Spånplade (58 Fotos): Hvad Er Det? Dekodning, Tæthed Af Fugtbestandigt Lamineret Spånplader, Materialeproducenter, Vægpanelers Egenskaber Og Produktion, Anmeldelser

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

En beskrivelse af lamineret spånplader og en forståelse af, hvad det er, er absolut nødvendigt for absolut enhver reparation og konstruktion, i hvert fald for at sammenligne alternativer. Det er kritisk vigtigt at forstå, når man vælger et materiale, hvad er tætheden af fugtbestandigt lamineret spånplader, hvilke muligheder der er for deres anvendelse, hvilke materialeproducenter der skal have tillid til. Derudover er det naturligvis værd at undersøge væggepanelers hovedegenskaber og egenskaberne ved deres produktion, anmeldelser af sådanne produkter fra forbrugere.

Hvad er det?

For det første er det værd at påpege, at afkodningen af forkortelsen spånplader ikke betyder mere end lamineret spånplader, det vil sige en spånplade dækket med en særlig film. Fremkomsten af plader fra spåner går tilbage til 1930'erne. men de begyndte at blive masseproduceret først i efterkrigstiden, hvilket naturligvis er forbundet med den vanskelige situation, der opstod dengang.

Dette indikerede også en ændring i forbrugernes smag - tunge, kunstneriske møbler og dekoration mistede popularitet. I beskrivelsen af den tid er det ikke uden grund, at en hidtil uset stigning i hastighed og dynamik bemærkes i alt, inklusive byggematerialer.

Spånpladens hovedsammensætning er affald fra forarbejdning af træ . Fra dem såvel som fra bevidst knuste illikvide stammer opnås et sådant vigtigt materiale. Formaldehydharpiks bruges som forbindelsesstof.

Emnerne udsættes sekventielt for kold og varm presning. Slutforbrugerne modtager dem allerede savet til ark i et standardformat.

Hvordan fremstilles lamineret spånplader?

Nogle oplysninger om produktion af lamineret plade fra spåner er allerede givet i det foregående afsnit. Men dette er selvfølgelig langt fra nok! Det sidste trin i behandlingen er den samme laminering, det vil sige limning af en særlig beskyttelsesfilm . I nogle tilfælde tyer de i stedet til metoden til glat laminering eller "laminering". Lamineringsprocessen indebærer limning af 1-2 lag omhyggeligt forberedt papir på basen.

De forsøger at gøre papiret så tykt som muligt fra bunden . Kun under denne betingelse er det muligt at skubbe tegningen igennem. Bundlaget når undertiden 1 mm. For det andet niveau er en sådan tykkelse ikke nødvendig - det kræver værdier på en skala fra tiendedele eller hundrededele af en millimeter. Den forreste overflade er dannet af et andet lag, som er dannet af en kombination af gennemsigtigt papir med omhyggeligt udvalgte harpikser; så snart dette lag er varmet op, vil der dannes en stærk film, der effektivt dækker den dekorative overflade.

Til opvarmning bruges et stadig varmt stempel, hvis mønster vælges individuelt. Et sådant stempel opvarmes til 150-220 grader. Efter denne behandling er papiret fastgjort til pladen. Det skal bemærkes, at på nogle fabrikker fungerer de anderledes:

• forbinde alle belægningens komponenter til hinanden;
• tørring af et sådant emne;
• allerede i en monolitisk form, de vedhæfter den til pladen.

Lamineringsmetoden indebærer fastgørelse af tapen uden brug af lim. Harpikser i denne udførelsesform skal opvarmes, indtil de er helt smeltet. Yderligere blandes de naturligt med harpiksen, der er en del af pladen. For at alle lag af beklædningsmateriale skal forbindes klart, er det imidlertid nødvendigt at lægge dem i rækkefølge og udskrive mønsteret ved hjælp af en koldpresse.

Ved hjælp af cylindriske matricer kan der dannes et bånd med næsten ubegrænset længde.

Små producenter bruger ikke penge på dyrt udstyr for at skaffe spånplader i volumetrisk struktur, men køber helst et helt færdigt tape . De har allerede kun den sidste revision af produktet. Denne tape skal tørres og rulles sammen. Faktisk betyder laminering at skære i størrelse og lægge på en plade belagt med et specielt klæbemiddel. Et sådant emne presses med en presse og opvarmes til slutningen af limpolymerisationen. Laminering giver dig mulighed for at fremskynde fineren ved at eliminere den på hinanden følgende opvarmning af lagene. Som et resultat vokser den samlede produktion af produkter betydeligt i sammenligning med andre metoder. Imidlertid vil det vedhæftede materiale ikke klæbe godt til end med "ægte" laminering.

Glat laminering blander harpikserne i pladen og belægningen . En anden fordel ved denne teknik er evnen til at opgive brugen af en presse, da tegningen ikke skal oprettes. En glat type spånplader skabes ved at stable to lag. I bunden er papir, og over det er der en særlig film, som danner et stærkt gennemsigtigt område under opvarmning.

Det skal bemærkes, at dette kun er en generel, omtrentlig beskrivelse. Alle bemærkelsesværdige tavleproducenter eksperimenterer konstant med dem. Og den seneste udvikling opbevares altid i de strengeste kommercielle hemmeligheder.

Uanset den specifikke knowhow skal GOST R 52078-2003 dog overholdes . I andre lande gælder standarden EN 14322: 2004. Forskellen mellem forskrifterne vedrører kun de krav, der gælder for laminatet. Virksomheder har en række tekniske betingelser udviklet til en bestemt teknologisk proces. TU indeholder de parametre, der enten adskiller sig fra de generelt accepterede normer eller supplerer dem (de er ikke standardiseret på statsniveau).

Opvarmningen af pladen under pressen af laminatoren udføres ved hjælp af en damp- eller oliebane. I nogle tilfælde bruges matricer med forskellige mønstre . Store laminatorer kan klare meget store arkstørrelser. Men der er også moderat store og små laminatorer. Derudover er disse enheder opdelt i henholdsvis enkeltsidede eller dobbeltsidede typer, så du kun kan lime filmen fra ansigtet eller samtidig påføre den på to sider.

Grundlæggende egenskaber

Nogle prøver af lamineret spånplade kendetegnes ved en fugtbestandig overflade. Denne værdifulde egenskab opnås ved brug af specielle paraffintilsætningsstoffer . I nogle tilfælde anvendes emulsioner af en omhyggeligt valgt sammensætning. Vigtigt: selvom fugtbestandighed er angivet i beskrivelsen af de tekniske egenskaber, betyder det ikke, at ovnen vil være absolut fugtbestandig.

Sandsynligheden for hævelse eksisterer stadig, hvilket betyder, at sådant materiale skal håndteres så omhyggeligt og omhyggeligt som muligt . Tætheden af det laminerede materiale bestemmes primært af substratets kvalitet. I de fleste tilfælde er det i området fra 0,55 til 0,75 kg pr. 1 m3, hvilket er ganske nok til både møbler og dekoration.

I materialets certifikater er produktets brændbarhedsklasse altid noteret. Det bestemmes af de tilføjede tilsætningsstoffer. Det er vigtigt at forstå sikkerheden ved spånplader, for mange steder er der referencer om, at dette produkt er sundhedsskadeligt . Sådanne domme understøttes af, at duften af nye møbler ikke falmer i flere uger i træk.

Det er absolut umuligt at undgå dette. Men laminerede møbler af høj kvalitet skader ikke - det udsender kun en let træagtig lugt . Udseendet af åbne områder af spånplader (herunder skader under transport og brug) devaluerer imidlertid al laminatbeskyttelse.

Oversigt over arter

Af design

Spånplader kan bruges til konstruktion - sådanne produkter bruges både inde og ude. Overfladen er holdbar og fugtbestandig . Almindelige tavler er ikke vandtætte. Navnet "særlige" plader taler for sig selv - de er lavet på bestilling. Det serveres til at opnå unikke dimensioner eller særlige egenskaber.

Monolitisk lamineret spånplade dukkede først op . Det viste sig at være et skrøbeligt, let eksfolieret materiale. Lange forsøg og fejl gjorde det muligt at komme til den optimale variant - en trelags konstruktion. Det er solidt. Produkter med 5 lag er dyre og teknisk udfordrende.

Efter udseende tilstand

Spånplader ser meget forskellige ud. Møde:

• hvid;
• grå;
• mat;
• træagtig farve;
• malet i antracit;
• blank;
• beige;
• wenge farver;
• eg farve.

Efter overfladetype

Lakeret lamineret spånplade dækket ovenpå med et lag lak 2 mm tykt. En sådan belægning giver en rig blank farve. Plastbelagte produkter er også udbredt på markedet. I dette tilfælde er kvaliteten af selve den påførte plast kritisk vigtig. I en god version skal du bruge flerlagsplast og adskille det fra basen med flere lag:

• overlejring;
• pynter op;
• kraftpapir;
• lim på en polyurethanbase;
• faktisk spånplader.

Hvad angår den rillede materialetype, adskiller den sig ved, at to af panelernes ekstreme dele er riller, og de to andre udfører funktionen som en højderyg.

Sådan en samling er stærk og stabil. Ved hjælp af dette materiale skabes både ru og sidste gulv. Men på et areal på mere end 100 m2 anbefales det at efterlade små huller mellem panelerne. En meget vigtig forbrugerindikator er formaldehydemissionsklassen. Det er pålideligt fastslået, at formaldehyd er et kræftfremkaldende stof. Derfor er dens tildeling nøje reguleret. Sikkerhed er klassificeret i gode prøver som E1 eller E2 . De strengeste krav gælder for produkter mærket som E0.

Frimærker

Hvordan forkortelsen for lamineret spånplader står, er allerede klar. Det skal dog bemærkes, at selve materialet er opdelt i en række undertyper. I de senere år, på grund af justering af standarder, har betegnelserne ændret sig noget, og det er værd at bringe dem alle, herunder dem, der er velkendte for erfarne specialister . Almindeligt lamineret spånplade tilhører P1 -klassen. Et sådant produkt er beregnet til at blive brugt i tørre miljøer, hvor der ikke er noget bærende.

Materialets oprindelige fugtindhold er begrænset til 13% . Den højeste tilladte bøjningsstyrke bestemmes af pladernes tykkelse. P2 - indendørs materiale. Dens styrke er den samme som P1. Forskellene ligger i et fald i antallet af ruhed og en relativt glattere geometri, hvorfor P2 anbefales til indretning.

2007-standarden fastsatte betegnelserne P-A og P-B . Modstandsdygtighed over for fugt blev vist med det ekstra bogstav B. I dag er det producerede fugtresistente laminerede spånplade markeret som P3. Det kan bruges ved en relativ luftfugtighed på op til 85% inklusive. Ved høje befugtningsværdier er kun kortvarig drift mulig; alligevel er P3 uegnet til tunge belastninger.

Fugtbestandige plader er normalt fyldt med melamin og paraffin . Hvad angår P5 -mærket, adskiller det sig ikke kun i sin modstandsdygtighed over for fugt, men også i egnethed til strukturel brug: i gulve og lofter. Hvis du bruger et ark med en tykkelse på 1-2 cm, er den højeste tilladte bøjningsstyrke omtrent den samme som for OSB-3. Når tykkelsen øges, bliver materialet imidlertid unødigt sprødt.

Plader P7:

• fremstillet til våde forhold;
• giver dig mulighed for at bære en kraftig belastning;
• forskellige i bøjningsstyrke fra 15 til 20 MPa;
• designet til våd hævelse på 9-10%.

Dimensioner

Dimensionerne svarende til GOST er som følger:

• 183-568 cm i længden;
• 120-250 cm i bredden;
• 0,3-3,8 cm i tykkelse.

De mest efterspurgte plader på markedet er:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 cm.

Blokkens tykkelse bestemmer direkte anvendelsesområdet:

• produkter fra 8 til 10 mm går til dekorative skillevægge, udrulningskasser, møbelfacader og andre let belastede genstande;
• emner fra 16 til 18 mm bruges, når du skal lave møbler og lægge gulvet;
• Spånplader med en størrelse på 22-35 mm er nødvendige for at lave en dør, et køkkenbord og andet produkt med et gennemsnitligt belastningsniveau;
• materiale med en tykkelse på 28-38 mm bruges til de mest belastede produkter: bordplader, tunge hylder.

Populære producenter

Blandt virksomhederne til fremstilling af lamineret spånplader skiller sig positivt ud Østrigske firma Egger … De har lavet sådant materiale der siden 1961. Til fordel for denne leverandør bør tilskrives både fremragende positioner i kvalitetsvurderingen og det bredeste udvalg af produkter. Det er også vigtigt at understrege, at Egger har sine egne produktionslinjer i Rusland.

Til arbejde bruger dette firma førsteklasses nåletræ, der ikke indeholder udenlandske indeslutninger; hele produktionsprocessen er bygget i henhold til de sikkerhedsstandarder, der er vedtaget i EU. At dømme efter anmeldelserne, varer fra firmaet "Kronospan " … I alt har denne bekymring samlet 29 virksomheder i 24 stater.

Vareprisen er mærkbart lavere end hos Egger. Men det skal bemærkes, at ifølge nogle skøn er denne type spånplader tilbøjelige til at splitte under behandlingen. Men variationen af nuancer og farver er fantastisk. Det er også en god idé at vælge et lamineret bræt. Byspan mærke ejet af Ivatsevichdrev … Det er en af de vigtigste hviderussiske producenter af bestyrelsesprodukter. Virksomheden implementerer aktivt den seneste teknologiske udvikling.

Produkterne opfylder 100% af virksomhedens tekniske standarder, endnu strengere end de grundlæggende krav i Minsk -reglerne. Sortimentet er meget bredt, der udvikles konstant designudviklinger.

Disse tre producenter kan også konkurrere med:

• Nevsky Laminat;
• "Monzensky DOK";
• Sheksninsky KDP;
• Intrast;
• "Shatura";
• "Fanplit"
• "Kronostar";
• "Amur MDK".

Anvendelsesområder

I væggenes dekoration bruges laminerede spånplader med en tykkelse på 8 mm. De er også nødvendige for at modtage dekorative møbler. Emballage og forsendelsesæsker fås også fra sådant materiale . Endelig dannes bunden af udrulningskasserne af den. 16 mm materiale er et godt møbel.

Sådanne plader er stadig nødvendige for at bygge interne skillevægge eller lægge gulvet i det grove niveau. 18 mm lamineret spånplade bruges til at skabe skabsmøbler til børn og andre rum og også som bund til gulvplader. 20 mm dækning foretrækkes til undergulve. For at lave bordplade og dør, køkkensæt og stole har du brug for et materiale med en tykkelse på 22 mm. Hvad angår 25 mm strukturer, er de nødvendige for at producere:

• døre;
• bordplader;
• vindueskarme;
• bærende dele af handelselementer.

32 mm blokken kan bruges til ethvert af de beskrevne formål, hvis du skal bære en høj belastning. Hvad angår vægpaneler til indretning, kan de installeres på:

• specialiserede komponenter (lister);
• metal kasse;
• træ lameller.

Køkkensæt baseret på lamineret spånplader er meget populære. Sådanne løsninger er billige, men de har et imponerende sortiment. Design er optimalt til grundlæggende (ikke for store) belastninger. Korrekt pleje er kritisk. Senge, garderober, sofaer, sekretærer, kommoder, VVS -skillevægge og så videre er også lavet af spånplader.

Hvordan arbejder man med materialet?

Skæring af spånplader udføres lettest med en cirkelsav med et specielt blad. Denne løsning reducerer revner. Mere overkommelige save kan også bruges, men de skal have minimum 40 hårdmetaltænder . Når du arbejder, skal du bruge personligt beskyttelsesudstyr. Ikke kun støv er skadeligt, men også flisning af faste partikler, som er endnu skarpere end glas, derfor kan du ikke undvære glas. Forfastgørelsen af lamineret spånplade kompliceres af dette materiales glathed. At holde det på det samme fly og bore på samme tid er meget svært. For at løse problemet er det dog enkelt - du skal bare forhåndsfiksere panelerne til hinanden på en møbelklammer.

Små resterende huller er næsten usynlige . Det skal huskes på, at alle typer spånplader ikke holder skruerne godt, og når de skrues i boltene, kan de revne; exit - foreløbig boring. Når du installerer hylder fra spånplader, skal du tage højde for den sandsynlige nedsynkning over tid. Fast træ omkredsbånd hjælper med at forhindre dette. Til dette arbejde bruges en lamellær fræser, som tillader brug af en krydsfinerstangplade. Negle bruges ikke - du kan begrænse dig til trælim.

Boltene skal skrues i mindst 50 mm fra materialets kant, så er risikoen for revner markant begrænset.