Termisk Ledningsevne Af Skum: Sammenligning Af Skumkoefficienten Med Skum Og Træ, Mursten Og Glasuld. Varmeledningsevne Af Ark 50-100 Mm M.fl

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Når man bygger enhver bygning, er det meget vigtigt at finde det rigtige isoleringsmateriale. I artiklen vil vi betragte polystyren som et materiale beregnet til varmeisolering samt værdien af dets varmeledningsevne.

Indflydelsesfaktorer

Eksperter kontrollerer varmeledningsevne ved at opvarme arket fra den ene side. Derefter beregner de, hvor meget varme der passerede gennem den meterlange væg i den isolerede blok inden for en time. Varmeoverførselsmålinger foretages på det modsatte ansigt efter et bestemt tidsinterval. Forbrugerne bør tage hensyn til de særlige forhold ved klimatiske forhold, derfor er det nødvendigt at være opmærksom på modstandsniveauet for alle lag af isolering.

Varmeretention påvirkes af skumpladens densitet, temperaturforhold og fugtophobning i miljøet . Materialets tæthed afspejles i koefficienten for varmeledningsevne.

Niveauet for varmeisolering afhænger i høj grad af produktets struktur. Revner, sprækker og andre deformerede zoner er en kilde til kold luftindtrængning dybt ind i pladen.

Den temperatur, ved hvilken vanddamp kondenserer, skal koncentreres i isoleringen . Minus- og plustemperaturindikatorer for det ydre miljø ændrer varmeniveauet på beklædningens ydre lag, men inde i rummet skal lufttemperaturen forblive på omkring +20 grader Celsius. En stærk ændring i temperaturregimet på gaden påvirker effektiviteten af brugen af isolatoren negativt. Skummets varmeledningsevne påvirkes af tilstedeværelsen af vanddamp i produktet. Overfladelagene kan optage op til 3% fugt.

Af denne grund bør absorptionsdybden inden for 2 mm trækkes fra det produktive lag af varmeisolering. Varmebesparelse i høj kvalitet leveres af et tykt lag isolering . Polyfoam med en tykkelse på 10 mm, sammenlignet med en plade på 50 mm, er i stand til at holde på varmen 7 gange mere, da den termiske modstand i dette tilfælde stiger meget hurtigere. Derudover øger skummets varmeledningsevne betydeligt inklusionen i dets sammensætning af visse typer ikke-jernholdige metaller, der udsender kuldioxid. Salte af disse kemiske elementer giver materialet egenskaben til selvslukning under forbrænding, hvilket giver det brandmodstand.

Varmeledningsevne for forskellige ark

Et særpræg ved dette materiale er dets reducerede varmeoverførsel .… Takket være denne ejendom holdes rummet perfekt varmt. Standardlængden af skumpladen varierer fra 100 til 200 cm, bredden er 100 cm, og tykkelsen er fra 2 til 5 cm. De termiske energibesparelser afhænger af skumets densitet, som beregnes i kubikmeter. For eksempel vil et 25 kg skum have en densitet på 25 pr. Kubikmeter. Jo større vægten af skumpladen er, desto højere er dens densitet.

Fremragende varmeisolering leveres af den unikke skumstruktur. Dette refererer til skumgranulat og celler, der danner materialets porøsitet. Det granulære ark indeholder et stort antal bolde med mange mikroskopiske luftceller. Således er et stykke skum 98% luft. Indholdet af luftmasse i cellerne bidrager til en god fastholdelse af varmeledningsevne. Derved skumets isolerende egenskaber forbedres.

De termiske konduktivitetsværdier for skumgranuler varierer fra 0,037 til 0,043 W / m . Denne faktor påvirker valget af produkttykkelse. Skumplader med en tykkelse på 80-100 mm bruges normalt til at bygge huse i de hårdeste klimaer. De kan have en varmeoverførselsværdi fra 0,040 til 0,043 W / m K og plader med en tykkelse på 50 mm (35 og 30 mm) - fra 0,037 til 0,040 W / m K.

Det er meget vigtigt at vælge den korrekte tykkelse af produktet . Der er særlige programmer, der hjælper med at beregne de nødvendige parametre for isoleringen. Byggefirmaer bruger dem med succes. De måler materialets reelle termiske modstand og beregner tykkelsen af skumpladen bogstaveligt talt ned til en millimeter. For eksempel bruges i stedet for cirka 50 mm et 35 eller 30 mm lag. Dette giver virksomheden mulighed for betydeligt at spare penge.

Nuancer af valg

Når du køber skumplader, altid Vær opmærksom på kvalitetscertifikatet . Producenten kan fremstille produktet ifølge GOST og i henhold til vores egne specifikationer . Afhængigt af dette kan materialets egenskaber variere. Nogle gange vildleder producenterne købere, så det er også nødvendigt at gøre dig bekendt med dokumenterne, der bekræfter produktets tekniske egenskaber.

Undersøg omhyggeligt alle parametrene for det købte produkt. Afbryd et stykke isopor før køb. Lavt kvalitetsmateriale vil have en spids kant med små kugler synlige ved hver fejllinje. Det ekstruderede ark skal vise regelmæssige polyeder.

Det er meget vigtigt at overveje følgende detaljer:

• klimatiske forhold i regionen;
• den samlede indikator for de tekniske egenskaber ved materialet i alle lag af vægplader;
• skumpladens densitet.

Husk, at skum af høj kvalitet produceres af de russiske virksomheder Penoplex og Technonikol. De bedste udenlandske producenter er BASF, Styrochem, Nova Chemicals.

Sammenligning med andre materialer

Ved opførelsen af enhver bygning bruges forskellige typer materialer til at levere varmeisolering . Nogle bygherrer foretrækker at bruge mineralske råvarer (glasuld, basalt, skumglas), andre vælger plantebaserede råvarer (celluloseuld, kork og træmaterialer), og endnu andre vælger polymerer (polystyren, ekstruderet polystyrenskum, ekspanderet polyethylen)

Et af de mest effektive materialer til at spare varme i rum er skum. Det understøtter ikke forbrænding, det dør hurtigt ud . Skumets brandmodstand og fugtabsorbering er meget højere end for et produkt fremstillet af træ eller glasuld. Skumpladen kan modstå ekstreme temperaturer. Det er let at installere. Letvægtsark er praktisk, miljøvenligt og lav varmeledningsevne. Jo lavere materialets varmeoverførselskoefficient, desto mindre isolering er påkrævet, når man bygger et hus.

Sammenlignende analyse af effektiviteten af populære varmeapparater indikerer lavt varmetab gennem vægge med et skumlag … Termisk ledningsevne for mineraluld er omtrent på samme niveau som varmeoverførslen af et skumark. Den eneste forskel er i parametrene for materialernes tykkelse. For eksempel skal basalt mineraluld under visse klimatiske forhold have et lag på 38 mm og et skumplade - 30 mm. I dette tilfælde vil skumlaget være tyndere, men fordelen ved mineraluld er, at det ikke afgiver skadelige stoffer under forbrænding og ikke forurener miljøet under nedbrydning.

Anvendelsesmængden af glasuld overstiger også størrelsen af skumpladen, der bruges til varmeisolering. Fiberstrukturen af glasuld giver en temmelig lav varmeledningsevne fra 0,039 W / m K til 0,05 W / m K. Men forholdet mellem pladetykkelsen vil være som følger: 150 mm glasuld pr. 100 mm skum.

Det er ikke helt korrekt at sammenligne bygningsmaterialers varmeoverførselsevne med skumplast, for når man rejser vægge, adskiller deres tykkelse sig markant fra skumlaget

• Varmeoverførselskoefficienten for mursten er næsten 19 gange skum … Det er 0,7 W / m K. Af denne grund skal murværket være mindst 80 cm, og tykkelsen af skumpladen er kun 5 cm.
• Træets varmeledningsevne er næsten tre gange højere end for polystyren . Det er lig med 0, 12 W / m K, derfor bør en træramme være mindst 23-25 cm tyk ved opførelse af vægge.
• Gasbeton har en indikator på 0,14 W / m K . Den samme varmebesparelseskoefficient er i besiddelse af ekspanderet lerbeton. Afhængigt af materialets tæthed kan denne indikator endda nå 0,66 W / m K. Under opførelsen af en bygning kræves et mellemlag af sådanne varmeapparater på mindst 35 cm.

Det er mest logisk at sammenligne skum med andre beslægtede polymerer . Så 40 mm af et skumlag med en varmeoverførselsværdi på 0, 028-0, 034 W / m er nok til at erstatte en skumplade, der er 50 mm tyk. Ved beregning af isolationslagets dimensioner i et bestemt tilfælde kan forholdet mellem termisk konduktivitetskoefficient på 0,04 W / m skum med en tykkelse på 100 mm opnås. Sammenligningsanalyse viser, at 80 mm tykt ekspanderet polystyren har en varmeoverførselsværdi på 0,035 W / m. Polyurethanskum med en varmeledningsevne på 0,025 W / m forudsætter et mellemlag på 50 mm.

Blandt polymerer har skum således en højere varmeledningskoefficient, og derfor vil det i sammenligning med dem være nødvendigt at købe tykkere skumplader. Men forskellen er ubetydelig.