2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07
Cellulært polycarbonat produceret på Karboglass -anlægget betragtes som et af de bedste i Rusland og SNG -landene. Virksomheden har opnået dette resultat ved at opretholde et højt produktionsniveau med konstant modernisering i overensstemmelse med markedets behov.
Indførelsen af innovationer og vedtagelsen af effektive beslutninger har ført til skabelsen af et produkt, der ikke har indenlandske analoger. Herunder - cellulært polycarbonat med en pladetykkelse på 4 mm og 6 mm, udstyret med en forstærket struktur. I dag er "Karboglass" det eneste russiske mærke, der producerer sådan polycarbonat.
Særegenheder
Specialisterne i JSC "Karboglass" var blandt de første til at producere cellulære og monolitiske materialer . Til produktion af produkter bruges automatiserede italienske linjer og råmaterialer af høj kvalitet. Producenten yder en garanti for sine produkter i op til 10 år og kvalitetscertifikater i overensstemmelse med kravene i GOST. Materialet testes i flere laboratorier og passerer gennem et testkompleks, et brandsikkerhedscenter osv. Det er indlysende, at fabriksprodukterne har opnået deres positive ry og høje forbrugertilfredshed.
Designegenskaberne ved cellulær polycarbonat af dette mærke inkluderer sådanne egenskaber
- Fremragende gennemstrømning naturligt dagslys.
- Gennemsigtighed af "Karboglass" -produktionen er op til 86%.
- Stor tæthed , styrke og modstandsdygtighed over for belastninger af forskellige typer.
- Øget varmeisolering . Behovet for opvarmning reduceres. Besparelser kan være op til 30%.
- En let vægt .
- Varmebestandighed . Materialet tolererer perfekt høje og lave temperaturer i området fra -40 til +120 ° C.
- Lydisolering af rummet .
- Kemisk resistens til virkningerne af mange kemikalier med en aggressiv sammensætning. Store industrielle faciliteter bygges med honeycomb paneler.
- Fleksibilitet … Flade tage i drivhuse har en ulempe - sne og fugt ophobes oven på dem, hvilket påvirker kvaliteten af lystransmission negativt og indebærer periodisk rengøring. Dette er ikke et problem med et afrundet design. Med cellulært polycarbonat kan mærket let gennemføre sådanne projekter. Takket være sin cellulære struktur kan den bøjes uden frygt for at miste sine egenskaber.
Disse kvaliteter har gjort cellulær polycarbonat nyttig på forskellige områder. Materialet er blevet en universel løsning til mange byggeopgaver, når man opretter strukturer til forskellige formål.
Fordelene ved polycarbonat omfatter følgende egenskaber
- Ikke brandfarligt materiale. I denne henseende er det mere efterspurgt end brandfarligt akrylglas.
- Modstand mod aggressive eksterne faktorer, herunder atmosfæriske fænomener.
- Modstandsdygtig over for deformation.
- Fremstillet med streng overholdelse af teknologi i overensstemmelse med produktionsstandarder.
Derudover opretter og tilbyder producenten forstærket cellulært polycarbonat og lærreder med dobbelt UV -beskyttelse … Fabrikken giver 15 års garanti for UV-resistens.
Karakteristika for materialetyper
Særlige typer glas, der er udstyret med slagfasthed, er ringere end armeret polycarbonat i vægt og pris . Desuden er konstruktionen af store glasstrukturer problematisk, og påfyldning og transport af polycarbonat kræver ikke en sådan indsats. Tætheden af polycarbonat afhænger af strukturen og frigivelsesformen og ligger i området fra 0, 68-3 kg / kvm. På grund af disse egenskaber bruges plastmateriale ofte til konstruktion af stadioner, landbrugshuse, skure, hegn osv.
I den industrielle serie af "Karboglass" er polycarbonat repræsenteret af et-, to-, tre-, firkammer og forstærkede versioner . Ark fremstilles i to størrelser: 2100 x 6000 mm, 2100 x 12000 mm. I dette tilfælde er en tykkelse på 4 til 25 mm mulig.
Du kan vælge en gennemsigtig polymerplast eller en farvet version af lærredet . Specialfremstillet polycarbonat i ikke-standardfarver: farveløs, brun og bronzet knust is. Dette navn gør et materiale med fremragende kvaliteter endnu mere attraktivt for købere. Det innovative polymer tagmateriale har en vis levetid. Ifølge producenten er garantiperioden for Karboglass polycarbonat i gennemsnit 10 år.
Men erfaringerne fra specialister fra byggefirmaer viser, at det, underlagt alle lagringsstandarder, regler for transport, installation og yderligere vedligeholdelse, tager omkring 20 eller endda 25 år at betjene materialet.
I udseende er arkmateriale sådan
Monolitisk . Massiv plast i form af et massivt panel, velegnet til opførelse af rammeløse strukturer. På private byggepladser bruges det sjældnere på grund af kompleksiteten i installationen.
Mobil - et panel bestående af to eller flere polymerplader forbundet med broer for stivhed. De hulrum, der dannes mellem dem, kaldes honningkager. Oftest er det rektangulære celler, men det er muligt at producere honningkager i form af et trapez, trekant og andre geometriske former. Cellulært polycarbonat, med sin lave vægt og store fleksibilitet, gør det muligt at oprette komplekse linjer af elementer direkte på installationsstedet uden større indsats og dygtighed. Fås i standard arkstørrelser. Oftest brugt i privat byggeri.
Forstærket - Polycarbonat "Premium Crystal", som ikke har nogen konkurrence på det indenlandske byggemarked. Forstærket cellulært polycarbonat adskiller sig fra standard enkeltkammertypen ved tilføjelse af diagonale skillevægge, som øger arkets styrke og øger materialets varmeisolering. På ydersiden er pladerne belagt med et UV -lag på 45 mikron, hvilket forhindrer ødelæggelse af panelet fra påvirkning af ultraviolet stråling. Der er en beskyttende belægning på begge sider. Designet til at fungere i op til 20 år.
Også forstærket polycarbonat betydeligt reducerer temperaturforskelle når tidspunktet på dagen ændres i forhold til standard enkeltkammermateriale. På samme tid er præmiemuligheden højere lysspredning . For et drivhus er denne indikator vigtig, da den forkorter afgrødens modningsperiode. Forbedring af isoleringskvaliteterne af forstærket polymerplast har en gavnlig effekt på plantevækst og bidrager til mere aktivt og kvalitetsudbytte på kort tid.
Forstærket polycarbonat er valgt til konstruktion af drivhuse under de hårde klimatiske forhold i russiske vintre . Tilføjelsen af overliggere gør det muligt for plastfolierne at modstå tung sne- og vindbelastning.
Hvor anvendes det?
Et højt styrkeniveau over for mekanisk belastning og modstandsdygtighed over for forvitring gør det muligt at anvende polymerplast som følger:
- i byggeriet: udstyr til sportspladser og stadioner, udendørs pools, døre, brusekabiner, fodgængerovergange, markiser;
- i udendørs reklame: design af gadevinduer, fremstilling af bannere, pavilloner;
- til indretning : kontorpartitioner, falske lofter;
- til landbrugets behov: industrielle og private drivhuse og drivhuse, blomsterhuse, husdyrboder, foderopbevaring.
Det er praktisk at fastgøre polycarbonatplader på individuelle altaner, du kan omslutte området med dem, dække sommerkøkkener og garager . Der er mange flere muligheder for at bruge dette moderne materiale. Og i hvert tilfælde viser en sådan løsning sig at være optimal med hensyn til let transport, installation og levetid for materialet.
Gennemgangsoversigt
At dømme efter forbrugeranmeldelser er cellulær polycarbonat det bedste materiale til privat byggeri. Designegenskaberne og tidstesten har givet positive reaktioner. De fleste af kommentarerne giver os mulighed for at betragte produkterne fra Karboglass -fabrikken som bedre end indenlandske og importerede modparter.
Materialet er værdsat af private udviklere og fagfolk for sin visuelle æstetik, fleksibilitet og styrke og vægt. På grund af disse egenskaber kræves der ingen særlige færdigheder eller værktøjer til installation af nogen skala og kompleksitet af Karboglass TM polycarbonatelementer. Det er praktisk at transportere og opbevare materialet i forskellige områder.
På samme tid er det vigtigt ikke at glemme at straks fjerne snavs fra den ydre overflade af polycarbonat. Ellers viser materialet kun positive kvaliteter og en lang levetid.
Anbefalede:
Dimensioner Af Polycarbonat: Standardbredde På Ark Af Cellulært Polycarbonat Og Andre, Tykkelse Og Længde Af Polycarbonatplader
Polycarbonat er et eftertragtet materiale, der kombinerer høj styrke med gennemsigtighed, fleksibilitet og let vægt. Hvad er dimensionerne af polycarbonat ifølge GOST? Standardbredde på ark honningkage, støbt, profileret polycarbonat og andre. Hvad påvirker paneltykkelsen? Hvordan vælger du den rigtige størrelse til dit tagdækning, skur eller drivhus?
Cellular Polycarbonat (46 Fotos): Fastgørelseselementer Og Producenter. Hvordan Skæres Cellulært Polycarbonat? Produktion, Egenskaber Ved Gennemsigtigt Og Farvet Materiale
Cellulært polycarbonat - tekniske og operationelle egenskaber ved materialet, de bedste producenter. Funktioner ved fremstilling af cellulært polycarbonat. Hvordan skæres plastpolycarbonat, hvordan vælges fastgørelseselementer til det?
Transport Af Polycarbonat: På Bagagerummet I En Bil, Hvordan Man Transporterer Ark På 4 Mm Og Andre Tykkelser Af Cellulært Polycarbonat I Bilen
Transport af polycarbonat har mange nuancer, hvis manglende overholdelse kan føre til beskadigelse af materialet. Hvordan transporteres polymerplast på bagagerummet på en bil? Hvordan rulles polycarbonat til en rulle?
Densitet Af Polycarbonat: Kg / M3 Monolitisk Og Cellulært Polycarbonat. Hvordan Defineres Det, Og Hvordan Er Det? Hvad Er Det, Og Hvordan Måles Det?
Tætheden af polycarbonat er en teknisk egenskab ved materialet, der viser, hvilken slags belastning et område på et ark på 1 m3 kan modstå. Monolitisk og cellulært polycarbonat har forskellige densiteter. Hvordan defineres det, og hvordan er det?
Rullegardiner Fremstillet Af Polycarbonat: Skodder Lavet Af Transparent Monolitisk Og Cellulært Polycarbonat Til Terrassen Og Verandaen
Hvordan installeres og hvor bruges rulleskodder i polycarbonat? Hvad er rulleskodder i polycarbonat, hvad er forskellene i installationsmuligheder?