At Lave Et Terrassebræt Med Egne Hænder: Hvordan Man Laver En WPC Fra Et Almindeligt Bræt? Fræsere Og Pyntemaskiner

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-09 13:11

At lave et terrassebræt med egne hænder er ganske muligt. Du skal bare vide præcis, hvordan du laver en KDP fra et almindeligt bord. En anden vigtig nuance i dette tilfælde er fræser og maskiner til produktion af terrasser.

Særegenheder

Inden du laver et gør-det-selv terrassebræt, skal du finde ud af, hvorfor det generelt er nødvendigt. Populariteten af terrasser er ikke alene ikke faldet i løbet af de sidste 50 år - det er vokset betydeligt. En sådan belægning bruges i vid udstrækning på lysthuse og til dekoration af åbne terrasser. Der vil gulvet blive påvirket af:

• sollys;
• regnbæk;
• sne;
• dug;
• vind;
• høj luftfugtighed;
• glasur;
• temperaturen falder.

Terrasse (dæk) bord vil modstå alle disse destruktive faktorer. Dens normale drift er garanteret i flere årtier.

Det er sædvanligt at skelne mellem tre hovedtyper:

selve terrassen

have bord

træ-polymer komposit (det er det mest populære)

WPC opnås ved at blande harpiks med polypropylen og træflis.

Bemærk: et fald i andelen af polymerer forbedrer materialets kvalitet, men øger dets omkostninger. En god WPC kan næppe skelnes fra et typisk terrassedæk. Det er dog stadig ikke holdbart nok. Korrekt imprægnering udelukker ødelæggelse af materialet af skadedyr og garanterer dets drift i mindst 15 år.

Hvad kræves?

Den optimale teknologi inkluderer altid brug af træmel, som en mulighed - savsmuld og spåner . Efter knusning af træforarbejdningsaffald skal det blandes med polymeradditiver. Disse er:

• polyethylen;
• polyvinylchlorid;
• polypropylen.

At opnå den ønskede farve opnås ved introduktion af farvestoffer.

Vigtigt: pynt af høj kvalitet indeholder mindst 60% (eller bedre - 80) træstoffer. På samme tid er husholdningstræ, der er optimeret af naturen selv til hjemmeforhold, bedre end importerede råvarer.

Pulveret er normalt lavet af nåletræ . Særlige tilsætningsstoffer gør det muligt at forbedre driftsparametrene; de tegner sig for omkring 1/20 af produktets samlede masse.

Til arbejde har du helt sikkert brug for knusemaskine . Det er ham, der giver dig mulighed for at gøre træaffald til pulver. Et tørreværk er også et must. Tørretumblere fås i forskellige kapaciteter. Du kan blande polymerer med træmel i en mixer. Et andet vigtigt element er line konvertere pulver til granulat.

Ud over disse enheder har du brug for:

• slibningssystem (giver dig mulighed for at behandle det færdige bræt og give det et typisk mat look);
• fræsere, der skærer det færdige produkt i fragmenter af en given tykkelse og bredde;
• prægningssystemer (gør det muligt at udvikle et korrugeret skridsikkert lag);
• børstemaskiner eller andre rengøringsenheder, der ælder træets overflade, fjerner snavs og danner et uensartet ydre lag.

Trin-for-trin instruktion

Det er ikke svært at lave en KDP fra et almindeligt bord

• Først skæres emnerne i lige store stykker. En sammenføjning og en overflademåler vil hjælpe i dette.
• Det er umuligt at øge ligheden med originalen uden at lave riller. De kan fås selv med en halvcirkelformet grundmølle. Værktøjet skal have flere knive. Rillernes rolle er tvetydig. På den ene side reducerer de slip. På den anden side strømmer fugt ned i rillerne. Det er ikke skræmmende, hvis der efter behandling med en fræser forbliver en del af bunken, for senere vil bunken blive fjernet. Vigtigt: ribbenene skal være lige lange. Der kan laves en ribbet fure for hvert pas.
• Facing kan være et af de første trin, fordi det er bedst at straks måle den nødvendige længde og afskære overskuddet.
• Fyring er meget vigtig for at sikre materialets holdbarhed. Sådan behandling udføres med en blæserbrænder eller en iltbrænder. OBS: følg brandsikkerhedsforanstaltninger.
• Det brændte bræt skal slibes, fjerne den brændte masse eller rengøres med en Osborne børste.
• Det næste trin er at belægge med en speciel belægning. Det er nødvendigt at male WPC så jævnt som muligt. Tilstedeværelse af inklusioner er ikke tilladt. Enkel maling er ikke altid egnet: det vil være meget mere værdifuldt at bruge en speciel olieimprægnering. Det er optimalt at bruge 2-3 imprægneringer for større pålidelighed.