Lamineret Fiberplade (25 Fotos): Hvide Laminerede Fiberplader Og Paneler I Andre Farver 3-4 Mm Og Andre Størrelser, Laminerede Plader På Begge Sider

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-09 13:11

Træplademarkedet er mættet med en lang række produkter. Nogle gange er det ikke let at forstå, at flere materialer med forskellige fysiske og teknologiske egenskaber kan tilhøre den samme type. Fiberboard (det er hardboard eller bare et stykke fiberboard) er et af de mest alsidige trækompositter.

I Rusland er de fleste møbler stadig fremstillet af sådanne plader. Dette materiale bruges også til fremstilling af vogne. Og i byggebranchen rejses skillevægge fra fiberplader i rum, der bruges til foreløbig efterbehandling af lofter, det kan endda lægges på gulvet. For nylig er der dukket lamineret fiberplade op, som bruges til dekoration. Materialet har forskellige tætheder og niveauer af fugtbestandighed.

Særegenheder

Dette materiale, formet til plader, opnås ved at lægge træfibre i form af et tæppe med en bestemt tykkelse . Grundlæggende, til fremstilling af fiberplader, blev affald fra mekanisk forarbejdning af træ oprindeligt brugt. I dag kan hele træer også forarbejdes til dette.

Spåner og savsmuld blandes først med kunstige harpikser og antiseptika. Så tager det en vis tid at komprimere råvaren ved varmpressning. Baseret på hvordan materialet blev presset, Fiberboard er opdelt i flere kvaliteter.

1. Halvfast (noget som tykt pap). Deres tæthed er 400 kg / m3.
2. Fast (stærk, porefri). Massefylde 850 kg / m3 - bestemt af GOST.
3. Superhard (ekstrem stivhed). Tætheden overstiger 950 kg / m3, dens grænseværdi er 1100 kg / m3.
4. Isolerende. Denne type fiberplade tilhører kategorien de mindst tætte og bruges ikke på steder, hvor der er behov for at modstå selv en lille mekanisk belastning i form af en belastning. Tætheden er ikke mere end 250 kg / m3.
5. Efterbehandling og isolering. Denne fiberplade er heller ikke designet til belastninger. Dens forreste del kan bruges til at dekorere værelser. Tætheden af pladen er omkring 250 kg / m3.
6. Blød (minder om filt). Deres laveste tæthed er 100 kg / m3. Dette materiale er den første konkurrent til GKL, da det praktiseres meget effektivt til efterbehandling af gulve.

Fiberboard er relativt billigt, og hvis du kun bruger det, hvor producenten rådgiver, kan du få et fugtbestandigt, temmelig holdbart og byggemateriale af høj kvalitet til rimelige penge. Under alle omstændigheder er det i dag meget billigere at købe et materiale, der indeholder træ, end et solidt tørt bræt.

Produktionsteknologi

Træfiberplader er lavet af træ. For at være mere præcis, ikke fra en matrix, men fra affald, der er tilbage under forarbejdning af træ på savværker og andre træforarbejdningsindustrier . Derudover kan materialets struktur omfatte brugt papir og dets affald, andre produkter indeholdende cellulose. Efter knusning af komponenterne komprimeres materialet til plader og tørres. For at gøre pladen modstandsdygtig over for fugt, tilsættes forskellige suspensioner og udfældende stoffer til det fibrøse halvfabrikat.

Fremstillingsprocessen af fiberplader er opdelt i flere faser:

1. strimlet træaffald vaskes, hvorefter affald og sand fjernes fra dem ved hjælp af absorptionsanlæg;
2. derefter på diskcentrifuger ved hjælp af elektromagneter fjernes metalelementer fra blandingens struktur;
3. derefter sendes chipsene til slibning, som kan være både stor og lille, baseret på betingelserne for anvendelse af lamineret fiberplade;
4. i defibratoren udføres æltning med tilsætning af harpikser, polymerer og paraffiner.

Efter afslutningen af disse aktiviteter fremstilling af lamineret fiberplade kan gøres tør eller våd. I mere moderne industrier praktiseres den tørre metode, kun den er mindre miljøvenlig end den våde. Dette er forbundet med et øget formaldehydindhold i bindemiddelblandingen.

Lamineringsproceduren har en række funktioner

• Efter overfladeforberedelsesarbejde sendes pladerne til en varmpressemaskine, hvor opvarmet mineralolie konstant cirkuleres for at opretholde temperaturregimet.
• Vedhæftet pressen er en formular med et struktureret mønster, der bestemmer typen af det fremtidige prægede tryk (træporer, hud ruhed, mursten tekstur osv.).
• Træfiberplader er dækket med en specialiseret melaminfilm med en lav hærdningsgrad, hvorefter en varm presse præger den på overfladen af fiberpladen.
• Under påvirkning af tryk og høj temperatur udføres fragmenteret smeltning af melaminbaserede harpikser, der diffunderer ind i overfladen af materialet og klæber til det uden brug af klæbemiddel
• … Om nødvendigt kan fiberplade lamineres på begge sider.

Denne imprægneringsmetode garanterer materialets fugtbestandighed, et meget attraktivt ydre og fremragende funktionelle og ydelsesegenskaber.

Behovet for at bruge dyrt udstyr og den mængde energi, der kræves for at opnå en enhed af produktet, fører til, at omkostningerne ved lamineret fiberplade slet ikke er budgetmæssige. Derudover afhænger det af tykkelsen af det forarbejdede bræt, farvens unikke karakter og dybden af farveprægning.

Tykkelse og farver

Anvendelsen af et dekorativt lag (laminering) har praktisk talt ingen indvirkning på pladens tykkelse. Baseret på produktets formål vælges dets hårdhed og tykkelse. Denne fremstillingsteknologi gør det muligt at skabe LDVP med en tykkelse på 2, 5 til 4 mm.

Fremstillingsprocessen for hårde og superharde typer fiberplader giver paneler op til 12 mm tykke, der bruges på vægpaneler. Imidlertid kan faste prøver fremstilles i tykkelser på 2,5 mm, 3 mm, 4 mm og 6 mm. Baseret på den påtænkte anvendelse kan fiberpladens densitet også være forskellig, uanset tykkelsen.

Maling af fiberplade udført med vanddispersionsmaling baseret på polyacrylater (hovedsageligt polymerer af butyl, ethyl og methylacrylater) samt polymerer som filmdannere. Farver kan varieres - som ligegyldig (sølv, titanium, dyb sort, hvid, brun) og smuk farverig (rød, himmelblå, neon lys kalk). Den dekorative overflade fastgøres ved hjælp af en påfyldningsmaskine, hvor flere lag lak påføres, hver af dem tørrer til tørring for at beskytte fiberpladen mod ridser.

Forskelle fra lamineret spånplade

Lamineret fiberplade (LFB) fremstilles ved hjælp af samme teknologi som lamineret spånplade (LFB) . Forskellen er, at spånplader fremstilles ved at trykke spåner blandet med harpikser, mens fiberplader består af savsmuld. Kun de knuses først i meget små stykker, og inden de sættes under tryk på en presse, behandles de med damp. Disse plader er betydeligt tyndere end spånplader og er mere fleksible.

Der er ingen dekorativ belægning på den ru fiberplade, den slibes på den ene side, så overfladen ser glat ud. Det er tilrådeligt at bruge en sådan tallerken på de steder, der er usynlige for andre. Dette gør det muligt at spare nogle af pengene, da en hård fiberplade er meget billigere end en dekoreret.

Hvor bruges det?

Brugen af lamineret fiberplade afhænger af panelets egenskaber. Det har fremragende lydisoleringsegenskaber, og derfor praktiseres det ofte i de rum, hvor det er nødvendigt at levere den største lydisolering - optagestudier, radioudsendelseslokaler . Fiberboard har perfekt demonstreret sig selv i kontorlokaler og uddannelsesinstitutioner , hvor det perfekt klarer rollen som en lydisolator.

Den pæne og glatte overflade af panelet med den allerede påførte tekstur af træ, granit, marmor eller andet materiale er perfekt til indretning både i sammensætning med andre materialer, og når de udelukkende står over for fiberplader. Dette gælder hovedsageligt gulve og vægge med utilfredsstillende overfladekvalitet.

Specificiteten ved at bruge pladerne, baseret på de tekniske parametre, har en række nuancer

1. Bløde typer har høj porøsitet og derfor lav densitet. Deres anvendelse er passende til skillevægge og bagvægge af møbler.
2. Halvfaste typer er en størrelsesorden stærkere, men de produceres kun til bagvægge i møbelgarderober.
3. Hårdt og superhårdt. Denne type fiberplade har maksimal styrke. I denne henseende er døre, buer lavet af det, og de er monteret på gulvet.
4. Efterbehandling og isolering er som regel lamineret. En tekstur påføres deres overflade. En sådan fiberplade kan bruges til døre, skillevægge og muligvis som grundmateriale i produktionen af møbler.

Træfiberplader, der har enhver belægning på den ene side eller dobbeltsidede, er et lovende materiale, der aldrig mister sin relevans . De vil blive brugt både til beklædningsarbejde og til oprettelse af møbler, konstruktion af skillevægge og luftbuer og sammensatte nedhængte lofter.

Lamineret fiberplade vil helt sikkert være påkrævet, når der udføres reparations- og beklædningsarbejde, det vigtigste er det korrekte valg og viden om metoderne til, hvordan man skærer og lægger det.