2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31
Arbolit som byggemateriale blev patenteret i første halvdel af det 20. århundrede. I vores land er det blevet meget udbredt i de seneste år.
Arbolit eller træbeton (spånbeton) fremstilles i form af blokke . Anvendes til opførelse af lavhuse. Som navnet antyder, bruges flis som fyldstof. Affaldstræer af nåletræ og løvfældende arter bruges.
Arbolit tilhører billige byggematerialer, kendetegnet ved høj miljøvenlighed, lav blokvægt og fremragende evne til at holde på varmen. Træaffald i træbetonblandingen er mere end tre fjerdedele - fra 75 til 90 procent.
Hvad er det?
Træaffald er et værdifuldt byggemateriale. Efter at have været knust til en bestemt størrelse, bliver de et fyldstof til betonblandinger. Flis bruges til træbeton eller som det kaldes flisebeton. Arbolitblokke har mange fordele. Overkommelige omkostninger spiller en væsentlig rolle. Derudover kræver et hus bygget af træbeton praktisk talt ikke ekstra isolering.
Træflis har også andre fordele. Materialet er egnet til brug som:
- ovnbrændstoffer - i ren form eller i form af granulat;
- indretning - designere tilbyder det i en malet og naturlig form til dekoration af sommerhuse og endda parker;
- komponent til fremstilling og dekoration af møbler;
- ingrediens, der bruges til rygning af forskellige fødevarer.
I produktionen bruges små fraktioner til fremstilling af andre byggematerialer: pap, gipsvæg, spånplader og fiberplader.
Hvad er de lavet af?
Næsten ethvert træ er egnet til fremstilling af spånbeton. Ikke desto mindre er det at foretrække at bruge nåletræer, for eksempel gran eller fyr. Fra løvfældende fås chips af bedre kvalitet fra birk. Andre hårdttræer er også velegnede: asp, eg og poppel.
Når du vælger træ til træbeton, skal du kende dets sammensætning . Så lærk er ikke egnet til dette byggemateriale på grund af det høje indhold af stoffer, der påvirker cement negativt. Sukker er en gift for cement. Udover lærk er de rigelige i bøgetræ. Derfor kan affaldet fra dette træ heller ikke bruges.
Et meget vigtigt punkt er tidspunktet for fældningen. Chips bør ikke laves umiddelbart efter skæring. Materialet skal ældes i tre til fire måneder.
Næsten alt affald kan blive kilder til fremstilling af chips
- grene og kviste;
- toppe af træer;
- croaker;
- rester og affald;
- sekundært affald.
Tilstedeværelsen i den samlede træmasse til fremstilling af flis af nåle og blade er tilladt - ikke mere end 5%og bark - ikke mere end 10%.
Oftest er træflis lavet af gran og fyr . Valget til fordel for fyrrenåle er ikke tilfældigt. Faktum er, at ethvert træ indeholder stoffer som stivelse, sukker og andre stoffer, der i væsentlig grad kan påvirke faldet i kvaliteten af træbeton. I produktionsprocessen skal skadelige komponenter fjernes. Da der er færre af dem i nålene, er det disse arter, der har mindre kræfter, tid og materialeomkostninger til fremstilling af chips.
Hvad skal chipsene være?
Træfyldstof til træbeton har sin egen GOST. På niveau med statens standard stilles der strenge krav til flis.
Tre hovedparametre fremhæves:
- længden er ikke mere end 30 mm;
- bredden er ikke mere end 10 mm;
- tykkelse er ikke mere end 5 mm.
De optimale dimensioner i bredde og længde er også angivet:
- længde - 20 mm;
- bredde - 5 mm.
Nye krav dukkede op med vedtagelsen af GOST 54854-2011. Inden da var der endnu en GOST med færre krav. Derefter var det tilladt at bruge længere chips - op til 40 mm. I 2018 er "friheder" i fyldstofets størrelse ikke tilladt.
Standarden regulerer også tilstedeværelsen af urenheder: bark, blade, nåle . Materialet skal renses for jord, sand, ler og om vinteren - fra sne. Skimmelsvamp og forfald er uacceptabelt.
Valg af udstyr til fremstilling
Det mest egnede udstyr til opnåelse af spåner i den nødvendige form og størrelse er en speciel træbearbejdningsmaskine. Omkostningerne ved maskinen er imidlertid så høje, at der skal kigges efter andre muligheder uden for produktionen.
Arbolit er ganske muligt at lave derhjemme. For at gøre dette skal du selv lave chipsene. En flishugger i en datterselskab bliver en flishugger. Spånskærere er af tre typer.
Skivehuggere bearbejder træ i forskellige former. Ved at justere skæreværktøjets hældning kan der opnås emner i den nødvendige størrelse
I tromlesnittere knuses alle former for affald: skovhugst, møbelproduktion, rester efter konstruktion. Råmaterialet læsses i en volumetrisk beholder, hvorfra det kommer ind i kammeret og skæres af knive med dobbeltsidede klinger
Slagknusere af hammer type fås med to eller et skaft. Hovedelementerne i enheden er hamre og flishuggere. Først knuses træet ved en slagmetode, derefter sigtes det færdige produkt gennem en sigte. Størrelsen af de resulterende chips afhænger af størrelsen på sigten
Alle anførte enheder giver kun manuel indlæsning af materiale.
Produktionsprincip
Funktionsprincippet for flis reduceres til flere trin.
Først lægges affald - brædder, plader, pynt, knuder og andre råvarer - i beholderen . Derfra føres alt dette ind i et lukket kammer, hvor en kraftig skive roterer på akslen. Den flade skive har slots. Derudover er flere knive fastgjort til den. Knivene bevæger sig skråt. Dette deler træet, der skal forarbejdes, i små skråskårne plader.
Gennem skiveslidserne trænger pladerne ind i tromlen, hvor stålfingrene udfører yderligere slibning. Tappene og pladerne er monteret på samme aksel som skiven. Pladerne installeres meget tæt på tromlen. De flytter de knuste chips langs tromlens indre overflade.
Den nederste del af tromlen er udstyret med et net med celler, der giver de specificerede chipstørrelser. Cellestørrelsen varierer fra 10 til 15 mm i diameter. Så snart de brugsklare chips når bundzonen i lodret retning, passerer de gennem nettet ind i pallen. De resterende partikler roterer, holdt af pladerne, en anden cirkel. I løbet af denne tid ændrer deres position sig konstant. Efter at have nået bunden i den ønskede retning, ender de også i pallen.
Spånfræsere kan enten være elektriske eller benzindrevne . Motoreffekten på en lille enhed ligger i området fra fire til seks kilowatt, i mere solide når den 10-15 kW. Enhedens muligheder afhænger af strømmen. Med dens stigning stiger produktionsmængden pr. Driftstime af mekanismen.
Hvordan laver man en fliseskærer med egne hænder?
Dem, der ønsker at lave deres egen flisfræser, skal bruge en tegning af enheden, materialer, vis viden og færdigheder. Tegningen kan findes på Internettet, for eksempel den der er vedhæftet.
Enheder og dele skal fremstilles og samles af dig selv
Et af hovedelementerne i mekanismen er en skive med en diameter på ca. 350 mm og en tykkelse på ca. 20 mm. Hvis der ikke er noget passende på gården, bliver du nødt til at male det ud af lagen. For at passe på skaftet skal du lave et godt centreret hul med en kilespor. Derudover skal du skære tre riller, gennem hvilke træet vil falde under hammerne, og det nødvendige antal monteringshuller.
Situationen med knive er noget enklere. De er lavet af bilfjedre. Der bores to huller på knivene til fastgørelseselementer. Ud over boremaskinen har du brug for en forsænkning. Forsænkningen gør det muligt at forsænke fastgørelsesorganernes forsænkede hoveder. Det vil ikke være svært for nogen voksen mand at fastgøre knivene til skiven.
Hamrene er almindelige stålplader med en tykkelse på cirka 5 mm. De er fastgjort til rotoren med en stigning på 24 mm. Du kan købe hamre i butikken.
En spåneskærer er en lang (ca. 1100 mm) cylinder (D = 350 mm), rullet og svejset fra et ark. Det er bemærkelsesværdigt, at hullerne i sigten ikke skal have lige, men revne kanter. Derfor bores de ikke ud, men skæres f.eks. Med et hul med en diameter på 8 til 12 mm.
Alle skærende og roterende dele skal dækkes med et dæksel. Kabinettet er, ligesom den modtagende beholder, lavet af stålplade. De enkelte dele skæres efter papskabeloner og svejses sammen. For konstruktionens stivhed svejses stivere fra rør eller hjørner til pladerne. Alle åbninger skal være tilvejebragt i huset: til akslen, læssebeholderen og til afgang af spåner.
Færdige dele samles til en mekanisme . En skive, hamre og lejer er monteret på arbejdsakslen. Hele strukturen er dækket med et hus. Disken må aldrig røre sagen. Afstanden skal være omkring 30 mm.
Drevet samles i sidste fase. En hjemmelavet flisfræser kan drives af en elektrisk motor med en spænding på 220 eller 380 V. Det er tilladt at arbejde fra en benzin- eller dieselmotor.
Elmotorer har lav effekt, men de er mere støjsvage og mere miljøvenlige. Forbrændingsmotorer er mere effektive, men deres arbejde ledsages af frigivelse af skadelige udstødningsgasser.
Hjemmelavede flisfræsere er gavnlige, når der laves træbeton til privat byggeri.
Anbefalede:
Skur Til Geder (37 Fotos): Arrangement Af En Korral Og Bod Til Malkning Med Egne Hænder, Hvordan Man Laver Et Skur I Henhold Til En Tegning Med Dimensioner
At bygge et gedeskur med egne hænder er ikke svært. Du skal følge reglerne. Hvad kan være arrangementet af en korral og bod? Hvad er den bedste måde at lave et tag, vægge, malkeplads med dine egne hænder? Hvordan laver man en stald ifølge en tegning med dimensioner?
Diskhiller Til En Gående Traktor: Hvordan Man Laver En Hiller Ifølge En Tegning Med Egne Hænder? Færdiggørelse Af Bakken Til Den Nødvendige Størrelse
En skivehiller til en gående traktor kan laves i hånden. Er det muligt at lave en hiller ifølge en tegning fra skrotmaterialer og uden svejseevner? Hvorfor har en hiller brug for et styr og cykelhjul?
Hjemmelavet Donkraft: Hvordan Man Laver En Løftestang Med Egne Hænder? Garage Elevator Tegning. Hvordan Laver Man En Kraftig PVC -rørstik Og Andre Løfteanordninger?
Hvis det ikke er muligt at købe en donkraft til at løfte en bil, kan du altid samle en hjemmelavet enhed. Det er værd at finde ud af mere detaljeret, hvordan man laver en håndtagskontakt eller en anden type enhed med egne hænder, samt hvilke tegninger af elevatorer til garager der findes
Udstyr Til Produktion Af Træbetonblokke: Betonblander Og Betonblander - Hvad Er Forskellen? Tegninger Af Maskinen Til Fremstilling Af Træbeton Med Egne Hænder
Udstyr til produktion af træbetonblokke giver dig mulighed for at lave overkommelige og praktiske byggematerialer. Betonblander og betonblander, hvad er forskellen? For at gøre dette skal du forstå, hvad disse enheder er, hvad er deres struktur, hvad er typerne og kategorierne?
Produktion Af Træbetonblokke: Blandingens Sammensætning Og Proportioner Til Fremstilling Af Træbeton Med Egne Hænder, Teknologi Til Fremstilling Af Monolitiske Blokke Til Huset
Produktionen af træbetonblokke udføres i henhold til strenge regler. Hvad er blandingens sammensætning og proportioner til fremstilling af træbeton med egne hænder? Hvordan laver man monolitiske blokke til at bygge et hus? Hvad skal deres dimensioner være, hvilket udstyr kræves?
