MDF -paneler Til Møbler: Facadematerialer Til Kabinettet, Størrelser Af Laminerede Plader Til Facader, Farver Og Design Af Paneler

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

I dag bruges MDF (fin fraktion) ikke kun til vægbeklædning, men også til fremstilling af skabsmøbler. Sådant materiale er populært på grund af dets holdbarhed, varme og fugtbestandighed, evnen til at vælge næsten enhver tekstur og farve, du kan lide. Producenter tilbyder MDF i form af plader, paneler eller facader i færdige møbelsæt. Denne artikel diskuterer funktioner og nuancer ved at bruge MDF -paneler til møbler.

Kendetegn

MDF består af to paneler med savsmuld presset imellem dem. Materialet er mere holdbart og miljøvenligt end spånplader, til fremstilling af hvilke der anvendes kunstharpikser.

Fordelene ved MDF er:

• modstandsdygtighed over for ridser og chips;
• høj styrke, slid- og fugtbestandighed;
• MDF er let at rengøre og kræver ikke brug af særlige rengøringsmidler;
• evnen til at fremstille buede fordøre og anvende mønstre på dem ved fræsning;
• MDF møbler ligner meget møbler i massivt træ;
• underlagt lakeringsteknologien kan du få effekten af glasbeklædning;
• sådant materiale passer ind i næsten ethvert interiør, det efterligner næsten alle typer af naturlige materialer og findes i en række forskellige farver.

Med alle deres fordele har MDF -paneler også flere betydelige ulemper:

• produktionstid er mindst tre uger;
• der er ingen måde at "passe" størrelsen på det færdige produkt;
• høj pris (sammenlignet med omkostningerne ved spånplader);
• det malede materiale er svært at vedligeholde, og det laminerede materiale er ikke modstandsdygtigt over for høje temperaturer og fugt.

Typer og former

MDF kan opdeles i flere typer afhængigt af metoden til overfladebehandling. Plader slebet på den ene eller begge sider er velegnede til spartel og maling. De bruges oftest til væg- og loftsdekoration. Paneler med en tykkelse på mere end 12 mm kan også bruges til gulve, de bruges i stedet for laminat.

Lamineret (med PVC -film) på den ene eller begge sider af brættet bruges både til fremstilling af møbler og til fremstilling af vægpaneler. Selv en bordplade eller badeværelsesmøbler kan fremstilles af sådant materiale, hvis det er forbehandlet med hydrofobe tilsætningsstoffer.

PVC film fremstillet af syntetisk polyvinylchlorid, som bliver plastisk ved opvarmning. Under påvirkning af vakuum presses den opvarmede film tæt mod facadeemnet, og når den afkøles, bevarer den den resulterende lettelse.

Finerede brædder - disse er plader klistret over med tynde træsnit (finer). Sådanne plader ligner meget massivt træ af værdifulde arter, og derfor er deres pris ret høj.

En anden type MDF, der hovedsageligt bruges i møbelproduktion, er paneler beklædt med plast … De falmer ikke under solen og kan let rengøres med ethvert rengøringsmiddel, hvilket er særligt vigtigt for køkkenmøbler. Plastpaneler tillader fremstilling af buede konturer og afrundede former.

3D paneler - en nyhed på markedet for byggematerialer. Behandlingen af sådanne facader udføres ikke kun langs konturen, men også i dybden af overfladen. Ved hjælp af fræsning på facadernes forside skabes forskellige mønstre "under træet", "under bølgerne", "under klitterne". Den anden mulighed for at opnå 3D -effekten er gentagen maling af MDF, som derefter lamineres eller dækkes med finer.

Ved sin form kan MDF opdeles i tre typer:

• Rack-paneler 15-32,5 cm brede og 240-270 cm lange. Lette strimler af materiale, der ligner lange laminatplader.
• Flisebelagte - firkantede paneler med dimensioner fra 30x30 til 95x95 cm, svarende til store keramiske fliser.
• Ark - fugtbestandige paneler med en højde på 2800, 2440, 2344 og 2070 mm, bredde - 1220, 1035 og 695 mm. De ligner overfladen af en væg med små og mellemstore fliser.

Fremstillingsproces

For klart at forstå, hvad et færdigt panel med fint spredt brøkdel er, er det nødvendigt at have en idé om processen med dets produktion. På det første trin anskaffes de nødvendige råvarer: bjælkerne renses for bark og knuses af specialudstyr til flis. Derefter sorteres chipsene, vaskes fra forskellige snavs (i form af sand eller små sten) og opvarmes med damp.

I den anden fase knuses fliserne i en raffinaderi for at frigive lignin, et bindemiddel, der gør det muligt for træfibrene at danne et enkelt materiale. Forskellige harpikser kan tilføjes for en bedre binding. Derefter kan du fjerne luft fra den resulterende masse og sende den til støbning.

På tredje og fjerde trin rulles massen ud og presses flere gange - indtil luften er helt fjernet. Derefter skæres den i færdige plader og afkøles. Derefter udføres formaling samt justering af tykkelsen og forskellige fejl. Sådan får du den sædvanlige slebet MDF, hvorpå du senere kan påføre maling, finer. Det kan også lamineres.

Facade

Den mest almindelige mulighed er kun at bruge MDF til facaden af møbler, og alle andre dele af skabe, hylder og piedestaler er lavet af billigere spånplader. MDF er værdsat for sin lette behandling, æstetiske udseende og evnen til at samle og adskille produktet flere gange uden at forringe styrken af dets led.

Produktionen af dette materiale har sine egne egenskaber og består af flere faser

• Savning af MDF -plader i henhold til de angivne dimensioner udføres i specielle panelsave udstyret med cirkelsave. Panelerne fodres med bagsiden opad ved høj hastighed, så der ikke er spor af tænder fra cirkelsaven tilbage i enderne. For at øge arbejdshastigheden ved fremstilling af identiske dele stables flere plader oven på hinanden og føres til saven i en stak. Flere MDF -paneler foldes og limes for at opnå den ønskede produkttykkelse.
• At bringe facaden eller bordpladen til de endelige nøjagtige dimensioner ved at fræse i hjørnerne, langs kanten og på overfladen. En fræser med en kantradius på 2-3 mm bruges til at bearbejde emnernes hjørner for at fjerne skarpe elementer og defekter, der ikke kun ødelægger produkternes udseende, men også kan føre til skader. Kanterne er affasede for også at fjerne kantskarpheden. Skiftende fræsere med den nødvendige radius, de behandler selve kanten. Ved hjælp af fræsning forberedes overfladen til maling og polering - eller der laves forskellige mønstre på facadeemnerne. Efter fræsningens afslutning poleres alle overflader af det resulterende produkt omhyggeligt.

• Laminering (laminering) af facaden er processen med at dække den behandlede MDF -overflade med en speciel folie eller papir (ved hjælp af membranvakuumpressingsudstyr). En speciel lim påføres overfladen af emnet, papiret eller filmen skæres af. Facaderne lægges på papir og lægges under en silikonemembran, som klemmer overskydende lim ud under belægningen. Når limen er helt tørret, skæres det overskydende papir eller filmen forsigtigt af.
• Forberedelse til transport eller opbevaring. Det er nødvendigt at pakke alle MDF -dele separat og indpakke dem i plastfolie, så der ikke kommer støv eller fugt på facaden. Derefter pakkes flere dele i bølgepap for at undgå mekaniske skader.

Opbevar produkterne vandret på træhylder eller paller (i et tørt rum med en temperatur på mindst 0 og ikke mere end 35 grader).

For at forhindre sagging på store dele bør pakker ikke hænge fra hylden eller stå i enden skråt til gulvet. Transport udføres ved hjælp af containere eller en bil med lukket karosseri. Hjørnerne skal desuden være indpakket med pap for at undgå skader under bevægelse.

Betjening og pleje

MDF -facader installeres indendørs (med luftfugtighed på op til 80%). Placering ved siden af komfurer eller ovne er uønsket, da høje temperaturer kan beskadige PVC -filmen. Det tilrådes ikke at udsætte facaderne for kontakt med skarpe genstande for at undgå stød og friktion.

Brug en blød klud eller svamp til at passe møbler med en MDF -facade og flydende vaskemidler, der ikke indeholder pulver, chlor eller opløsningsmiddel. Hvis der forekommer fedtpletter på facaden, kan du fjerne dem med en dråbe eddike tilsat et almindeligt rengøringsmiddel. Ved korrekt drift kræves vådrensning 1-2 gange om året, ikke oftere, og resten af tiden kan facaderne tørres af med en tør, fnugfri klud.

Arbejde med facader udføres udelukkende på glatte overflader for at udelukke forekomsten af ridser. Den beskyttende plastfilm fra facaderne fjernes først efter den sidste installation af møblerne.

Eksempler i interiøret

Klassisk køkken lavet af MDF under massiv valnød. Arbejdsfladen og bordpladen er færdig i hvidt for visuelt at fremhæve rummet. Støv og vanddråber er mindre synlige på en hvid overflade.

Moderne køkkendesign med 3D -effekt på MDF -facaden. Den øvre del af headsettet, der er fremstillet i en lys farve, er forbundet med den mørke nederste del ved hjælp af den samme relief på skabsdørene.

Lyst MDF -køkken med plastrammer på dørene. En sådan ramme ser ikke kun godt ud på headsettet, men beskytter også MDF -kanterne mod deformation under påvirkning af vand, varme og andre faktorer.