Presset Savsmuld: Typer Briketter Til Opvarmning, En Presse Til Produktion Af Træ Til Komfuret. Hvordan Laver Man Dem Selv? Fremstillingsudstyr

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-15 04:09

Presset savsmuld er et nyt miljøvenligt materiale designet til at tage sig af dyrelivet. Savsmuldsbriketter (eller Eurowood) bruges i øjeblikket ret bredt. Sådanne materialer fremstilles ved hjælp af en særlig teknologi og er opdelt i flere typer. I denne artikel lærer vi alt om presset savsmuld.

Beskrivelse og produktionsteknologi

I øjeblikket opdateres listen over nye og miljøvenlige materialer konstant med nye varer. Disse omfatter presset savsmuld, som ellers kaldes eurowood. De er lavet i form af specielle briketter. Selve den teknologiske proces til fremstilling af sådanne briketter er baseret på et vigtigt træk . Det sidste er, at savsmuldet efter klemning altid udsender et specielt stof - lignin. Dette stof er en blanding af aromatiske polymerer.

Lignin kan effektivt lime sammen absolut alle savsmuldspartikler og omdanne dem til et ret stærkt monolitisk produkt . Metoderne til fremstilling af pressede savsmuldsbriketter er forskellige. Sådanne produkter fremstilles både i industriel skala og i en mere beskeden skala.

Baseret på den specifikke fremstillingsmetode kan fugtindholdet i færdige produkter være fra 6 til 12%, og de tilladte trykindikatorer ligger i området 300-1000 kg / kvm. cm.

På grund af sådanne krav kan den uafhængige produktion af presset savsmuld kræve, at mesteren griber til alle mulige tricks. For eksempel erstattes lignin ofte med andre astringerende stoffer. Følgende forbindelser har lignende egenskaber:

• tapet lim løsning;
• ler;
• gødning.

De pågældende materialer fremstilles også i industriel skala. Her er produktionsteknologien på mange måder forskellig fra hjemmelavede produkter.

Erfarne producenter kan bruge specielt professionelt udstyr til hurtigt og effektivt at komprimere savsmuld.

Savsmuldet gennemgår altid en meget omhyggelig sortering på forhånd. Således er det muligt at undgå at komme i pressen og færdige briketter af trækomponenter af lav kvalitet. Derefter tørres emnerne grundigt med en speciel maskine. Således bringes savsmuldet til den ønskede fugtighedsgrad.

På grund af effekten af højt tryk opvarmes briketter af savsmuld til meget høje værdier (flere hundrede grader) . Som et resultat begynder den ydre del af emnerne at blive lidt forkølede. Dette er en af de markante indikatorer for, at Eurowood er lavet i henhold til alle reglerne.

Nogle gange, efter pressestadiet, omdirigeres emnerne til en speciel ovn. Dette gøres for yderligere varmebehandling af materialer. På grund af denne procedure stiger brændværdien af produkterne til opvarmning.

For at massen, der er opsamlet fra savsmuld, får den ønskede form, bruges professionelle hydrauliske presser. De kan ikke prale af stor ydeevne, såvel som snegleapparatet. Dog har hydrauliske presser en stor fordel - de er i stand til at producere flere træbriketter på én gang. Udover, Disse enheder kan producere eurotræ med en rektangulær form.

Ved fremstilling af briketter fra presset savsmuld bruges specielt slagpresser meget ofte. Sandt nok viser sådan udstyr sig at være mindre effektivt, og i drift er det mere kompliceret. Slående teknik er helt uegnet, når det kommer til betjening af automatiske eller halvautomatiske linjer.

Oversigt over arter

Forskellige produkter er fremstillet af presset savsmuld. Overvej hvilke sorter dette populære materiale er opdelt i. Så brændstofbriketter, der er fremstillet af presset savsmuld, er opdelt efter deres form og størrelse. Følgende materialetyper findes.

RUF . Denne betegnelse tilhører rektangulære prøver med dimensionelle parametre 15x9, 5x6, 5 cm. Sådanne produkter er fremstillet af naturligt træspån med introduktion af specialiserede tilsætningsstoffer.

Netro . Udadtil ligner sådanne briketter cylindre med en diameter på 6 til 9 cm. Længden af disse materialer varierer fra 5 til 35 cm. Der er ingen huller i dem. De pågældende produkter er baseret på komprimeret træmasse. Det tørres ordentligt og lægges derefter i en speciel lastningstank. Derefter sendes emnerne ved hjælp af en skrue til presseproceduren. Råvarerne fordeles i individuelle former ved hjælp af dispensere.

Pini Kay . Denne type materiale har form som et polyeder. Det samlede antal ansigter kan være fra 4 til 6. Disse briketter fremstilles under behandling under meget høje temperaturer. At trykke her giver også ret kraftfuld - op til 1100 bar.

På grund af det faktum, at briketter fremstillet af presset savsmuld er forskellige i form og størrelse, er det muligt at vælge de optimale prøver til enhver ildkasse.

Hvordan beregnes det nødvendige beløb?

Ved at kende de nøjagtige parametre for brændværdien samt effektiviteten af ovnen eller kedlen, vil det være muligt at beregne den nødvendige masse træbrændstof korrekt i en bestemt periode uden problemer. Træbriketter presset ved hjælp af en særlig teknologi sælges som regel enten efter vægt eller efter volumen . Hvis vi taler om den anden sag, så skal du her tage højde for nogle vigtige nuancer, der er direkte relateret til produkternes struktur.

For nøjagtigt at beregne den optimale mængde brændstof skal du bestemme massen af en kubikmeter materiale.

Til sådanne formål kan du bruge en simpel beregningsformel. Den indeholder følgende sekvens af handlinger:

• først skal du kende nøjagtigt densitetsniveauet for de komprimerede miljøvenlige råvarer (q);
• så skal du beregne påfyldningsfaktoren (k) for terningens volumen med savsmuld;
• derefter beregnes massen (m) på en kubikmeter let ved hjælp af følgende formel: m = k * q * 103.

Hvordan bruges?

I øjeblikket er savsmuld forarbejdet af en presse et af de mest efterspurgte materialer. De købes eller tilberedes derhjemme til forskellige formål. Så får savsmuldsbriketter lov til at fungere som følger.

• Hvis du skal tænde en simpel komfur eller pejs i dit hjem, så er briketter en glimrende løsning. Det er ekstremt enkelt at bruge dem til sådanne formål. Det er nødvendigt at handle her på samme måde som med almindeligt brænde. I en muret komfur eller pejs bør opvarmningsperioden ikke tage mere end 2 timer. Hvis du ikke holder styr på dette, kan murværket gradvist begynde at kollapse, så det er bedre at forblive årvågen.
• Hvis der bruges briketter til ildkassen, som er baseret på savsmuld fra nåletræer eller komponenter med bark, skal ejerne rengøre skorstenen med stor frekvens. På dets vægge vil særlige flygtige forbindelser, der dannes på grund af den store mængde harpikser i materialet, nødvendigvis blive afsat. I løbet af ulmningsperioden vil savsmuldets forbrændingstid være mere imponerende end ved brænde. Et bogmærke vil være nok for hele natten. Skorstenen vil dog tilstoppes med høj hastighed. Eksperter anbefaler at foretage en større rengøring mindst 2 gange om året.

Hvordan gør man det selv?

Det er allerede blevet sagt ovenfor, at det er ganske muligt at producere varmematerialer fra presset savsmuld derhjemme. Fremstilling af kvalitetsbriketter er ikke så svært, som det måske ser ud til. Det vigtigste er at handle strengt i henhold til instruktionerne.

Uddannelse

For at lave gode briketter af savsmuld skal du fortsætte strengt i etaper. Giv tid nok til forberedende arbejde først. Først skal brugeren vælge det perfekte materiale af høj kvalitet. Til sådanne formål kan følgende være egnede:

• almindeligt savsmuld;
• spåner, der forbliver efter behandling af forskellige afgrøder;
• papiraffald;
• strå;
• genanvendelige materialer tilbage fra tørv eller kul.

Den samlede andel spåner ved valg af en kombineret sammensætning skal være mindst 60%. Kun hvis denne regel overholdes, kan man forvente god forbrændingskvalitet fra de resulterende briketter. På forberedelsesstadiet skal en person lagre det nødvendige udstyr til presning af råvarer. Installationer ved hjælp af hvilke det vil være muligt at komprimere savsmuld er opdelt i flere typer:

• brugervejledning;
• som er baseret på en donkraft;
• hydraulisk.

For at opnå en tilstrækkelig produktion af lignin er det tilladt at bruge enheder, der drives af en hejse. Sådanne løsninger er imidlertid ikke særlig effektive. Ud over donkraften, som vil spille rollen som en presse, bør der også bruges en særlig matrix og slag i maskinen. Det er disse komponenter, der vil give træet en bestemt form.

En egendesignet skrueekstruder vil i høj grad forenkle opgaven med at skabe komprimeret brændstof, men det er også vanskeligere at bygge det. Til fremstilling af de nødvendige materialer er det muligt at bruge stationært udstyr. Det er også let at bygge det med egne hænder. Til sådant arbejde skal du bruge følgende dele og komponenter:

• lejer;
• motor;
• reducer;
• aksel;
• skrue;
• varmeelementer - varmeelementer;
• relæ for at kunne regulere temperaturværdierne.

Hvis spændingen er trefaset, er en 9 kW motor velegnet. Hvis arbejdet udføres fra et standard 220 V -netværk, er der brug for en enhed med en kapacitet på 2,5 kW. Denne komponent skal sammen med gearkassen og andre samlinger fastgøres sikkert til den præ-svejsede ramme.

I denne installation er sneglen et specielt design, som består af 2 hovedelementer . En af dem vil fungere som et slag. Den anden komponent sender savsmuldet til tanken til lastning. Matrixen kan med succes erstattes af et profilrør.

Inden en sådan hjemmelavet maskine startes, skal røret varmes grundigt op til en temperatur på 260 grader Celsius. Varmeelementets opvarmningsproces kan styres takket være relæet.

Sådanne designs har en ulempe - en imponerende varmeoverførselskoefficient direkte i luften.

Fremstillingsordning

Efter alle de forberedende foranstaltninger og konstruktionen af egnet hjemmemateriel kan du roligt gå videre til fremstillingen af de planlagte materialer. Hele processen består af flere faser:

• først, de udvalgte råvarer tilberedes og rengøres grundigt;
• derefter udføres en grundig slibning af savsmuld til en tilladt kaliber på mindst 0,6 cm;
• derefter skal materialet presses korrekt;
• tørring er det næste trin;
• det sidste trin er opbevaring af materialer.

Når spånerne går igennem alle de nødvendige forberedelsestrin, blandes de grundigt med lerpulver i et forhold på 10: 1. Derefter blandes den resulterende sammensætning omhyggeligt, mens der tilsættes lidt vand.

Blandingen skal have et medium konsistensniveau, så den kan holde sin form.

Den indlærte og godt blandede blanding anbringes omhyggeligt i et specielt rum for yderligere brikettering . Efter dette trin skal håndværkeren tørre brændet grundigt. Det vil være muligt kunstigt at øge antændelsesgraden ved at tilføje pap til leret, der tidligere var gennemblødt i væske.

Nyttige tips

Lad os se på et par tips til betjening og fremstilling af komprimerede savsmuldsprodukter

• Briketter fremstillet af savsmuld må bruges i kedler og ovne, hvor der er automatisk brændstofpåfyldning.
• Hvis det er nødvendigt at øge forbrændingskraften af savsmuldsbriketter, er det tilrådeligt at slippe frisk luft ind. Det komprimerede råmateriale reagerer særligt aktivt på disse manipulationer.
• Det er ikke forbudt at efterlade savsmuldsbriketter til opbevaring indendørs. Disse materialer efterlader ikke så meget snavs og snavs som almindeligt brænde.
• Om vinteren kan pressede råvarer opbevares under et skur. Det vigtigste er at sikre, at den ikke kommer i kontakt med sne og fugt generelt.
• Hvis du lavede udstyret til at lave briketter med dine egne hænder, skal du først sikre dig, at det fungerer korrekt og først derefter fortsætte med at skabe hjemmelavede produkter.
• Nogle dele til samling af hjemmelavet udstyr skal gives til behandling af en professionel vender. Ellers vil forkert indstillede clearances ikke tillade gode produktionsresultater.
• Som en kilde til pres ved presning af træråvarer er det tilladt at bruge næsten enhver model af stik. Det vigtigste er, at de kan skabe den nødvendige indsats - det vil være nok.