særlig høj - maksimalt 25 fastgørelseshardware i minuttet. Den halvautomatiske maskintype betyder, at operatøren bliver nødt til at udføre en række manipulationer, men for nybegyndere er dette den ideelle løsning.

Hoveddelen af maskiner til produktion af selvskærende skruer fremstilles stadig i Kina og Taiwan. I Rusland er der kun få organisationer, der har specialiseret sig i produktion af sådant udstyr. Omkostningerne ved at købe det, under hensyntagen til forsendelsespriser, er ganske håndgribelige. Blandt de russiske leverandører er den ubestridte leder Samstal. Produkterne er også bemærkelsesværdige:

• FOB;
• LianTeng;
• Innor.

De enkleste versioner kan producere op til 60 hardware i minuttet. Avancerede designs udgør op til 250 enheder i minuttet . Nogle versioner er konfigureret til at frigive andre typer produkter. Dette giver dig mulighed for at udvide produktsortimentet, og på trods af de oprindeligt øgede omkostninger kan en sådan beslutning hurtigt betale sig. Omkostningerne ved de mest overkommelige automatiske maskiner til produktion af hardware med en anslået produktivitet på 50 stykker i minuttet er mindst 13 tusind amerikanske dollars.

Modeller designet til kvalificerede førsteklasses fagfolk udgør undertiden op til 300 hardware i minuttet . Den gennemsnitlige russiske maskine vil koste omkring 90-100 tusind rubler. Det vil koste omkring 500 tusinde rubler at købe en kompleks linje med alt det nødvendige udstyr.

Det er ikke værd at spare på dette. Kun udstyr af høj kvalitet betaler virkelig sig selv, og en række billige ændringer slides hurtigt.

Teknologi

Produktionen af selvskærende skruer kan naturligvis ikke kun reduceres til anskaffelse af passende udstyr. Det første trin i den teknologiske proces er naturligt at skære tråd i sektioner af den nødvendige længde . I samme øjeblik dannes en hat. Dernæst transporteres færdige produkter langs et transportbånd til en specialiseret maskine. Det er der, udskæringen påføres; ud over den allerede nævnte hærdning, vask og tørring, er sortering påkrævet. Til din information: sortering og pakning af selvskærende skruer udføres ikke altid på specielle maskiner. En række små fabrikker er bygget på en sådan måde, at disse operationer udføres af særligt engagerede medarbejdere.

Enkelheden ved moderne maskiner er sådan, at der i princippet kan deltage 1-2 personer i hele processen . Der er heller ingen særlige problemer med reparation og vedligeholdelse. Gevindmaskiner holder emner på plads ved hjælp af vibrerende greb. Galvanisering involverer normalt fosfatering eller oxidation. I nogle tilfælde påføres hvid eller gul zink. I princippet kan de selvskærende skruer, når belægningen er påført, straks bruges til det tilsigtede formål. Hærdningsovnen kan varme op til cirka 900 grader. Den indeholder et koldere rum; det kan også praktiseres at overføre det til en anden ovn ved en lavere temperatur.

Tegnemaskiner med god ydeevne kan kun fungere normalt ved brug af smøre- og kølevæsker. Korrekt tegning indebærer ikke kun dannelsen af den nødvendige geometriske konfiguration, men også forbedringen af mikrostrukturen . Ved fremstilling af selvskærende skruer bruges udstyr, der ikke har funktionen til at vikle materiale på en spole. En anden procedure, temperering, hjælper med at korrigere materialefejl efter hærdning. For maskiner med koldt hoved er den korrekte justering af alle komponenter meget vigtig.

Tilberedte produkter dumpes i siloer eller kurve . Afskæring af emnet på en koldhovedsmaskine kan udføres både åbent og lukket (ved hjælp af en ærmekniv). Denne metode giver et plan-parallelt snit og et ensartet volumen af individuelle emner. Derfor vil der være mindre vanskeligheder med den videre behandling.

Oftest er selvskærende skruer opnået på maskiner med koldhoved fremstillet i henhold til DIN-standarder.