DIY Hydraulisk Trækløver (31 Fotos): Tegninger Og Instruktioner Til Fremstilling Af Enheden, Funktioner I Hjemmelavede Lodrette Modeller Fra En Donkraft

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-09 13:11

Hugning af træ er en aktivitet, der kræver betydelig fysisk indsats. Når mængderne er små, er det nyttigt og endda nødvendigt at "vinke" en økse i den friske luft.

Tingene er meget mere komplicerede, hvis du skal hugge flere kubikmeter træ hver dag. Dette kræver et særligt værktøj til at hjælpe med at opdele massive træstænger. Den hydrauliske trækløver er selve enheden, der effektivt kan hjælpe med forberedelsen af brænde.

Designfunktioner og formål

Årsagerne til populariteten af hydrauliske brændekløvere er ganske overbevisende: i sådanne enheder akkumuleres en belastning på mere end ti tons over en vis tid. Denne teknologi gør det muligt at forsigtigt udnytte motoren og de mekaniske komponenter. Den minimale mængde energi og brændstof bruges, mens produktiviteten af arbejdet stiger.

Der er mange fabrikshydrauliske trækløver på markedet til en pris på 10 til 300 tusind rubler, der er masser at vælge imellem. Men du kan lave en hydraulisk trækløver med dine egne hænder. Denne enhed består af flere standardenheder:

• grundlag;
• en særlig vægt på hvilken cylinderen hviler;
• kuttere;
• hydraulisk trykgenererende enhed;
• beholder til olie;
• slanger;
• power point.

Først og fremmest skal du lave et solidt fundament, svejse en solid ramme fra kanaler eller hjørner af "otte", som vil bære hovedbelastningen under drift. Den nederste del af sengen leveres med en donkraft (du kan bruge en bilstik). På toppen skal du planlægge installationen af stikket: det er nødvendigt at behandle emner med en lang række parametre.

At lave en trækløver kræver praktiske VVS -færdigheder . Arbejdet er ikke særlig svært, men det er vigtigt at passe alle knudepunkter og dele korrekt. Efter montering skal der udføres flere testkørsler. Det er nødvendigt at eje et værktøj og være i stand til at håndtere metal, først da kan der opnås en velfungerende maskine.

Det anbefales også at overveje følgende ved design: hvis du sætter et kraftigt drev (f.eks. fra en traktor), tilføjer en tilstrækkelig voluminøs motor (fra 2 kW), så vil det være nødvendigt at montere en fræser med 4-6 blade.

En hydraulisk brændekløver kan generere en betydelig energiimpuls, det tager en vis tid, så forskellen mellem en hydraulisk brændekløver og alle de andre er, at den ikke virker særlig hurtigt. Den tekniske væske kommer ind i stilken, som igen skubber anslaget med emnet til fræseren. Indsatsen genereres (ved akkumulering) mere end ti tons.

Den hydrauliske trækløver er sikker fra arbejdets synspunkt og ganske effektiv.

Det anbefales at huske: vådt træ er ikke egnet til interaktion med en hydraulisk splitter, spalten kan sidde fast i materialet, det vil være svært at trække det ud.

Inden arbejdet påbegyndes, anbefales det at lade træstængerne ligge. Normalt placeres de under en baldakin i 2-3 måneder i den varme årstid - dette er helt nok til, at træet når dets tilstand. Overskydende fugt fordamper fra dem inden for 2-3 måneder, hvorefter materialet vil blive forberedt til arbejde.

En hjemmelavet hydraulisk trækløver er enkel i designet, du kan gøre det selv, det vil ikke være værre end en fabrik. Som et eksempel kan vi sige, at en god enhed, der kan arbejde med barrer med en diameter på 30 cm, koster fra 30 tusind rubler. Der er trækløvere til salg og fra 40 tusind rubler kan de "klare" materiale med en diameter på 40 cm.

Fordele ved en hydraulisk trækløver:

• stor produktivitet;
• der forbruges en lille mængde energi;
• sikkert at vedligeholde.

Hvis vi taler om ulemperne:

• en sådan enhed kan håndteres af en person, der har praktisk erfaring;
• hvis der er for store belastninger på enhedens komponenter, kan den tekniske væske strømme ud af cylinderen;
• du bliver nødt til at "tinker" i processen med at konfigurere og teste enheden, men hvis alt er udført korrekt, vil det vare i mange år;
• hastigheden på mekanismens omvendte skubber er omkring 8 meter i sekundet - en person kan forberede et halvt ton brænde på et par timer.

Reservedele til en hydraulisk trækløver er lette at finde, det samme gælder for brugte motorer, hydrauliske enheder.

Den hydrauliske trækløver har ikke en returfjeder: det tager 0,56 sekunder at skifte den, hvilket er en ret lang periode, hvor emnet kan dele sig i flere dele.

Træsplitterens motor fungerer gennem en væskekobling, så nogle gange opstår der problemer med belastninger, i sådan en tvungen tilstand forbruges en rimelig mængde brændstof.

En mekanisk kobling er fastgjort til svinghjulet, som er hydraulisk (undertiden friktion). Selve håndtaget er en kobling med en skubber, det giver foderet af barren til kutteren. Den hydrauliske trækløveindretning er kraftig nok til at håndtere ethvert emne.

I en hydraulisk trækløver kan du forfiksere emnet, hvilket gør det muligt at udføre alle manipulationerne i en sikker tilstand og sikrer en bedre udførelse af arbejdet. Motoren kan være diesel eller benzin med en effekt på op til 6 kW.

Driften af den hydrauliske brændekløver er af to typer:

• lodret;
• vandret.

Begge enheder kan bruges meget vellykket, der kræves kun ledig plads til dette. Nogle gange er hjul fastgjort til rammen, så maskinen kan flyttes rundt i rummet. I stedet for en fræser kan du bruge et X -blad - det gør det muligt at dele emnet op i 4 dele.

Grisehøjden er begrænset af rammens størrelse; en arbejder kan betjene den hydrauliske enhed. Med et langsgående arrangement reduceres enhedens stabilitet. Det hydrauliske system fra traktoren kan være egnet til arbejde med en hydraulisk pumpe.

Arbejdsindikatoren er det tryk, der genereres ved enden af emnet.

Det beregnes normalt op til 200 bar. Hvis den genberegnes, vil den være cirka 65 til 95 kN. Sådanne indikatorer er ganske nok til at dele ethvert emne med en diameter på en halv meter. Stempelets arbejdsslag bestemmes af en afstand på 220-420 mm, mens drevet normalt er to-trins:

• direkte bevægelse - 3, 5-8, 5 cm i sekundet;
• returbevægelsen er 1, 5–2 cm i sekundet.

Det er bedst at bruge benzin- eller dieselmotorer. De er lette at reparere, de er mere funktionelle.

Basen skal være baseret på en massiv flad overflade (en armeret betonplade 20-50 cm tyk er ideel). Det er tilladt kun at arbejde med sådanne stænger, der svarer til denne maskins kraft. Under drift er det påkrævet at foretage en forebyggende inspektion af enheden. Det er nødvendigt at sikre, at fremmedlegemer - søm, beslag, skruer - ikke falder ned i arbejdsområdet.

Det anbefales at skifte remskiven ofte nok, hvilket "husker" rotationsbanen, efter et stykke tid begynder den at fremkalde overskydende vibrationer. Det er nødvendigt regelmæssigt at foretage testinspektioner og opstart af udstyr.

Værktøjer og materialer

For at oprette en hydraulisk brændekløver skal du bruge:

• kraftværk fra 1, 8 kW;
• en aksel med et fast leje (muligvis endda 3);
• remskive;
• kegle;
• metal 5 mm tykt;
• hjørner "4", rør 40 mm.

Du skal bruge værktøjer:

• hacksav til metal og stiksav;
• svejsemaskine;
• "Bulgarsk";
• målebånd og trekantlineal.

Under arbejdsprocessen er det nødvendigt at overholde sikkerhedsforanstaltninger. Slagsenergien på træmassen, som bruges i sekundet, er ganske betydelig, flisens hastighed kan sammenlignes med granats hastighed.

I begyndelsen af arbejdet er det bydende nødvendigt at kontrollere alle fastgørelseselementer, kabler, samlinger, remskive. Brænderen skal være fri for korrosion og være skarp.

Medarbejderen skal være klædt i løstsiddende overalls, trukket hår tilbage, han skal have på:

• særlige handsker;
• gode arbejdssko.

Fremstillingsinstruktioner

Inden du begynder at arbejde, skal du samle tegningerne, de er på World Wide Web. Monteringsordningen for enheden bør udarbejdes omhyggeligt, der kan ikke være bagateller i denne sag.

Du kan gøre jobbet med at oprette en hydraulisk trækløver i garagen. Brugt hydrauliksystem er taget fra en gravemaskine eller traktor. Produktiviteten afhænger af emnets volumen, og hvilken slags split logen vil være, indsatsen brugt på opdeling spiller også en vigtig rolle:

• 220 mm - 2 tf;
• lige lag - 2, 8 tf;
• 240 mm - 2,5 tf;
• 320 mm i 4 dele - 4 tf;
• 320 mm til 8 - dele 5 tf;
• 420 mm i 8 dele - 6 tf.

Hydraulikpumpens kraft afhænger af fremføringshastigheden (i gennemsnit 4, 4 mm). Efter at de grundlæggende parametre er blevet beregnet, bør du behandle et sådant emne som søgningen efter motoren. Kraftværket bør vælges med en margen på mere end 20%. Du bør også vælge fittings, der skal være pålidelige nok:

• rør og slanger;
• tryk;
• portventiler.

Spalten er meget vigtig og skal slibes ordentligt i en vinkel på 45 grader. En kløv er fremstillet af hærdet metal for at undgå unødvendig deformation. Skærerne skal også være hårde. Stokken "møder" først den lodrette kutter, den skærpes på en lige kile (med overholdelse af symmetri). Kutteren, der er placeret i vandret plan, er monteret i baggrunden, i en afstand af 20 mm, den "hviler" på den øverste skrå kile.

Den rektangulære fræser er monteret i bunden, dens højde er 4 mm, værktøjet stikker ikke mere end 3 mm ud. En sådan installation vil gøre det muligt at arbejde med træemner med øget kompleksitet. Hjørnerne skærpes således:

• lodret fræser til bløde træer - 18 grader (3 fræsestørrelser);
• for tætte træarter (inklusive birk) - 16 grader (3, 7 knivtykkelse);
• vandrette fræsere - 17 grader;
• punktereren har en vippevinkel på højst 25 grader (minimumsniveau 22 grader, skærestørrelse 2, 5).

Ved design og oprettelse af en tegning bestemmes først og fremmest funktionaliteten af en hjemmelavet maskine. Til huslige gøremål er en lodret hydraulisk trækløver tilstrækkelig. Produktiviteten af sådanne maskiner er lille, men de er små i størrelse og lette at bruge. Så skal du tænke over drevet: benzinmotoren er mobil, men elmotoren er renere, mindre høj.

Dernæst er det vigtigt at tage fat på emnet om at skabe et mekanisk stik - det vil være nødvendigt at flytte massive emner. Stikket er monteret på et tværelement, som er lavet med bogstavet T, det er fastgjort til bunden af rammen. Værktøjet kan fremstilles i denne form af en kilenhed. Denne blok indeholder også en centreringsenhed, den indstiller den lodrette bevægelse af aksen for den modstående split. For at gøre dette laves et mærke langs emnets akse - et hul, gennem hvilket kilenheden kommer ind i emnet i en vinkel på 90 grader i forhold til den nedre blok. Enheden vil opdele emnet med et minimalt energiforbrug. Samtidig stiger kvaliteten af spaltningen, energiomkostningerne falder og dermed brændstofforbruget.

En bilstik kan bruges til en vandret hydraulisk drivanordning . Når du installerer det, er det vigtigt at tilslutte slangerne korrekt. I dette tilfælde er enheden monteret på et hjulstel. Når du vugger, virker håndtaget fra donkraften på enden af emnet. Den modsatte ende kommer ind i materialet og skærer det.

Hvis trykket falder i donkraftens hydrauliske system, returnerer enhederne i form af en fjeder (på begge sider) det til sin oprindelige position. Hvis du bruger en anden kniv, X -format, kan produktiviteten øges med 100%. Ved at tilføje en ekstra pumpeenhed stiger arbejdshastigheden med yderligere 50 procent. Pumpeenheden har følgende komponenter:

• hydraulisk cylinder;
• beholder til olie;
• pumpe NSh 34 eller NSh 52.

Således skal der træffes et valg. Den hydrauliske brændekløver er mere omfangsrig. Den lodrette hydrauliske brændekløver er større, men den har også mere kraft. Du bliver også nødt til at beslutte, hvilken model der foretrækkes - oftere bruger de et design, når fræseren er i en stationær position, og emnet føres til det. Nogle gange bruges et andet princip, når brænderen "går ind" i emnet.