Affaldspapir Hydraulisk Presse: Vandrette Og Lodrette Affaldspresser, De Bedste Producenter Og Nuancer Efter Eget Valg

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-15 04:09

Det overvældende flertal af moderne virksomheders arbejde er forbundet med dannelse og ophobning af forskellige former for affald. Især taler vi om papir og pap, det vil sige brugte emballagematerialer, unødvendige dokumenter og mere. Under hensyntagen til den lave densitet af papirprodukter kræver opbevaring af sådant affald ret store områder. I sådanne situationer ville den mest rationelle løsning være at bruge hydrauliske presser til affaldspapir. Ved at kende funktionerne ved valg og betjening af sådant udstyr er det muligt at reducere mængden af de overvejede materialer ti gange og derfor spare det besatte lagerplads betydeligt.

generel beskrivelse

Kernen er enhver hydraulisk drevet papiraffaldspresse som aggregat, hvis hovedopgave er at komprimere papir og pap så effektivt som muligt. Samtidig har mange modeller funktionen til at pakke presset affald i baller eller briketter, hvilket i sig selv i høj grad forenkler opbevaring og transport. Det er værd at bemærke, at den pågældende teknik er universel, da den med succes bruges til behandling af ikke kun papiraffald . Med tilstrækkelig kraft og kompressionskraft handler det også om træ, plast og (i nogle tilfælde) endda metal.

Som bevist af mange års praksis, selv under hensyntagen til temmelig store dimensioner, er den bedste løsning maskiner med et hydraulisk drev. Listen over strukturelle elementer i sådanne enheder omfatter:

• lukket ramme af svejste stålplader;
• arbejdende (kraft) cylinder - er som regel placeret på det øverste tværelement;
• stempelstempel;
• stativførere, der danner et almindeligt (ensartet) prisme i sektion;
• pumpe;
• krydse med en glat angriber;
• arbejdskammer (læsning);
• udstødningsmekanisme;
• kontrolsystem.

Et af hovedtrækkene ved hydrauliske presser til affaldspapir er fraværet af returflasker . Faktum er, at en meget stor kraft ikke er nødvendig for at forsegle de beskrevne materialer. Systemet til drift af sådanne presser er designet således, at arbejdsvæsken er i cylinderens nedre del, og når pumpens retning vendes, bevæger den sig opad.

Blandt andet er det vigtigt at bemærke, at traversen altid har en nøjagtig retning . I dette tilfælde kan styrene til enhver tid justeres ved hjælp af specielle justeringsbolte. Kompressionskraften under presseprocessen styres af en manometer, som justeres ud fra tryksensorernes aflæsninger. Under hensyntagen til mængden af containerpåfyldning, det vil sige den komprimerede papirball, kan trykket på det sidste trin i tværgående slag nå 10 atm, og minimumsindikatoren er 2,5 atm. Ellers vil densiteten af den fremtidige emballage være utilstrækkelig.

Den færdige pakke efter tryk presses ud af ovennævnte mekanisme . Sidstnævnte kan have både manuel og automatisk styring. Den anden mulighed giver mulighed for uafhængig aktivering af enheden, efter at traversen når den øverste position.

Det er vigtigt at huske, at en af nøgleparametrene for enhver presse til affaldspapir er en sådan indikator som komprimeringskraften (tryk).

I betragtning af denne værdi kan vigtige punkter fremhæves

1. De enkleste pressemodeller er i stand til at skabe driftstryk fra 4 til 10 tons. Som et resultat kan sådanne maskiner kun håndtere lette materialer.
2. Prøver af udstyr, der tilhører kategorigennemsnittet, hvad angår effekt, producerer fra 10 til 15 tons. Sådanne ændringer bruges allerede til behandling af ikke kun papirråvarer, men også termoplast.
3. Professionelle (industrielle) enheder skaber en kraft på op til 30 tons. Sådanne presser er i stand til at arbejde med pladeprodukter.

Visninger

Udstyrsmodellerne, der præsenteres i dag i det relevante markedssegment, er klassificeret efter flere nøgleegenskaber. Afhængig af størrelse, ydeevne og funktionsprincip er der følgende indstillinger:

kompakt, kendetegnet ved en relativt lav vægt

mobil

medium i størrelse og vægt

tunge (ofte multi-ton) industrielle applikationer

Afhængigt af anvendelsesstedet kan mængden af udført arbejde og selvfølgelig pressemaskinernes størrelse opdeles i mobile anlæg og stationære. Sidstnævnte er kendetegnet ved maksimal effekt og er som regel installeret i virksomheder med speciale i modtagelse og behandling af genanvendelige materialer.

De vigtigste kendetegn ved disse presser er:

• fast sted;
• store dimensioner;
• øget produktivitet
• multifunktionalitet og maksimalt udstyr.

Mobilmodeller er kendetegnet ved lille størrelse og vægt samt den tilsvarende effekt og ydeevne . Sådanne enheder bruges af virksomheder og organisationer, hvis aktiviteter er forbundet med dannelsen af en stor mængde papiraffald. Vi kan også tale om virksomheder, der er involveret i bortskaffelse af genanvendelige materialer.

Efter kontroltype og pressemetode

De nuværende papiraffaldspresser (under hensyntagen til deres vigtigste tekniske egenskaber) kan opdeles i:

• mekanisk;
• hydraulisk;
• hydromekanisk;
• ballepressning.

Som allerede bemærket er de mest effektive hydrauliske installationer. På trods af at de er betydeligt større og tungere end deres mekaniske "modstykker", er der stor efterspørgsel efter hydrauliske presser. Deres vigtigste strukturelle elementer er pumpeenheden, udkastningsmekanisme og kontrolsystem. I dette tilfælde indeholder arbejdsdelen hydrauliske cylindre og styringer (skydere). Sådanne enheder i forbindelse med arbejdsledelse kan være:

• brugervejledning;
• halvautomatisk;
• fuldt automatiseret.

Hydromekaniske maskiner er udstyret med et hydraulisk kredsløb med en arbejdscylinder, der er parret med en håndtag . I dette tilfælde er det væsentligste kendetegn ved faldet i pladebevægelsens hastighed parallelt med den gentagne indsats i den sidste fase af pressecyklussen.

Takket være dette driftsprincip for enhederne reduceres energiforbruget betydeligt.

En separat kategori består af pressemodeller . Baseret på navnet kan det forstås, at deres funktion ligger i funktionen af at binde komprimerede baller af papir og pap. Sådanne maskiner findes oftest i store virksomheder og lagre.

Ved metoden til indlæsning af råvarer

Uanset de parametre, der allerede er anført, er det beskrevne udstyr opdelt i to store grupper under hensyntagen til metoden til indlæsning af råvarer, som er lodret, vandret og endda kantet. Langt de fleste små og mellemstore affaldspapirpressere er lodrette enheder . Mere kraftfulde og funktionelle stationære ændringer af hydrauliske maskiner har et vandret layout.

Vandrette lasteenheder, der tilbydes af førende producenter, er normalt ret kompakte maskiner. De er bekvemt placeret selv i relativt små værelser. På samme tid klarer sådanne presser let håndteringen af affald fra små virksomheder, detailforretninger og organisationer. Og udstyrets vigtigste ydeevneegenskaber i dette tilfælde er som følger:

• kompression - ca. 2 tons;
• produktivitet - op til 90 kg / t;
• tilslutning til det elektriske netværk - 220 V (en fase);
• arbejdstemperatur - fra -25 til +40 grader;
• besat område - cirka 4 kvm. m (2x2 m);
• lastekammervindue - 0,5x0,5 m i en højde af 1 m;
• balledimensioner efter bearbejdning af pressen - 0, 4x0, 5x0, 35;
• ballevægt ligger i området 10–20 kg.

En af de største fordele ved sådanne modeller er den maksimale brugervenlighed. Én person kan arbejde på sådan en maskine. Og der er ikke behov for en lastenhed.

Horisontalt orienterede hydrauliske modeller (topindlæsning) til komprimering af papir og andet affald - Disse er alsidige og højtydende presser med følgende egenskaber:

• den gennemsnitlige kompressionskraft er 6 tons;
• produktivitet - fra 3 til 6 baller i timen
• driftstemperaturudsving - fra -25 til +40 grader;
• lastevindue - afhænger af maskinens overordnede dimensioner;
• ballevægt - fra 10 kg.

På grund af deres høje effekt kan maskiner, der tilhører denne kategori, håndtere store mængder tungere materialer. Dette refererer til plast samt rullede jernholdige og ikke-jernholdige metaller op til 1,5 mm tykke. En person kan også udføre arbejde her, men indlæsningsmekanismer bruges til at forenkle og fremskynde processen.

Dimensioner

Under hensyntagen til denne parameter kan alle modeller af pressemaskiner, der er tilgængelige på markedet for de beskrevne typer af genanvendelige materialer, opdeles i tre kategorier

Minipresser, hvis installation og betjening ikke kræver stiv fiksering på overfladen . Som et resultat heraf er en af de vigtigste fordele udstyrets mobilitet. Et andet særpræg er den maksimale betjeningsvenlighed: en person kan let håndtere enheden. Og på samme tid er tilstedeværelsen af særlig uddannelse ikke påkrævet. Det er vigtigt at tage højde for, at på grund af den relativt lave komprimeringskraft i kompakte presser reduceres råmaterialets volumen med cirka tre gange. Disse modeller vil være den optimale løsning for husstande, kontorer og små lagre og detailforretninger.

Standardudstyr , som er meget udbredt i store lagre, virksomheder samt i modtagelses- og forarbejdningssteder for papir, der kan genbruges. Det er vigtigt at tage højde for, at sådanne maskiner skal være stift fastgjort på en vandret overflade. Maskinernes kraft gør det muligt at reducere mængden af affaldspapir og andre materialer med cirka 5 gange.

Professionelt udstyr i stor størrelse, der bruges af trykkerier samt andre virksomheder, hvis aktiviteter er forbundet med store strømme af papiraffald i forskellige klasser. Sådanne hydrauliske installationer - på grund af deres egenskaber - er i stand til at komprimere affald og reducere deres volumen med en faktor 10 eller mere. Installation, drift og vedligeholdelse af sådanne maskiner må kun udføres af kvalificeret personale.

Ud over alt det ovenstående er det værd at bemærke, at køb af dyrt professionelt presseudstyr skal være økonomisk begrundet.

Top producenter

I øjeblikket tilbyder et temmelig bredt udvalg af hydrauliske presser plante "Gidropress "ligger i Arzamas. Repræsentanter for modelprogrammet for denne indenlandske producent er udstyret med høj kvalitet og pålidelig fransk automatik. Derudover er det værd at fremhæve de automatiserede systemer til læsning af råvarer og losning af pressede baller. Et lige så vigtigt punkt er muligheden for fuldgyldig drift af maskiner ved negative temperaturer.

Familien af lodrette presser af dette mærke er i øjeblikket på markedet i følgende ændringer:

• små hydraulikpresser med affaldspapir - op til 200 kg komprimerede råmaterialer med en kraft på op til 160 kN;
• middelklassemaskiner - behandling af op til 350 kg affald med en pressekraft på op til 350 kN;
• store modeller - vægten af balleballen af papir og pap er op til 600 kg med en kraft på op til 520 kN.

Produktsortimentet gør det muligt at tilfredsstille behovene hos alle potentielle kunder, uanset deres behov, produktionsstørrelse og økonomiske muligheder. Samtidig indeholder listen over fordele et optimalt forhold mellem pris og ydelse for hydrauliske presseanlæg.

En anden stor producent er plante "Statico ", som har produceret lodrette og vandrette presser i 25 år. Ud over maskiner til behandling af fast affald og industriaffald omfatter virksomhedens modelprogram en række maskiner til komprimering af affaldspapir, plast og metalplader.

De vigtigste fordele omfatter følgende vigtige punkter:

• garanti for pressehus og hydraulik i henholdsvis 2 år og 1 år;
• høj kvalitet af de materialer, der bruges til produktionen, især vi taler om styrken, pålideligheden og holdbarheden af presseenhedernes kroppe;
• udstyrning af produktionslinjer med tysk udstyr;
• skabelse af en pålidelig og modstandsdygtig over for ydre påvirkninger;
• brug af PST Group teknologi;
• service af høj kvalitet og hurtig levering på hele Den Russiske Føderations område.

Barinel fra St. Petersborg har specialiseret sig i udvikling og produktion af presser af høj kvalitet, der opfylder alle gældende standarder. Mærkets modelprogram omfatter pressemaskiner til behandling af papir, pap, polyethylen, plast (BRLTM -seriemodeller) og andre former for affald. Baseret på kundernes feedback kan Barinel -udstyr hjælpe med at reducere opbevarings- og transportomkostninger for genanvendelige materialer.

Når vi taler om udenlandske producenter, er det værd at fokusere på produkter Det svenske firma Orwak … Vi taler om en af de uomtvistelige ledere i branchen, hvis historie begyndte tilbage i 1971. Det var dengang, den første patenterede pressemodel 5030 blev udviklet og frigivet, som blev præsenteret på udstillinger i Paris og London. Efter kun to år er mærket allerede kommet ind på det internationale marked.

Til dato fungerer et helt netværk af officielle repræsentationer af virksomheden med succes over hele verden. Som følge heraf reagerer producenten hurtigt på anmodninger fra en potentiel forbruger.

En af de vigtigste konkurrencefordele ved Orwak -enheder er deres alsidighed. Således tillader en maskine sortering og komprimering af råvarer.

Tips til udvælgelse

I betragtning af en temmelig bred vifte af affaldspapirpresser på markedet kan du vælge den mest egnede løsning under hensyntagen til nøglekriterier. Først og fremmest er det nødvendigt at bestemme de potentielle mængder af genanvendt affald og følgelig belastningerne. De vigtigste punkter er:

• tæthed af pressede materialer;
• enhedens ydeevne;
• kraften i selve det hydrauliske drev;
• kompressionskraft (presning);
• strømforbrug;
• udstyrets størrelse og dets mobilitet.

Ud over alt det ovenstående anbefales det også at være opmærksom på udstyrsproducenten. Selvfølgelig vil den økonomiske side af problemet spille en vigtig rolle for mange potentielle købere.