Ildfast Beton: Sammensætningen Af ildfast Beton Og GOST, Gør Det Selv. Hvad Er Det? Specifikationer Og Proportioner, Cement Til Produktionen

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Ildfast beton er en særlig type byggemateriale med forbedrede egenskaber. På grund af sine unikke egenskaber er det efterspurgt på mange områder. Det er værd at overveje mere detaljeret, hvad materialet er, og om det er muligt at forberede ildfast beton på egen hånd.

Hvad er det?

Ildfast beton er forskellig fra standardbeton. Den vigtigste forskel er, at materialet gør et fremragende stykke arbejde med at håndtere de høje temperaturer, der påvirker det . På samme tid falder betonen ikke sammen, mister ikke sine oprindelige egenskaber. Afhængigt af sammensætningen og strukturen af varmebestandig beton kan den modstå opvarmning fra 750 til 1800 grader Celsius samt modstå åben ild.

En anden forskel mellem ildfast beton er det øgede indhold af specielle komponenter i blandingen, hvilket øger dets egenskaber . Nogle materialer i denne gruppe omfatter forskellige sten med en lille mængde kvarts. Tilstedeværelsen af aluminiumoxidkomponenter i betonblandingen forhindrer betonen i at miste styrke og tørre ud under brandpåvirkning på konstruktionen. Disse funktioner gør ildfast beton efterspurgt på mange områder.

Sådanne blandinger er især værdsat ved opførelsen af industrielle faciliteter eller individuelle strukturer, hvis drift finder sted ved betydelige temperaturer.

Egenskaber og egenskaber

Sammensætningen af varmebestandig beton indeholder særlige ingredienser, der øger materialets modstandsdygtighed over for ild eller høje temperaturer. Betonfabrikanter tager som grundlag en blanding af cement med følgende markeringer:

• ABS;
• SSBA;
• SBK;
• SABT.

Og også blandinger af ShB-B, TIB og VGBS er populære. Derudover bruges der i processen med at skabe beton komponenter, der øger dets driftsegenskaber. I dette tilfælde knuses de fyldstoffer, der tilsættes til sammensætningen, til konsistensen af pulver eller granulater af visse størrelser. Lad os liste de mest almindelige kosttilskud.

• Blødgørere . Disse omfatter ekspanderet ler, ferrochrom slagge, perlit og vermiculit.
• Bindemidler . Grundlæggende fungerer flydende glas som et sådant additiv, sjældnere aluminiumoxidstoffer. Og de kan også tilføje Portland cement. Dette gør termisk beton mere holdbar.
• Pladsholdere . De anses for at være efterspurgte kosttilskud. Denne gruppe omfatter højovnsslagger, chamottesand, knust sten og pimpsten.

Hvis du forsøger at forberede ildfast beton selv, skal du omhyggeligt kigge efter passende opskrifter. Det anbefales også at bestemme, hvilke teknologiske og operationelle parametre du vil opnå fra materialet.

Nøgleegenskaber ved ildfast beton:

• modstand mod høje temperaturer og åben ild;
• øget styrke;
• forbedret ydeevne;
• enkelhed og tilgængelighed af fremstillingsproceduren.

Det sidste punkt forklares med fraværet af et højtemperaturbrændingstrin, som er påkrævet i processen med at skabe standardbeton.

Oversigt over arter

Brandbestandig beton er et specielt materiale, der ikke er bange for de negative virkninger af høje temperaturer. Til gengæld er sådan beton opdelt i grupper, bestemt ved at oprette visse klassifikationer.

Efter vægt og struktur

Hvis vi overvejer opdelingen af brandbestandig beton i vægt og struktur, kan flere typer materialer skelnes i denne kategori

• Tung beton . Det bruges til konstruktion af fundamentstrukturer.
• Let . Det bruges ofte til dannelse af lofter, rørlægning og konstruktion af andre genstande, der har vægtbegrænsninger for drift.
• Porøs . Materialet kaldes også cellulært. Fungerer som varmeisolator.

Efter type bindemiddel

Uanset kategorien indeholder sammensætningen af enhver betonblanding en astringerende komponent, som er ansvarlig for hærdningskonsistens integritet. Forskellige stoffer og materialer kan fungere som bindemiddel.

• Base ved hjælp af høj kvalitet Portland cement . Anvendelsen af sådanne råvarer gør det også muligt at opnå blandingens høje styrke. Portland slaggsement øger blandingens viskositet.
• Alumina cement eller vandglas . Velegnet hvis der er behov for at forbedre betons ildfaste egenskaber.
• Aluminophosphater . Beton kan også være fosfatbundet, hvilket forbedrer dets bindingsegenskaber.

Der er en anden klassificering af beton efter tekniske parametre. I dette tilfælde er materialet normalt opdelt i flere typer.

• Varmeresistent . Blandingerne kan modstå opvarmning op til 700 grader Celsius uden tab. Til fremstilling af beton bruges Portland -cement og slagger -Portland -cement.
• Ildfast . Materialer af denne type bruges til opførelse af byggeri eller industrielle faciliteter, der udsættes for temperaturer på 1000 grader. Flydende glas er ofte inkorporeret i blandingen for at opnå de krævede egenskaber.
• Meget ildfast . De bruges til objekter, hvis drift finder sted under de varmeste forhold. For at forbedre betonets styrkeegenskaber tilføjes blandingen af højkvalitets Portland-cement eller ildfaste mursten. Og de kan også bruge andre komponenter, der forbedrer materialets egenskaber. Beton af denne type bruges ofte til konstruktion af varmebestandige strukturer: pejse, komfurer, store kedler.

Blandt andet er beton efterspurgt i opførelsen af industribygninger.

Anvendelsesområde

Ildfast beton er populær ikke kun i byggeindustrien, men også på særlige områder. Afhængigt af den type materiale, der frigives af producenten, bestemmes produktets anvendelsesretning.

• Tør blanding ABS . Det er efterspurgt inden for termisk kraftteknik og til samling af pompeiske ovne i metallurgi.
• Betonblanding, der indeholder en stor mængde VGBS -aluminiumoxid . Designet til at dække de indvendige overflader af spande, der bruges til at hælde brandfarlige materialer. Det fungerer også som et ovns bundforing. Det særegne ligger i, at materialet er i stand til at overleve virkningerne af temperaturer på 1800 grader Celsius.
• En blanding med en stor mængde korund fyldstof SBK . Ansøgningen er den samme som for den anden mulighed.
• Beton indeholdende varmeisolerende tilsætningsstoffer . Det er efterspurgt efter beklædning af termiske installationer i industrisektoren.
• SBS-blanding, der har selvspredning . De bruges til konstruktion af strukturer udsat for temperaturer op til 1500 grader Celsius. Disse er hovedsageligt ovne og varmeinstallationer.
• En blanding af ShB-B, som indeholder et ildfaste fyldstof . Designet til at dække dele af brændere, der arbejder ved høje temperaturer. Temperaturen når 1300 grader Celsius.
• Tørblanding SSBA til pladeforstærkning . Ansøgningen er den samme som i den anden mulighed.

Anvendelsen af varmebestandig beton med forskellige egenskaber gør driften af bygninger, strukturer og alle former for udstyr sikrere.

Hvordan gør man det selv?

I dag beskæftiger mange producenter sig med fremstilling af ildfast beton. Men hvis du ønsker det, kan du selv tilberede en betonblanding af høj modstandsdygtighed over for brand, hvis du vælger de rigtige ingredienser og fyldstoffer. Det er bemærkelsesværdigt, at mange pakker med produkter fra nogle producenter har instruktioner til fremstilling af varmebestandig beton, som skal følges, når man organiserer en uafhængig proces.

Hvis komponenterne købes i mere end ét sæt, udføres forberedelsen af den sidste betonblanding i to trin

• Først æltes cementbasen . Tilberedningen foregår i en bakke eller betonblander. For at skabe en blanding skal du forberede vand, sand eller grus. Det kan også være nødvendigt med en murske og ildfast blanding for at give basen de nødvendige egenskaber. Det klassiske forhold mellem proportioner for den fremtidige base anses for at være 3 dele grus til 2 dele sand og 2 dele ildfast. Hvis det ønskes, kan basens egenskaber fastsættes ved at tilføje 0,5 dele kalk, der tidligere er lægget.
• Tilsæt derefter fyldstoffer til det for at ælte det ildfaste . Du kan kontrollere paratheden ved at tage en klump fra blandingen. Hvis den ikke smuldrer i hånden og ikke spredes, betragtes blandingen som klar, og den kan bruges til at opføre et byggeobjekt.

Det er nødvendigt at være opmærksom på, at det i processen med at blande basen er vigtigt at opnå en homogen løsning. Ellers vil det ikke være muligt at opnå de nødvendige betonegenskaber. Som praksis viser, er det bedre at ælte i en bygningsbakke ved hjælp af en klassisk skovl . Hvad angår tørring af materialet, er det under denne proces nødvendigt at overvåge, hvordan den fugt, der genereres i strukturen, fordeles. For at sikre ensartet tørring af betonen vil det være nødvendigt at organisere ventilation af høj kvalitet. På samme tid anbefales det at lukke strukturen under tørring for at gøre processen med fugtafgivelse fra materialet mere ensartet og ikke så hurtig. Dette er nødvendigt for at opnå en solid struktur.

Der er mange måder og opskrifter til fremstilling af ildfast beton med egne hænder . Det vigtigste, der skal overvejes, når der udføres uafhængigt arbejde, er overholdelse af kravene i GOST'er og andre reguleringsdokumenter. Hvis du nærmer dig processen uansvarligt, er der ingen garantier for, at du vil kunne få de ønskede materialeparametre. Hvis du ikke er sikker på, at du selv kan forberede betonblandingen, er det bedre at foretrække certificerede løsninger fra pålidelige producenter. Det materiale, der er skabt på fabrikken, er ikke billigt, men det tager samtidig hensyn til kravene i byggekoder. Betonstrukturer fremstillet på fabrikken vil helt sikkert holde længe. Anvendelse af betonblandinger af denne type er mulig ved opførelse af industrielle faciliteter, bygninger og strukturer.