Gør-det-selv Trækløver (55 Fotos): Tegninger Af Hjemmelavede Enheder Og Samlevejledning. Hvordan Laver Man En Trækløver Fra En Donkraft Og Med En Vaskemaskine Derhjemme?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

Hugning af træ er en nyttig aktivitet for enhver fysisk stærk sund mand. Men nogle gange er der store mængder brænde, som skal tilberedes på kort tid, i dette tilfælde bruger de et specielt værktøj. En brændekløver er en enhed, der er vanskelig at undvære, når du skal hugge massive træbarrer.

Funktioner af hjemmelavede modeller

Brændekløveren er især nødvendig i private husstande, hvor du skal opvarme huset ved hjælp af brænde. Du kan lave et sådant værktøj med dine egne hænder, det er ikke svært og vil spare et betydeligt beløb. At arbejde med et solidt træ er en ret risikabel forretning, du kan komme til skade, så du bør bruge et godt værktøj og overholde de nødvendige sikkerhedsforskrifter.

Mekaniske enheder, der hjælper med at splitte træ og tunge stammer, har en tendens til at lagre energi, de er økonomiske og lette at betjene . Muskelstyrke er ikke påkrævet ved arbejde med sådanne enheder. Enhederne kan håndtere enhver form for træ og træstænger. De fungerer i push -tilstand og kan håndtere træstammer op til 35 cm lange, ingen fysisk indsats er nødvendig.

Push -handling -enheder har et forbrændingsmotordrev og kan også tilsluttes en elektrisk motor . De er ikke billige, men med deres brug elimineres muskulære indsatser, der skal bruges, næsten fuldstændigt. Ved hjælp af denne enhed kan du opvarme et hus op til 350 kvadratmeter, mens frost kan være sibirisk, op til -35 grader Celsius.

Denne enhed er sikker; blandt manglerne kan man pege på et ret kompliceret design og et højt energiforbrug.

Skubberens returslag er normalt ikke mere end 7 centimeter i sekundet . På få timer kan mere end et halvt ton brænde tilberedes til en person. Du kan ikke arbejde med fugtigt træ; det anbefales at lægge træemner i en bunke under en baldakin i den varme årstid. Om tre måneder vil træet "passe" til den ønskede tilstand. Råt træ giver ikke tilstrækkelig varme, varmeledningsevnen er meget lavere (med 25%), kløveren sidder ofte fast i det, og det er undertiden ekstremt svært at uddrag det derfra. En hjemmelavet trækløver kan ikke gøres værre end en fabrik, det vil sige, at den vil have vandret og lodret fremføring af emnet.

Til orientering er det værd at sige, hvad den omtrentlige monetære besparelse kan være:

• en solid dieseldrevet enhed designet til at dele barrer 25 cm i diameter koster fra 20 tusinde rubler;
• en maskine, der kan "rette op" med emner op til 35 cm, opdele dem i 4-5 fragmenter, koster omkring 30 tusind rubler.

specifikationer

Den enkleste konstruktion af en trækløver er en kløvøks. Det kræver en vis praktisk erfaring at arbejde med det. For erfarne træskærere kan spalteren være hovedværktøjet i behandlingen af massive træemner, størrelsen på øksen til dette værktøj er op til en meter. I de senere år er spaltet blevet fremstillet af innovative materialer, som gør det muligt at bruge det mere effektivt i arbejdsprocessen.

Håndtaget er lavet af let, slidstærkt glasfibermateriale, så du kan arbejde mere effektivt med dette værktøj. I to tusind år, mens spalteaksen har eksisteret, er den løbende blevet forbedret. Den moderne glasfiber -hatchet eliminerer fuldstændigt vibrationer, smertefuld rekyl i håndfladen.

For at høste brænde i store mængder bruges der normalt skovkløver af push-type. De har tandstang eller hydraulisk skubber. En lignende enhed skubber et massivt træemne på en kløv, der igen deler det i flere små stykker. Emnets hastighed er ca. 5 centimeter pr. Sekund. Lodrette træskærere er mere holdbare og mere kompakte. Ulempen ved denne enhed er, at der er risiko for udslyngning af emnet, hvor der er sådanne "vanskeligheder":

• mange lag;
• mange knob;
• der er forskellige forkerte nedskæringer.

Den vandrette brændekløver er mere sikker. Medarbejderen risikerer ikke at falde under de flyvende chips, fordi dens hastighed nogle gange er meget høj. Den lodrette enhed har en cirkulær spredning af fragmenter, derfor er der fra et sikkerhedsmæssigt synspunkt spørgsmål om denne enhed. Hydraulisk trækløver:

• produktiv;
• bruger et minimum af energi;
• sikker at betjene

Af manglerne skal det påpeges: for at arbejde med en sådan enhed har du brug for lidt erfaring. Og også under tunge belastninger kan væske strømme ud af apparatet. Enheden er enkel at vedligeholde; reservedele til den kan altid findes på markedet.

Den hydrauliske trækløver har ikke en returfjeder og har også en ret lang omskiftningstid - cirka 0,55 sekunder. Tidsrummet er ganske betydeligt, fordi emnet kan splitte og gå i opløsning i mange fragmenter. Sådanne brændekløvere har en fælles ulempe: deres motor kører gennem en væskekobling og kan undertiden ikke klare belastningerne. Motoren kører normalt i standardtilstand, mens den bruger lidt brændstof. Et gear er fastgjort til svinghjulet (det er normalt hydraulisk, der er også et fraktioneret). Dette håndtag er en kobling med en skubber, som leverer klodsen til spaltekniven.

Der er nok energi til at splitte næsten ethvert stykke træ.

Værktøjer og materialer

For at oprette en skruespalte skal du bruge:

• kraftværk fra 1,5 kW;
• aksel med monteret leje;
• drivrem;
• gevind kegle;
• metal 6 mm tykt;
• hjørner 6, rør 45 mm.

Du skal bruge værktøjer:

• stiksav;
• svejsemaskine;
• turbine;
• skruetrækker;
• skruetrækker;
• Scotch;
• en hammer;
• nippers;
• tang;
• målebånd og trekantlineal.

Hvordan gør man det?

Inden arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at udarbejde tegninger og monteringsinstruktioner. En simpel trækløver med en elektrisk motor kan samles derhjemme. Vejledende i denne henseende er den hydrauliske trækløver, som kan laves i garagen. Det hydrauliske system kan leveres fra en minigraver eller andet udstyr. Ydelsen bestemmes af spaltningskraften:

• 20 cm på halvdelen - 2 tf;
• lige lag - 2, 7 tf;
• 25 cm - 2,4 tf;
• 30 cm i 4 dele - 4 tf;
• 30 cm i 8 dele - 5 tf;
• 40 cm i 8 dele - 6 tf.

Hydraulikpumpens effekt bestemmes af fremføringshastigheden, som i gennemsnit er 4,5 cm. Derefter beregnes effektiviteten og motoren vælges, dens beholdning skal være 15% mere.

Og også fittings vælges med en margin

• slange;
• ventil;
• dæmpere.

Et vigtigt arbejdselement er selve spalteren. Det er lavet af slidstærkt metal (f.eks. Automatisk fjeder eller skinne). Emnet mødes normalt med en lodret kniv, der skærpes på en lige linje (symmetrisk kile). Den vandrette kniv står lidt længere (18 cm), den bruges på den øverste skrå kile.

Den lodrette kniv er placeret nedenunder for bedre sikkerhedsarbejde, højden er omkring 35 mm, mens værktøjet stikker ud med 25 mm. Dette design giver dig mulighed for at arbejde med komplekse træelementer, forudsat at de er placeret fladt sidelæns i bunden. Slibevinklerne er som følger:

• den lodrette kniv er designet til blødt træ - 19 grader (tre knivtykkelser);
• til hårdt træ (inklusive birk) - 15 grader (3, 8 knivtykkelse);
• vandrette knive - 16 grader;
• puncheren har en hældningsvinkel på ikke mere end 26 grader (minimum 20 grader), knivens tykkelse er 2, 6;

En tandstangs splitter er enklere, den er billigere end en hydraulisk enhed (den koster ikke mere end 20 tusinde rubler). At lave det selv er ikke særlig svært. Pusheren fodres ved hjælp af et tandstativ, transmissionstilslutningen til akslen fungerer på en sådan måde, at bevægelsen ikke sker mere end 4,5 cm i sekundet. For at gøre det skal du bruge elementer - bare adskill det gamle stik. Rack-and-pinion splitteren har ingen hydrauliske komponenter, og vedligeholdelsen tager et minimum af tid.

En sådan enhed er fra et sikkerhedsmæssigt synspunkt mere at foretrække. Arbejdsplanen er som følger: den virker, når håndtaget sænkes, så vil returfjederelementet hæve skinnen og folde den tilbage. Ulempen ved en sådan enhed er, at med et fald i fremføringshastigheden vokser stoppet hurtigt og falder derefter også uventet til nul. Hvis der er et hulrum eller en anden fejl i emnet, vil enheden blive udsat for for stærk belastning, dette kan ske spontant, hvilket kan fremkalde deformation af maskinen eller endda dens nedbrud.

Det hydrauliske drev fungerer altid blødere, det største stopforhold opstår, når der er en fremføringshastighed, der nærmer sig nul . Hvis et emne, der er for stærkt, kommer ind i tilførslen til den hydrauliske enhed, vil det blive skubbet fast på spalten non-stop, hvilket kan føre til skader. Til en tandstangs splitter (baseret på alle ovenstående bemærkninger) er der brug for en mere kraftfuld motor. For at beregne dens effekt kan du blot flytte de spaltningskræfter, der findes for det hydrauliske drev: et gris med en diameter på 20 cm - 2,6 tf, effektiviteten vil være omkring 0,87.

Ofte for tyk krøllet bark forstyrrer emnets bevægelse. Som konklusion kan det bemærkes: tandstangsenheder er passende, når arbejdets volumen er relativt lille, arbejdet udføres ved hjælp af muskelstyrke.

Til små stykker brænde kan en lodret skrueklovekløver være velegnet. Denne enhed har en lille ydeevne, den er ikke bange for forskellige fejl i træemner. En elektrisk motor til dens drift kan være egnet til en laveffekt, kun 2, 8 kW - fra en vaskemaskine, med et drev på en remskive. Med en motor med lav effekt vil en sådan enhed kunne "klare" elementer med en diameter på op til 42 cm i diameter og op til 65 cm høj. For at oprette den skal du bruge en motor fra en vaskemaskine, rotationshastigheden på et sådant kraftværk kan meget vel være egnet. Ulempen kan være, at ved at montere spalten direkte på motorakslen kan motorhuset føre, og det går i stykker.

I arbejdet er hovedrollen tildelt dysen i form af en kegle, som har et gevind og roterer med en hastighed på 160-1550 rpm (driftsfrekvensen er normalt 300 rpm). Udskæringen udføres til venstre på grund af det faktum, at folk for det meste er højrehåndede, deres højre hånd er fysisk bedre udviklet.

Emnet på en skruespalter kommer ind i det langs det lodrette plan . Under bevægelse bliver emnet (dets bevægelse) bedre med hænderne. Denne formulering af spørgsmålet har ikke den bedste effekt på sikkerhedsniveauet, derfor bør man tage højde for det faktum, at en skruelogkløver er en enhed, der er farlig. Arbejdstageren skal konstant overvåge, så der forbliver for lidt materiale under højre hånd. Hvis kløveren sidder fast, vil processen med at vikle emnet finde sted. For at forhindre, at sådanne hændelser opstår, skal du montere et afstandsstykke under spalten.

Montering og drift af skrueenheden kan påvirkes af designets rationalitet samt placeringen af sådanne enheder:

• kilestop;
• drivskive;
• hovedakslens arbejde.

Og det er også vigtigt, hvilken form selve spalteren er, hvordan den skærpes, sådanne parametre vil helt sikkert påvirke selve enhedens drift. Kilestoppet er også vigtigt, det bestemmer enhedens sikkerhed og påvirker ydeevnen og pålideligheden. Hvis vægten er valgt forkert, vil der opstå problemer med motoren, funktionen vil forekomme med en højspænding af kraftenheden. Ydeevnen vil være mærkbart lavere. Det er umuligt at efterlade spalten i luften uden tilstedeværelse af et lavere stop. Kilestoppet er fastgjort til basen til højre. Desuden kan dens længde være sådan, at næsen er større end længden med 1 / 4-1 / 2 af trådafstanden.

Stopparameteren svarer til spaltens diameter i et lignende afsnit (i dette tilfælde trækkes 4 højder af gevinddelen). Afstanden mellem skaftet og anslaget er ca. 1,8 mm, men hvis afstanden er 0,8 mm, vil det være endnu bedre. Kløveren vil i første omgang "forstyrre" lidt, men efter kort tid vil der forekomme formaling, og produktet vil tjene i lang tid.

Det lodrette stop er 2/3 af skaftet. For 76 mm er grænserne begrænset til 52-62 mm. Træk i emnet skal opsnappes manuelt, efter at spalteren er kommet dybt ind i træet. Hvis spalteren allerede er gået for dybt ind i materialet, vil det være umuligt at holde det med bare hænder. Den gemte bund vil ramme siden af stop. I dette tilfælde er skader og defekter mulige.

Det er nødvendigt at lave enheden på en sådan måde, at buret og hovedakslens drev er lavet i henhold til instruktionerne, i dette tilfælde vil der ikke ske noget, og der vil ikke være nogen skade. I en skruetræskiller udføres inertialimpulsen til rotation ved transmission gennem en remskive. I dette tilfælde skal remskiven glide, hvis der opstår et "stik", ellers er en ulykke uundgåelig.

I denne henseende er transmission ved hjælp af en kæde mere rationel og praktisk, "stik" bliver mærkbart mindre. Selve kæden har stor vægt, fordi transmissionen er mere stiv og giver dig mulighed for at overvinde "forhindringer". Hvis emnerne har for mange knob, skal du installere et drev, der præsenteres i form af en kraftig drevet remskive.

Der er en gulerodsskrue, denne enhed ligner virkelig en rodafgrøde . Enheden er enkel i enhed og samling, du kan arbejde med den, når du høster en lille mængde brænde. Og også denne enhed kan skære træ, så splittelsen med en skrue giver en tilstrækkelig mængde savsmuld. På gården er dette nogle gange efterspurgt, hvis der er et fjerkræhus på territoriet, der skal opvarmes.

En trækløver med en glideklipper er en anden mulighed. Skulderen tages i betragtning 1,6 meter. Overbelastning kan være op til 40 kg. Hvis brændekløveren er stationær, kan den i dette tilfælde fungere som en inertialhåndtag, det vil sige, at den kan løftes ved håndtaget og derefter sænkes ned på emnet med anstrengelse. Hvis spalteren er dynamisk, kan den let flyttes langs håndtaget, i så fald kan den skubbes. Samtidig forlænges skulderen betydeligt. Lever Log Splitter har en række funktioner:

• det er bedst at bruge Arrow cleaver, det er ikke svært at købe det;
• håndtaget holdes af en fjeder i vandret position;
• fjederen skal være godt fastgjort, så den ikke flyver af sted;
• ofte føres fjederen ind i en bevægelig pendulstyring.

Hvis den mekaniske enhed ikke er fastgjort til basen, er den lavet med en diameter, der ikke er ringere end håndtaget (der tages en størrelse, der er 2 gange størrelsen af et træemne). Det giver ingen mening at oprette en "mekaniker" med en fast kløv, der glider langs guiden. Selvom du rammer klyveren med al din magt med en slædehammer, vil den ofte jamme.

Ofte bruges også en kegleformet trækløver, som i en privat husstand (når der er brug for relativt lidt brænde) kan klare temmelig vægtige barrer (op til 55 cm i diameter). Keglen er lavet i størrelsen 82-148 mm, hældningsvinklen er omkring 16 grader, hvis træet har små lag, og 19 grader, hvis lagene er lige. Åbningsvinklen på 26-32 grader ændres med en tredjedel af keglens højde. Det er bedst at bruge en tandstang. Et stativstang er at foretrække, fordi det er meget enkelt og pålideligt, ikke bange for tunge belastninger. Der er mere arbejde at gøre med en hydraulisk enhed, og den er mere sårbar, når den overbelastes.

En detalje mere er vigtig. Keglesplitterens kontrolstang gøres normalt funktionel; i dette tilfælde bruges forstærkning eller en stang af stålkvalitet St47 med en diameter på mindst 22 mm. Tråden er lavet i form af et trapez (kloakventiler er ofte egnede, hvor rattet fjernes og udskiftes med et håndtag).

Du kan også lave en trækløver i form af en sabel med dine egne hænder, en sådan enhed kaldes også en sabel . Løftearmen her er ikke mindre end 0,9 meter, den er lavet af bløde træsorter (fyr, birk). Du kan kun arbejde med sådan en trækløver med bløde træarter. Og også i dachas sætter de trækløver af håndtagets princip om drift til vinteren, som kan bryde emner op til 35 cm i diameter. En sådan enheds ydelse er lav, men for at hugge træ til aftensmad er en sådan enhed ganske nok. Ved hjælp af pedalen hæves glidestoppet, derefter slippes det og trykkes på pedalen, således at emnet delamineres.

Du kan endda lave en trækløver af et hjul, vi vil overveje teknologien herunder.

Fra donkraften

En brændekløver kan laves af en donkraft, der manuelt drives af fysisk kraft.

Du skal bruge følgende materialer:

• hydraulisk donkraft;
• stålplade 5 mm;
• kanal eller hjørne nr. 8;
• primer;
• fjedre;
• bolte og møtrikker.

Værktøjsliste:

• Bulgarsk;
• svejsemaskine;
• bore;
• trekant lineal;
• markør.

Det er vigtigt at ordne de lodrette beslag korrekt, de vil bære størstedelen af belastningen. Til disse formål skal du bruge et hjørne nummer 8 eller en I-stråle. Derefter laves en kile, som skærer træemner. Dette element er lavet af stål eller et hjørne. Det anbefales også at slibe kilen godt, så bliver arbejdet mere produktivt. Stikket placeres med et bundstativ, som skal hæves lidt over basen. For at gøre dette skal du svejse på et par flade stykker stålplade. Stikket skal være godt sikret, så det ikke springer ud under drift. Elementet er yderligere fastgjort med klemmer med møtrikker.

Du skal også bruge fjedre, der vil returnere elementet til dets oprindelige tilstand. Du bør også lave en pålidelig seng, som er bedst svejset af stål. For at støttefoden fastgøres fast på donkraften, svejses der yderligere et rundt rør. Og du skal også svejse fastgørelseselementerne til fjedrene. Apparatet er hovedsageligt placeret i et hjørne, det vil også være muligt at "gribe" det med bolte til to vægge.

Fra fælgen

En brændekløver kan laves af en hjulskive på en traktor eller lastbil. Beton kan hældes i hulrummet i et sådant element for at opbygge masse. Et lodret beslag svarende til en guillotine er svejset til den centrale blok. Skiven roterer, og "guillotinen" falder og rammer pladen, som er fastgjort i midten. Det er ikke let at arbejde på en sådan enhed; det kræver praktisk erfaring.

Sikkerhedsforanstaltninger

Under drift skal sikkerhedsforanstaltninger overholdes. Den energi, der bruges på at splitte træelementer, er ganske betydelig. Spredningshastigheden af chipsene kan være høj. Kontroller alle låseelementer, før drevet startes:

• boltede forbindelser;
• led;
• fastgørelse af remskiven;
• kabel;
• motorophæng;
• knive skal være i god stand, uden chips eller tegn på korrosion.

Langærmet tøj skal være løst og tæt og bør også være:

• gode arbejdsstøvler;
• handsker;
• briller;
• hovedtelefoner.

Udstyret skal placeres på en flad, stabil overflade, der “ikke er bange” for kraftig vibration. En armeret betonplade er et ideelt grundlag for at basere en sådan enhed. Maskinen kan kun behandle dele, der matcher udstyrets format. Og et par tip mere:

• når maskinen kører tættere end tre meter, anbefales det ikke at nærme sig den;
• arbejdsområdet skal altid indhegnes med et signalbånd af papir eller PVC -materiale;
• udstyret bør kun fungere under tilsyn af en medarbejder
• under drift bør du omhyggeligt overvåge, at fremmedlegemer ikke falder ned i enheden;
• regelmæssige inspektioner og testkørsler bør udføres
• alt reparationsarbejde udføres med motoren afbrudt fra netværket.

Det er nyttigt at skifte drivremme. Den gamle remskive "husker" bevægelsesbanen, med tiden bliver den stiv, hvilket fremkalder unødvendig vibration.