Gulvplader (39 Fotos): Typer Af Armerede Betonplader (betonvarer), Massive Og Præfabrikerede. Hvordan Vælger Man En Plade Til Et Panelhus?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

Til dannelse af gulve bruges ofte ikke træ- eller stålkonstruktioner, men kapitalplader. Der er mange sorter af sådanne produkter, og hver type fortjener særlig opmærksomhed. Men først skal du finde ud af præcis, hvordan et sådant produkt fremstilles.

Produktionsteknologi

Det er hensigtsmæssigt at starte samtalen om fremstilling af gulvplader med, at der hovedsageligt er tale om armerede betonkonstruktioner. Derfor kan de fremstilles enten i industrielle virksomheder eller i bedste fald på store byggepladser med inddragelse af erfarne teknologer. Plader kan laves af forskellige typer beton. En tæt betonblanding er nødvendig, hvis du vil begrænse massen. Og så er der strukturel letvægtsbeton, som danner en tæt struktur.

Hvis du planlægger at bruge pladen, hvor der skabes betydelige bøjningsspændinger, bruges såkaldt betonbeton . Produkter med indre hulrum fremstilles ved hjælp af en forskallingsteknik. Forskellige kvaliteter af "tung" beton bruges som råvarer. I begyndelsen forberedes armeringen, som er nødvendig for at skabe rammegitter.

Vigtigt: Rammegitteret skal overholde fremstillingsstandarder for styrke og geometrisk konfiguration.

Mens beslagene forberedes, blandes opløsningen. Som sædvanligt fremstilles det ved at blande grus og sand med cement. De nøjagtige proportioner vælges individuelt hver gang. Afhængigt af produktionsorganisationen opnås grus med sand færdiglavet fra stenbrud eller æltes direkte på virksomheden. I dette tilfælde sigtes et sådant emne nødvendigvis.

Formålet med screening er at slippe af med for store fraktioner, der ikke kan støbes . Dernæst lægges gitteret i formen, og beton hældes i det. For at forbedre ensartetheden af fordelingen af massen praktiseres ofte vibrationsbehandling. I nogle virksomheder praktiseres yderligere dampbehandling.

Vigtigt: Hvis teknologien overholdes, bør der opnås sådanne plader, som ikke vil hænge eller deformere.

Mærkning

Selv et flydende bekendtskab med teknologien til fremstilling af gulvplader viser, hvor forskellige de kan være. Og for en fuldstændig forståelse af essensen af hvert produkt, dets formål, er det vigtigt at kunne læse etiketten. Det er på ingen måde spontant, tværtimod er producenter forpligtet til at følge instruktionerne i GOST 2016. Den sædvanlige notationsrækkefølge er som følger:

• type strukturelement og produkt;
• længde;
• bredde (højden er altid den samme, derfor er det ikke foreskrevet);
• tilladt lejebelastning (1 enhed er lig med 100 kg pr. 1 kvm);
• forstærkningskategori;
• andre parametre.

Den sidste gruppe indeholder oplysninger om:

• modstand mod ætsende og aggressive stoffer;
• seismisk modstand;
• modstandsdygtighed over for lav temperatur;
• indlejrede elementer eller specielle huller.

Bogstaverne P, PTS eller PP betegner et monolitisk produkt i fuld vægt. Bag reduktionen af drivhusgasser eller PR skjules massive ribber. Hvis pladen er markeret som PV, betyder det en kontinuerlig ribbet plade med ventilationsåbninger. Når hullerne til lysene forberedes, bruges betegnelserne PS eller PF. Kombinationen af PL-symboler betyder, at overlapningen er designet til et let at tabe tag.

Et let aftageligt tag af buede og hvælvede ribber kan markeres som POS, POV, POF, POL. Hulkerneplader er mærket efter antallet af punkter, som pladen hviler på. Produkter i klasse T er baseret på 3 sider, og produkter fra K - på alle fire. Hvis der slet ikke er et bogstav, betyder det, at strukturen er designet til at understøttes på begge sider. PC- og PG -plader adskiller sig fra andre hule kerne (PB) i produktionsmetoden.

PG, PK - betyder hældning i forskallingsstrukturen. Men PB betyder dannelse på en kontinuerlig transportør. Resultatet er et meget højt niveau af glathed og sikkerhed. Derudover har PB ikke betydelige længdebegrænsninger. Derfor kan sådanne plader bruges på steder med atypiske dimensioner.

Men formpladen har relativt smalle åbninger . Det er ikke tilladt at bore sådanne produkter, hvorfor kommunikation via dem er umulig. Desuden angiver markeringerne også betontypen. Bogstavet C står for øget modstand mod seismiske stød, og jeg står for cellulære materialer.

Yderligere:

• M - fint korn;
• C - tætte silikater;
• L - lunger;
• W - varmebestandighed;
• P - sandbeton;
• H - normal permeabilitet.

Visninger

Forbehandlede betonplader kan kun forberedes i et stort specialiseret produktionsmiljø. Beton af udvalgte kvaliteter bruges nødvendigvis, som yderligere er forstærket med et gitter af armering. Hvert sådant produkt er standardiseret. Dens dimensioner er som følger:

• i længden ikke mindre end 2, 5 og ikke mere end 12 m;
• i bredden strengt fra 1 til 1,5 m;
• i tykkelse fra 0, 14 til 0, 22 m.

Brug af standardbetonprodukter giver dig mulighed for at bygge et gulv så hurtigt som muligt. Det lykkes betydeligt at reducere omkostningerne ved arbejde og forenkle installationen. Forbehandlede betonkonstruktioner kan være helt solide, og samtidig ser de anderledes ud end andre typer i slutfladens udseende. Udseendet af langsgående hulrum er fuldstændig udelukket der.

Den solide blok er ekstremt robust, men alligevel ret tung.

Derudover tillader en monolitisk præfabrikeret RC -blok en relativt stor mængde varme at passere igennem. Og støjen i rummet vil passere meget godt, hvilket naturligvis på ingen måde er godt for beboerne i huset eller dem, der arbejder der. Den hule kerneplade er udført med hulrum, der er placeret langs længdeaksen. Hulrummene har normalt et cirkulært tværsnit, den indvendige diameter er 0, 11-0, 16 m.

Plader med ovale kanaler indeni er mindre almindelige . Brugen af hule kerneprodukter i byggeriet er blevet almindelig. De er værdsat for deres fremragende lydisoleringsparametre. Reduktionen i masse reducerer belastningen på bygningens hovedelementer, herunder hovedvæggene. Teltkonstruktionen fortjener også opmærksomhed.

Sådanne plader ligner i tværsnit en bakke med parallelt orienterede ribber. Tykkelsen af hver ribbe er fra 0, 14 til 0, 16 m. Letvægtskonstruktionen af pladet med pladetag forhindrer den ikke i at opretholde høj styrke og modstå kraftige deformationer. Den U-formede blok er imidlertid meget vanskelig at afslutte indefra.

Og endnu en svaghed vil være dens øgede varmeledningsevne.

Nogle typer gulvplader kan fremstilles af armeringsbure. Den svejsede metode involverer kontakt eller halvautomatisk svejsning af en stålstang. Det strikkede gitter er samlet af enkelte stænger. En særlig glødet ledning bruges til at forbinde dem. Den endelige version af pladen vælges naturligvis selv under designprocessen.

En flad massiv plade bruges til at dække lofter og mellemgulve. I dette tilfælde bliver du nødt til at opgive selen. Det samme produkt bruges meget ofte i lavkonstruktion. Men der er andre anvendelser til udfladede elementer:

• konstruktion af tekniske og industrielle faciliteter;
• dannelsen af åbninger;
• lægning af varmeledninger;
• konstruktion af altaner og mange andre genstande.

Et standardprodukt kan kun laves med tung beton på mindst M300. Styrke kategorier - B12 eller B20. Minimum 50 fryse- og optøningscyklusser er garanteret. Gulvpladen er fuldstændig modstandsdygtig over for vandindtrængning . Ud over de enkle kan forspændte plader også bruges.

Et sådant produkt giver dig mulighed for betydeligt at reducere omkostningerne og forkorte byggetiden. Det er vigtigt, at dette ikke påvirker pålideligheden. Derfor lægger designere og bygherrer mere og mere vægt på forspændende teknologi. Det kan også gøres med enkel "mekanik" (mere præcist med stik). Men nogle gange praktiseres også elektrotermisk behandling, når der opnås en stærk opvarmning under passage af en højfrekvent strøm.

Den blandede elektrotermomekaniske teknik er kendetegnet ved øget produktivitet . Men betalingen for de produkter, der opnås på denne måde, er for høj. Derfor bruges denne version af teknologien kun, når der er ekstremt høje krav til styrke, stabilitet og modstand mod bøjningskraft. Egenskaberne opnås faktisk på et meget højt niveau. Det eneste problem er, at kun de mest forberedte virksomheder kan producere elektrotermomekanisk forspænding.

Den forspændte plade kan være præfabrikeret eller monolitisk. Den præfabrikerede type er ret billig, men den bør kun bruges til spændvidder på højst 6 m. Den højeste tilladte belastning pr. 1 kvm. m ikke overstiger 10.000 newton. En monolitisk forspændt blok er efterspurgt, når man opretter højhuse.

Forstærkning kan foretages "på stop" (før mørtel påføres). Men hærdning "på beton" praktiseres også. Den produceres kun, når opløsningen hærder til den erklærede mærkestyrke. Det er vigtigt, at forspænding er fantastisk til jordskælv og eksplosioner. Der opnås en forlængelse af strukturenes levetid som helhed.

Caissonplader kan give gode resultater. Først og fremmest begyndte de at blive brugt til konstruktion af brostøtter placeret direkte i reservoiret. Først dannes en ø ved hjælp af jordfyldningsmetoden. Dernæst dannes en struktur af armeret beton eller metal. Hele den nederste del af konstruktionen er udstyret med førsteklasses stålknive.

Problemet er, at det er ekstremt sundhedsmæssigt farligt at bruge en caisson -plade til at arbejde mennesker under brostøtter . I mere end et halvt århundrede har caissons kun været brugt i helt undtagelsesvise tilfælde, når man ikke kan undvære dem. Men i konstruktionen betyder en kasseplade et helt andet objekt, hvilket er meget mere praktisk. Formålet med sådanne elementer er at opdele loftet eller den indre overflade af hvælvningen ved hjælp af fordybninger, der ligner kasser. Disse fordybninger er placeret i hullerne i tværbjælkerne.

Den nederste del af sektionen er udstyret med forstærkede ribben. Strakt forstærkning er koncentreret i dem. Samtidig er der ingen beton der. Ribbenene placeres i to retninger i vinkel på hinanden. Ribstrinnet er 1,5 m. En plade lægges på ribberne.

Tekniske overvejelser berettiger næppe brugen af komplekse plader. Men deres anvendelse til rent arkitektoniske og designmæssige formål er ganske rimelig. Som et resultat kan du simulere:

• gamle egyptiske mosaikker;
• gammel græsk stil;
• Romerske kalkmalerier.

Kanaltypen af gulvplader (VP) bruges ikke i selve bygningen. Men på den anden side er det uundværligt, uanset hvor kloakering, opsamlere eller vandtryksstrukturer installeres. Og også sådanne elementer er nødvendige for at lægge kanalen til varmeanlægget. Moderne kanalplader er lige gode både under jorden og i overjordiske dele af specielle strukturer . Den gamle teknologi til vibrationsstøbning er nu blevet erstattet af vibrokomprimering.

Denne ændring var ikke tilfældig - takket være den er beskyttelsen mod vand steget betydeligt. Derudover er pladernes modstand mod syrer og forskellige metalsalte steget. Kanalpladen er lige så efterspurgt, når tagene på en industribygning eller en privat bolig placeres. På trods af de samme dimensioner med den samme type faste strukturer opnås et lettere produkt. Kanalpladen bruges i vid udstrækning til byggearbejde i løs jord, hvor jordvand er højt.

I stigende grad bruges ikke kun armeret beton, men også ekspanderet lerbetonplader til gulvkonstruktion . Ifølge kombinationen af parametre foretrækker nogle specialister dem end frem for almindelige betonprodukter.

Udvidede lerbetonblokke kan have både præfabrikeret og monolitisk udførelse; i begge tilfælde er de fuldt anvendelige uden specialudstyr.

Ribbede strukturer kan perfekt modstå betydelige belastninger. Dette giver dig mulighed for at skifte til at bruge et materiale med medium densitet.

Vigtigt: den ekspanderede lerbetonplade kan kun lægges efter den endelige hærdning . Men en uknuselig claydite betonbelægning er attraktiv, fordi den er let at bygge selv uden hjælp udefra. For at danne lejebjælkerne bruges en stål-I-bjælke eller kanal.

For at simulere forskallingen bruges bølgepap. Vigtigt: udvidede lerbetonblokke fremstilles kun af råmaterialer, der ikke indeholder chlorider og er kendetegnet ved øget modstandsdygtighed over for brand. For at supplere og forstærke bjælkerne bruges plader med hyppige ribber. Men denne løsning er kun egnet til spændvidder, der ikke er længere end 8 m.

Selvfølgelig kan enhver af de beskrevne overlapningsmuligheder kun bruges efter omhyggelig beregning.

Til dannelse af plader i ren form kan betonkvaliteter fra M250 til M350 bruges. Jo højere denne kategori er, jo højere belastning vil elementerne naturligvis kunne overleve.

I sektionen ser overlapningen sådan ud:

• hul plade;
• fyldig konstruktion;
• klassisk caisson -produkt;
• kanalblok.

Dimensioner

Hulplader (mest brugt i privat byggeri) har hovedsageligt følgende dimensioner:

• tykkelse 0,22 m og længde 4,78;
• tykkelse 0,26 m med en længde på 5.679 m og mindre;
• tykkelse 0,22 m, længden vælges vilkårligt.

Pladen af PB-mærket kan have en længde på 1, 8-9 m. Denne løsning er mest praktisk, når du bestiller "ekstra" blokke. Hvad hulrum angår, er de mindst 0, 114 m til pc- eller SG -produkter. Derfor medfører passage af kloakstiger ikke problemer. Men ved PB er hullerne smallere (maksimalt 0,06 m).

Ansøgninger

Ud fra hvad der allerede er sagt, kan det understreges, at gulvplader bruges til mellemgulv i panelhuse og til privat byggeri. Det er sædvanligt at opdele sådanne strukturer i offentlige, industrielle og boligkategorier. Selvfølgelig får industrien de mest holdbare produkter. Det er i stand til at modstå maksimal belastning og endda udsættelse for aggressive stoffer. Pladen med den øvre ribberetning bruges hovedsageligt i industribygninger og med den nederste i gulve.

Ribbet produkter bruges hovedsageligt, hvor mange mennesker går:

• i hypermarkeder;
• i biografer og fritidscentre;
• på stadioner;
• andre lignende steder.

Hvordan vælger man?

Dette spørgsmål opstår i første omgang for private udviklere. En plade med mange hulrum er let, men dens styrke skal overvåges nøje. Det anbefales at kontrollere markeringen med specielle tabeller, hvor den er dechifreret. PC- og HB -design vælges hovedsageligt, hvor styrken er særlig vigtig. Men PNO må udelukkende bruges i lavkonstruktion (1, maksimalt 2 etager).

Det sker sådan, at typiske pladeblokke af en eller anden grund ikke kan bruges . Derefter skal du udfylde produktet direkte på anlægget. Præfabrikerede monolitiske strukturer (en type indstøbt monolitisk) er lettere at bygge. Samtidig bliver de mest vovede projekter gennemført med succes.

Men den endelige beslutning bør først tages efter høring af eksperter, når du bestiller direkte.