Skumisolering: Isolering Af Husets Væg Og Tag Med Polyurethanskum, Der Fylder Luftgabet Mellem Murværket

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-15 04:09

Inden du taler om polyurethanskum som et middel til at isolere et hus, skal du finde ud af, hvad dette materiale er, og hvorfor det faktisk er nødvendigt.

Egenskaber og egenskaber

Polyurethanskum, også kendt som polyurethanskum, er et stof, der i vid udstrækning bruges til at binde separate dele af strukturen, der skal sammenføjes, varme- og lydisolering, tætning og fyldning af hulrum, der opstår under drift. Normalt sælges i metal dåser, hvor selve skummet og en blanding af flydende gasser er under pres - det såkaldte. et drivmiddel, der fungerer som en opdriftskraft for indholdet i patronen. Alsidigheden af denne syntetiske polymer gør den til en uundværlig assistent i mange typer byggearbejde og i næsten enhver reparation.

Selvfølgelig har polyurethanskumforsegling sine egne egenskaber og egenskaber, som vil blive diskuteret nedenfor.

Værdighed

De uomtvistelige fordele ved det pågældende stof, som producenten normalt angiver på emballagen, omfatter:

• høj vedhæftningsgrad - det vil sige dens evne til at klæbe fast til mange overflader. Undtagelser er teflon, silikone, is, polyethylen og olieagtige overflader;
• varmebestandighed (som regel ligger den i området fra -45 ° C til +90 ° C);
• hærdet polyurethanskum er et dielektrikum (leder ikke elektrisk strøm);
• temmelig hurtig størkningshastighed - fra otte minutter til en dag;

• høj fugtbestandighed;
• mangel på toksicitet (naturligvis efter den endelige størkning);
• en lille procentdel af svind (ikke mere end 5%) i hele driftsperioden
• kemisk resistens;
• høj styrke;
• lang levetid for materialet (op til et halvt århundrede).

Lige så vigtige egenskaber er også:

1. Det samlede volumen af fugemasseeffekt beregnes i liter og betyder mængden af skum, der kommer ud af en kapacitetsenhed. Denne egenskab påvirkes af den omgivende temperatur, fugtighedsgraden og blæsende.
2. Viskositet - afhænger for det meste af lufttemperaturen. Temperaturer over (eller under) bestemte grænser for hver skumtype påvirker stoffets viskositet negativt. Dette er dårligt for murværk.
3. Primær og sekundær ekspansion. Primær ekspansion - sammensætningens evne til at ekspandere umiddelbart efter at have forladt beholderen i et meget kort tidsinterval (op til tres sekunder). I løbet af denne korte periode kan polyurethanskum forsegles i volumen med 20-40 gange. Sekundær ekspansion refererer til evnen til en syntetisk polymer til at ekspandere i lang tid før den endelige ophør af polymerisationen.

Polyurethanskum af høj kvalitet har en behagelig lysegul eller let grønlig farve, det flyder ikke ned, når det påføres overfladen og er endda velegnet til tage. Det spises ikke af gnavere og insekter, det skader ikke miljøet. Når det størkner, bliver stoffet til et holdbart porøst sømløst materiale, der er ret fugtbestandigt og har fremragende isolerende egenskaber. Polyurethanskum er kemisk inert, hvilket både er fordel og ulempe. Efter at det hærder, er det ikke udsat for opløsningsmidlers destruktive virkning, så dets overskud skal fjernes mekanisk - ved hjælp af en skraber eller pimpsten.

Det er vigtigt at bemærke, at under isolering af ultraviolet stråling er dette isolerende materiale udsat for hurtig ødelæggelse - først mørkner det og bliver derefter skørt. Glem aldrig at pudse det skumfyldte område, når det har hærdet. Ellers kan det simpelthen blive til støv.

Polyurethanskum er velegnet til isolering af et rammehus. Det vil tjene som et specielt luftgab.

Visninger

Det er ingen hemmelighed, at moderne isoleringsproducenter tilbyder det bredeste udvalg af fugemasser at vælge imellem. Lad os sammen prøve at forstå overflod af typer af polyurethanskum og se, hvilke typer af det nødvendige stof der bedst tjener et bestemt formål.

Polyurethanskum adskiller sig på flere måder.

Type

Husstand

Fordele: Der kræves ikke noget særligt udstyr til arbejde med husholdningsskum. Det kan let skelnes fra en professionel ved sin ydre type: der er en speciel ventil i enden af beholderen, hvorpå et håndtag med et plastrør er fastgjort.

Ulemper: det kan kun bruges til at fylde små hulrum eller revner, det bruges ikke til installation, da det næsten altid kræver skæring - volumenet af denne type tætningsmiddel er normalt højere end volumenet i det rum, det fylder.

Professionel

Fordele: højere end den tidligere type, koefficienten for primær ekspansion, øget elasticitet og finere struktur. Materialestrømmen kan kontrolleres, så den lægger sig mere præcist end husholdningsmateriale og fylder jævnt det nødvendige volumen jævnt. Det skal også nævnes, at professionelt polyurethanskum let kan fastgøres til næsten enhver overflade.

Ulemper: En monteringspistol er påkrævet for at arbejde med et professionelt udseende. I betragtning af alsidigheden og det brede anvendelsesområde er denne ulempe imidlertid meget relativ.

Efter brugstemperatur

Sommer

Sommerpolyurethanskum anbefales til brug ved positive temperaturer - fra ca. +5 til +30. Ved lave omgivelsestemperaturer falder frigivelsen af det nyttige stof fra patronen, og ekspansionsgraden falder betydeligt. Arbejde ved forhøjede temperaturer bør heller ikke udføres på grund af præpolymerens særegenheder, hvis viskositet i sådanne tilfælde reduceres betydeligt.

Vinter

Det bruges normalt ved temperaturer fra -10 til +40 grader. Der er dog nogle typer skum, der giver dig mulighed for at arbejde selv ved -20 - for eksempel Tytan Professional 65 fugemasse. Efter hærdning kan vintertypen let modstå halvfjerds graders frost. Velegnet til en tønde, hvori ethvert stof kan opbevares.

Helårs (eller universel)

Faktisk har den næsten det samme temperaturinterval som vinteren og skiller sig ikke altid ud som en separat gruppe. Arbejde med det udføres ved temperaturer fra -15 til +30 grader.

Efter antallet af komponenter i dåsen

En-komponent

Det er ret udbredt og har en relativt lav pris. Polymerisationsreaktionen finder sted med vand. Holdbarheden overstiger ikke et år.

Fordele: lav pris, klar til brug umiddelbart efter køb, let at bruge.

Minusser: kort holdbarhed.

To-komponent (strukturel)

Vand deltager ikke i reaktionen. Det erstattes af en speciel komponent, som er placeret i en lille hermetisk lukket beholder inde i selve cylinderen. Dens omkostninger er højere end for en enkeltkomponent, og som regel sælges den i små cylindre (normalt 220 ml), fordi stoffets størkningsperiode efter blanding af komponenterne er kort og er ti minutter.

Fordele: pæn udfyldning af hulrum.

Minusser: høje omkostninger, ved fremstilling af en polyurethanblanding, er det nødvendigt strengt at overholde de etablerede proportioner.

Ved grad af brandbarhed

• Klasse B1 - brandsikker og brandsikker. Normalt er det lyserødt eller knaldrødt - farvestoffer tilføjes med vilje, så sammensætningstypen umiddelbart kan ses, når den påføres.
• Klasse B2 - selvslukkende, som navnet antyder, understøtter det ikke forbrænding.
• Klasse B3 - brændbart polyurethanskum med nul ildfasthed. Anmeldelserne er for det meste positive.

Isoleringsteknologi

Der er flere principper for isolering med et gør-det-selv fugemasse. Lad os fremhæve to grundlæggende principper og overveje dem i detaljer:

Den første og mest almindelige teknologi til isolering, produceret med deltagelse af polyurethanskum, er sprut … Som navnet antyder, er dette processen med at distribuere polyurethanskum over overfladen ved hjælp af en sprøjtepistol. Tætningsmidlet forbinder øjeblikkeligt til basen, hvorpå det påføres, hvilket skaber et jævnt lag, der dækker det område, der skal isoleres. Dette giver dig mulighed for hurtigt at isolere og, vigtigst af alt, kræver det ikke at udjævne væggene før sprøjtning. Resten af materialet skæres simpelthen af.

Fyldning … Denne teknologi bruges oftest i byggeprocessen, når strukturen i den bygning, der opføres, sørger for hulrum, der skal fyldes med et isolerende stof. Imidlertid er anvendelsen af dette princip for isolering også mulig med en fuldt opført struktur, men i dette tilfælde er det nødvendigt at have teknologiske huller, gennem hvilke skummet vil blive leveret, samt udstyr til indsprøjtning. Der er en temmelig kompleks boring. Brug af udfyldningsmetoden er farligt for bygninger, der er bygget med materialer af dårlig kvalitet - trods alt kan tætningsmassen, som ekspanderer, skade væggene. En væsentlig fordel ved påfyldning er fraværet af behovet for ekstern efterbehandling.

Arbejdsfaser

Inden arbejdet med dette isolerende stof påbegyndes, er det nødvendigt at iføre arbejdstøj, handsker og beskytte åndedrætsorganerne - f.eks. Med åndedrætsværn og øjne - med gennemsigtige plastbriller. Det anbefales ikke at tillade langvarig kontakt af det flydende stof med huden - det kan forårsage alvorlig irritation. Hvis fugemassen kommer på ubeskyttede områder af huden, er det tilrådeligt at vaske det af med vand og sæbe så hurtigt som muligt.

Derefter skal du forberede overfladen til påføring af isolerende materiale efter fjernelse af støv og snavs fra den. Det foretrækkes at foretage vådrensning, fordi polyurethanskum vil klæbe meget bedre til en fugtig overflade. Hvis sammensætningen skal fylde rummet mellem rørene, kan de pakkes ind med olieklud for ikke at blive snavset.

Efter den forberedende fase kan du starte isolering.

Hvis du bruger sprøjteteknologien, skal polyurethanskummet påføres nedefra og op, med særlig opmærksomhed på overfladernes hjørner og samlinger for ikke at efterlade ufyldte områder. For at opnå en vis isoleringstykkelse kan du trygt lægge flere lag oven på hinanden.

Hvis den metode, du har valgt, er påfyldning, anbefales det at hælde skummet i portioner fra top til bund, afhængig af at selve tætningsmidlet fordeles inde i det fyldte volumen og fylder det jævnt. Desværre, når du bruger denne teknologi, vil du ikke være i stand til at følge den ensartede udfyldning af de venstre hulrum. Efter hældning vil det være tilrådeligt at fjerne striber, der kan forekomme - de ser temmelig uæstetiske ud. Teknologiske huller, hvorigennem fugemassen kom ind i det rum, den fylder, er bedst ikke at efterlade åbne . Det er ønskeligt at lukke dem op.

Efter den endelige hærdning / hærdning af polyurethanskummet kan vi roligt antage, at isoleringen har fundet sted. Sandt nok, glem ikke, at for at undgå nedbrydning og fald i stoffets styrke skal den isolerede overflade beskyttes mod direkte sollys. Dette kan gøres med maling, gips, spartel. Du kan også beklæde den behandlede overflade med noget, for eksempel gipsvæg eller andet tæt materiale.

Hvor kan du bruge det?

Det er muligt at isolere med polyurethanskum både bolig- eller industribygninger (inde eller ude) og vindue eller døråbninger samt fylde de hulrum, der dannes i væggene, når der lægges kommunikation og rør. Mirakelforseglingen fylder let selv små huller og forhindrer, at lumske træk forekommer. Vægge, gulve og lofter isoleres let. Det beskytter træet mod råd og svampeskimmel. Jern - mod korrosion.

Tætningsmidlets økologiske renhed gør det muligt at bruge det, selv i tilfælde af opvarmning af en vuggestue. Derfor, hvis vi vender tilbage til emnet i vores artikel: “Er det muligt at isolere et hus med polyurethanskum? - svaret vil være bestemt. Det er muligt og endda nødvendigt! Selvfølgelig kan den høje pris på polyurethanskum forsegle, men de fordele, der er givet udtryk for ovenfor, vil helt sikkert være de penge værd, du vil bruge på at isolere dit hjem. Sandt nok bør man ikke glemme én nuance-brugen af et isolerende materiale af denne type gør det isolerede rum næsten lufttæt, hvilket betyder, at bygningen eller rummet skal have gennemtænkt ventilation, så der ikke er problemer med tilstopning eller forældet luft.

Monteringsskummet er velegnet til isolerende hangarer, garageporte, garager, facader, vinduer samt altaner og bade. Ved hjælp af materialet kan du isolere området mellem vægmellemrummet mellem murstenen og blokken. Vandtætning med det indefra og på taget er mere pålidelig.