Polyurethanskum Ved Temperaturer Under Nul: Regler For Brug Og Drift, Som Kan Bruges Om Vinteren, Opbevaringstemperatur

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Det er umuligt at forestille sig processen med reparation eller konstruktion uden polyurethanskum. Dette materiale er lavet af polyurethan, forbinder separate dele med hinanden og isolerer forskellige strukturer. Efter påføring kan den udvides til at fylde alle vægdefekter.

Særegenheder

Polyurethanskum sælges i cylindre med drivmiddel og præpolymer. Luftfugtighed tillader sammensætningen at hærde med en polymeriseringseffekt (dannelse af polyurethanskum). Kvaliteten og hastigheden ved at opnå den krævede hårdhed afhænger af fugtighedsniveauet.

Da fugtighedsniveauet er lavere i den kolde årstid, hærder polyurethanskummet længere. For at bruge dette materiale ved temperaturer under nul tilføjes særlige komponenter til sammensætningen.

Af denne grund er der flere typer polyurethanskum

• Sommerhøjtemperaturskum bruges ved temperaturer fra +5 til + 35 ° C. Det kan modstå temperaturspændinger fra -50 til + 90 ° C.
• Off -season arter bruges ved temperaturer, der ikke er lavere end -10 ° C. Selv i vejr under nul opnås tilstrækkelig volumen. Sammensætningen kan påføres uden forvarmning.
• Vintertemperaturtyper af tætningsmidler bruges om vinteren ved lufttemperaturer fra -18 til + 35 ° C.

Egenskaber

Kvaliteten af polyurethanskummet bestemmes af flere egenskaber.

• Skumvolumen . Denne indikator påvirkes af temperaturforhold og fugtighed i miljøet. Ved lavere temperaturer er tætningsmidlets volumen mindre. For eksempel danner en cylinder med et volumen på 0,3 liter, når den sprøjtes ved +20 grader, 30 liter skum, ved 0 temperatur - ca. 25 liter, ved negative temperaturer - 15 liter.
• Adhæsionsgrad bestemmer styrken af forbindelsen mellem overfladen og materialet. Der er ingen forskel mellem vinter- og sommerarter. Mange produktionsanlæg forsøger at producere forbindelser med god vedhæftning til træ-, beton- og murstenoverflader. Ved brug af skum oven på is, polyethylen, teflon, oliebaser og silikone vil vedhæftningen dog være meget værre.

• Udvidende evne Er en stigning i volumen af tætningsmidlet. Jo højere denne evne er, desto bedre er fugemassen. Den bedste løsning er 80%.
• Svind Er ændringen i lydstyrke under drift. I tilfælde af at krympekapaciteten er for høj, deformeres strukturerne, eller integriteten af deres sømme forstyrres.
• Uddrag Er varigheden af den komplette polymerisering af materialet. Med en stigning i temperaturregimet falder eksponeringsvarigheden. For eksempel hærder vinterpolyurethanskum op til 5 timer ved temperaturer fra 0 til -5 ° C, op til -10 ° C -op til 7 timer, fra -10 ° C -op til 10 timer.
• Viskositet Er skumets evne til at blive på underlaget. Professionelle og semi-professionelle polyurethanskum produceres til udbredt brug. Semiprofessionelle muligheder er klar til brug efter installation af ventilen på en skumcylinder, professionelle - de påføres med en monteringspistol udstyret med en dispenser.

Fordelene ved installationspersonale omfatter følgende:

• multifunktionalitet;
• varme- og lydisoleringsegenskaber;
• stramhed;
• dielektrisk;
• modstand mod ekstreme temperaturer
• lang levetid;
• let påføring.

Ulemperne ved tætningsmidlet repræsenteres af følgende funktioner:

• ustabilitet over for ultraviolet stråling og høj luftfugtighed;
• kort holdbarhed;
• nogle arter er i stand til hurtig antændelse;
• svært at fjerne fra huden.

Polyurethanskum er et alsidigt produkt, der udfører flere funktioner

• Stramhed. Det udfylder huller, isolerer interiør, fjerner hulrum omkring døre, vinduer og andre detaljer.
• Limning. Det fastgør dørblokkene, så der ikke er behov for skruer og søm.
• Sikrer bunden til isolering og isolering, for eksempel til beklædning af en bygning med skum, installationskompositionen vil være den bedste løsning.
• Lydisolering. Byggematerialet kæmper mod øget støj under drift af ventilation, varmesystemer. Det bruges til at lukke hullerne mellem rørledninger, forbindelsesområderne for klimaanlæg og udstødningsstrukturer.

Betingelser for brug

Eksperter anbefaler at overholde flere regler, når man arbejder med polyurethanskum.

• Da det ikke er let at fjerne skum fra huden, skal du først udstyre dig selv med arbejdshandsker.
• For at sammensætningen kan blandes, ryst den grundigt i 30-60 sekunder. Ellers kommer der en harpiksholdig sammensætning fra cylinderen.
• For hurtig vedhæftning fugtes emnet. Derefter kan du gå direkte til påføring af skummet. Beholderen skal holdes på hovedet for at fortrænge polyurethanskummet fra beholderen. Hvis dette ikke gøres, presses gassen ud uden skum.
• Skumdannelse udføres i slidser, hvis bredde ikke er mere end 5 cm, og hvis mere, skal du bruge polystril. Det sparer skum og forhindrer ekspansion, hvilket oftest fører til strukturelle fejl.

• Skum fra bund til top med jævne bevægelser, der fylder en tredjedel af hullet, fordi skummet hærder med ekspansion og fylder det. Når du arbejder ved lave temperaturer, kan du kun arbejde med skum opvarmet i varmt vand op til + 40 ° C.
• For hurtig vedhæftning er det nødvendigt at sprøjte overfladen med vand. Sprøjtning ved negative temperaturer er forbudt, da det er umuligt at opnå den ønskede effekt.
• I tilfælde af utilsigtet indtagelse af monteringsskum på døre, vinduer, gulve er det nødvendigt at fjerne det med et opløsningsmiddel og en klud og derefter vaske overfladen. Ellers vil sammensætningen hærde, og det vil være meget svært at fjerne det uden at beskadige overfladen.
• 30 minutter efter brug af installationsmassen kan du afskære overskuddet og pudse overfladen. Til dette er det meget praktisk at bruge en hacksav eller en kniv til konstruktionsbehov. Skummet begynder at hærde fuldstændigt efter 8 timer.

Fagfolk anbefaler, at du læser forsigtighedsreglerne grundigt, inden du arbejder med polyurethanskum

• Tætningsmidlet kan irritere hud, øjne og luftveje. Derfor anbefales det, at medarbejderen bærer beskyttelsesbriller, handsker og åndedrætsværn, når der er dårlig ventilation. Når det er hærdet, er skummet ikke skadeligt for menneskers sundhed.
• For at undgå køb af forfalskninger bør du bruge nogle anbefalinger: bede butikken om et produktcertifikat; undersøge etikettens kvalitet. Da de forsøger at producere forfalskninger med minimale omkostninger, lægger trykkeribranchen ikke stor vægt på. Mærkatfejl er synlige på sådanne cylindre med det blotte øje: forskydning af maling, påskrifter, andre opbevaringsbetingelser; fremstillingsdato. Udgået materiale mister alle sine grundlæggende kvaliteter.

Producenter

Byggemarkedet er rigt på en række forskellige fugemasser, men det betyder ikke, at de alle opfylder kvalitetskravene. Ofte modtager butikker skum, der ikke er certificeret og ikke opfylder de nødvendige krav. Nogle producenter hælder ikke sammensætningen helt i en beholder, eller i stedet for gas bruger de flygtige komponenter, der skader atmosfæren.

Den mest populære producent af vinterforseglinger betragtes Soudal ("Arktis").

Produkterne har følgende egenskaber:

• brugstemperatur - over -25 ° C;
• skumoutput ved -25 ° C - 30 liter;
• eksponeringsvarighed ved -25 ° C - 12 timer;
• skumopvarmningstemperatur - ikke mere end 50 ° C.

En anden lige så kendt producent af byggematerialer er virksomheden " Macroflex ".

Produkterne har følgende egenskaber:

• brugstemperatur - over -10 ° С;
• polyurethan base;
• dimensionel stabilitet;
• eksponeringsvarighed - 10 timer;
• skumoutput ved -10 ° C - 25 liter;
• støjisoleringsegenskaber.