Hvad Er Keramisk Mursten? 62 Fotos Størrelser Af Fortykkede Mursten Og Populære Producenter, Egenskaber Og Finesser Ved Fremstilling Af Frontprodukter

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Keramisk mursten er et af de mest almindelige byggematerialer og bruges meget til opførelse af fundamenter, beklædning af bygninger, murværk af hovedmure, indvendige skillevægge og ovne. På grund af sin universelle form og høje driftskarakteristika er konstruktionerne, der er rejst derfra, særligt holdbare og har en lang levetid.

Hvad er det?

Keramisk mursten er et byggemateriale, der er fremstillet af rødt ler ved støbning og brænding. Brick blev opfundet for længe siden, men dets produktionsteknologi og sammensætning har ikke undergået nogen væsentlige ændringer. Tidligere var processen med at lave keramiske mursten kompleks og tidskrævende. Leret blev æltet grundigt, derefter blev emnerne i den ønskede form dannet manuelt, udsat for tørring i solen, og først efter at mursten var hærdet, blev det sendt til brænding i en midlertidig ovn. Murproduktion blev udført især i sommerperioden, da det var næsten umuligt at tørre emnerne under forhold med lave temperaturer og høj luftfugtighed, karakteristisk for vinter- og efterårsperioderne. Dette fortsatte indtil anden halvdel af 1800 -tallet, indtil de første ovne og tørretumblere blev opfundet i Europa.

I dag er produktionen af keramiske mursten fuldt automatiseret . og udføres året rundt på talrige virksomheder. Der er to måder at lave materialet på. Den første kaldes halvtørpressning og består i dannelsen af råt ler fra lavt fugtindhold. Processen foregår under et tilstrækkeligt højt tryk, hvilket gør det muligt at sikre en hurtig indstilling af råmaterialet og at opnå et materiale med høj densitet og hårdhed ved output. Fordelene ved denne teknologi anses for at være hurtig produktion og enkelhed i produktionsmekanismer. Den største ulempe ved metoden er umuligheden af at bruge materialet til konstruktion af strukturer, der vil blive udsat for høj luftfugtighed. Det er netop på grund af dens lave ydeevne, at en sådan mursten bruges lidt, og mængden af dens produktion er temmelig lav.

Den anden metode kaldes plaststøbning . og består i ekstrudering af ler fra en bæltepresse, efterfulgt af tørring og brænding af emnerne ved en temperatur på 1000 grader. På samme tid når lerens fugtindhold 35%, mens ved halvtørt presning dette tal knap når 10%. Denne metode bruges til at fremstille hovedparten af keramiske mursten, der bruges på alle konstruktionsområder. Fordelene ved metoden inkluderer muligheden for at producere mursten i forskellige former og størrelser, som tillader dannelse af hule sektioner i emnerne, hvilket ændrer materialets driftskarakteristika. Ulemperne er de høje omkostninger ved udstyr og, i sammenligning med den første metode, en lidt øget tid til produktion af mursten.

Efter produktionen testes hvert parti af keramiske mursten. For at gøre dette skal du tage flere kopier og kontrollere dem for vandabsorbering, komprimering og slagfasthed. Kontrollen udføres på specialudstyr ved hjælp af en multitonspresse. Ifølge testresultaterne er produkterne certificeret i overensstemmelse med de strenge krav fra GOST med tildeling af passende frostbestandighed (F) og styrke (M) klasser. Udover bogstavsymbolet indeholder tegningen imidlertid også tal. Så figuren bag F-ikonet angiver, hvor mange fryse-tø-cykler en mursten kan modstå uden at miste sine grundlæggende driftskarakteristika.

Den numeriske indikator efter "M " angiver, hvad den maksimale belastning kan være for 1 cm2 af murstensområdet. På grund af det faktum, at alle test udføres i henhold til en enkelt standard, kan certificerede mursten fra forskellige partier kun afvige meget lidt fra hinanden. Dette gør det muligt at klassificere varer i henhold til udførelsesform og størrelse, i betragtning af de produkter, der tilhører en eller anden kategori, konventionelt de samme. Anvendelsesområdet for keramiske mursten er ret bredt. Udover konstruktion bruges materialet med succes til konstruktion af pejse, hegn, søjler og trapper samt i restaurering af facader og interiører.

Egenskaber

Produktionen af keramiske mursten udføres i overensstemmelse med den nuværende GOST 530 2012, som garanterer materialets høje driftskarakteristika og tillader dets anvendelse som hovedbyggemateriale til opførelse af etagebygninger og industrielle strukturer. I overensstemmelse med den angivne standard har almindelige keramiske mursten en standard rødbrun farve, mens farveudvalget af modstående modeller omfatter alle nuancer og afhænger af lerets kvalitet, tilstedeværelsen af forskellige tilsætningsstoffer, tilsætningsstoffer, specielle farvestoffer og tilsætningen af glasur.

De vigtigste tekniske egenskaber ved keramiske mursten er indikatorer for densitet, porøsitet, frostbestandighed, styrke, vandabsorbering og varmeledningsevne.

Vandabsorbering er et materiales evne til at absorbere og fastholde fugt . For at bestemme denne indikator vejes den tørre mursten og anbringes derefter i en beholder med vand og efterlades i 38 timer, hvorefter den fjernes og vejes igen. "Ekstra" gram angiver den fugt, der absorberes af materialet. Derefter omdannes den resulterende værdi til en procentdel af den samlede masse af tørre mursten, og fugtabsorberingsindekset opnås. Ifølge GOST -kravene bør brøkforholdet mellem fugt og tørvægt ikke overstige 8% for faste mursten og 6% for hule mursten.

Varmeledningsevnen for keramiske mursten er et materiales evne til at lede en vis mængde varme gennem en kvadratmeter pr. Tidsenhed. Jo lavere denne indikator er, desto bedre bevares varmen i rummet om vinteren, og jo mindre varm luft trænger ind i den i sommermånederne.

Styrken af et keramisk materiale angiver dets evne til at modstå mekaniske belastninger og stødbelastninger og bestemmes af den indre spændingsgrænse under kompression, bøjning og trækprøvning af materialet. De mest holdbare mærker af keramiske mursten er ændringer M200, M250 og M300.

Tætheden af en mursten er massen af materiale i en kubikmeter. Denne værdi er omvendt proportional med porøsitetsværdierne og betragtes som en af de vigtigste egenskaber ved en murstens varmeledningsevne. Densitet er ikke en konstant indikator for alle typer keramiske sten og varierer fra 1000 kg / m3 for hule modeller til 2100 kg / m3 for klinker.

Porøsitet viser graden af fyldning af murstenstrukturen med porer i procent og har en direkte effekt på materialets styrke, varmeledningsevne og frostbestandighed. For at øge poredannelsen blandes lersammensætningen med savsmuld, tørv, kul og knust halm - det vil sige materialer, der helt brænder ud under brænding og efterlader talrige små hulrum på deres sted. Porøsitet er ligesom tæthed ikke en konstant værdi for forskellige typer mursten, og i klinkerprodukter kan den nå sin mindste værdi på 5%, mens den i modstående prøver er 14%.

Frostmodstand er betegnet med symbolet F og viser, hvor mange fryse-tø-cykler materialet er i stand til at overføre, før nedbrydningen begynder. Så indekset over klinkermodeller spænder fra F50 til F100, hvilket betyder, at denne type keramiske mursten kan holde 50 eller 100 år. For modstående modeller varierer denne indikator fra 25 til 75, og for murede fyldige og hule prøver er den begrænset til værdier på 15-50 år.

Vægt

Teglens masse er en vigtig indikator og tages i betragtning ved beregning af belastningen på fundamentet, ved bestemmelse af bæreevne for køretøjer beregnet til transport, samt ved valg af kranmærke og opbevaringsforhold. Massen af keramiske mursten afhænger helt af deres porøsitet, densitet, størrelse og tilstedeværelse af hulrum. Så en enkelt keramisk mursten vejer fra 3, 3 til 3, 6 kg / stykke i en solid version og fra 2, 3 til 2,5 kg i en hul version. Halvanden modeller vejer lidt mere: massen af en hul er 3-3,3 kg og en fyldig-fra 4 til 4,3 kg.

For at forenkle beregningerne af forskellen i vægten af faste og hule arter kan du bruge gennemsnitlige vægtindikatorer og betinget antage, at vægten af en massiv mursten med et hulrum på op til 13% er 4 kg, mens den betingede vægt af en hul mursten med en tomhed på over 15% er 2,5 kg. Disse beregninger gælder dog for en af de mest almindelige og almindelige stenstørrelser - 250x120x65 mm.

Ved at kende massen af en mursten kan du beregne vægten af en palle eller kubikmeter murværk med en nøjagtighed på kg . Altså 1 kubikmeter. m murværk, bestående af 500 massive mursten, vejer fra 1690 til 1847 kg. Når du beregner antallet af sten i en kubikmeter, skal du desuden vide, at den rummer syv rækker dobbeltsten (200-240 stykker), ti rækker af fortykket halvanden (380 stykker) og 13 rækker med en enkelt.

Og for eksempel vejer hule mursten, der måler 250x85x65 mm, allerede 1,7 kg, mens en samlet prøve på 250x120x88 mm trækker 3,1 kg.

Størrelsen

I overensstemmelse med de nuværende GOST-standarder producerer murstensfabrikker tre standardstørrelser af keramiske mursten: enkelt, halvanden og dobbelt. Hver instans har en regelmæssig geometrisk form, lige kanter og en flad overflade af ansigter. Den mest almindelige er en enkelt sten (NF) med dimensioner på 250x120x65 mm. Dimensionerne på et halvandet produkt (1, 4NF) er 250x120x88 mm, og et dobbelt (2, 1NF) når 250x120x140 mm. Udover de kørende er der også sjældne størrelser, f.eks. Eurobricks (0, 7NF) og modulære kopier (1, 3NF). Dimensionerne på førstnævnte er kun 250x85x65 mm, mens sidstnævnte er repræsenteret af lange modeller, der måler 288x138x65 mm.

Russisk GOST tillader produktion af ufuldstændige modeller med en længde på 180, 120 og endda 60 mm , samt produktion af beslag med ikke-standardiserede former. Disse normer bruges imidlertid kun på russiske murstensfabrikker og er reguleret af indenlandske standarder. Udenlandske kolleger fremstilles efter lidt forskellige krav og har dimensioner på 240x115x71 og 200x100x65 mm. Derfor, når du køber materiale, skal du tage dette punkt i betragtning og være opmærksom på produktets oprindelsesland.

Fordele og ulemper

Stor forbrugernes efterspørgsel og stor Populariteten af keramiske mursten skyldes en række vigtige fordele ved dette materiale.

• Høje indikatorer for styrke og frostbestandighed gør det muligt at bruge mursten som det vigtigste byggemateriale i konstruktionen af bygninger i enhver klimazone.
• Fremragende lydisoleringsegenskaber gør mursten til et uerstatteligt materiale til konstruktion af skillevægge i opførelsen af lejlighedsbygninger.
• Lav vandabsorbering, ikke over 14%, forhindrer strukturen i at absorbere overskydende fugt og lader den tørre hurtigt efter regn.

• Materialets komplette miljøsikkerhed, på grund af lerens naturlige oprindelse, tillader brug af mursten ved konstruktion af pejse og indvendigt efterbehandlingsarbejde.
• Produkternes høje termiske stabilitet gør det muligt at bruge dem til konstruktion af ovne og arrangement af skorstene.
• Fremragende dekorative kvaliteter giver rig mulighed for at bruge keramiske mursten til implementering af dristige designprojekter.

Ulemperne ved materialet inkluderer de høje omkostninger, som forårsager en mærkbar stigning i omkostningerne ved byggede boliger samt sandsynligheden for dannelse af hvide pletter - udblomstring.

Visninger

Klassificeringen af keramiske mursten sker efter flere kriterier, hvoraf den mest fundamentale er materialets funktionelle formål. På dette grundlag skelnes fire store grupper, som hver kun har sine iboende kvaliteter og operationelle egenskaber.

Privat

Denne type materiale er den mest massive og bruges ved udførelse af en enkel type murværk ved opførelse af bygninger og strukturer. Almindelig mursten er til gengæld opdelt i yderligere to typer, og den kan være hul og fyldig.

Fyldige modeller bruges i tilfælde, hvor konstruktionen, der skal opføres, udsættes for konstant mekanisk belastning, stød eller vægt . Materialet er meget udbredt i konstruktionen af bærende søjler, vægge og søjler. For sådanne strukturer er det bedre at vælge karaktererne M250 og M300, som har maksimal styrke og holdbarhed. Ved brug af et fast materiale skal det dog huskes på, at de termiske isoleringskarakteristika for strukturen, der bygges, vil blive reduceret betydeligt. Dette punkt skal altid tages i betragtning, og der skal træffes yderligere foranstaltninger for at bevare varmen inde i rummet. Den gennemsnitlige tæthed af faste mursten varierer fra 1600 til 1900 kg / m3, porøsiteten er 8%, og værdierne for varmeledningsevne varierer fra 0,6 til 0,7 konventionelle enheder. Massiv mursten er i stand til at modstå op til 75 fryse-optøningscyklusser, derfor kan den bruges til konstruktion af hegn, udvendige trapper og vægge.

Hule porøse mursten er beregnet til opførelse af lavhuse, hvor vægge ikke vil opleve alvorlige vægtbelastninger. Derudover bruges det hule materiale ofte som et fyldelement i rammemonolitiske lejlighedsbygninger og i konstruktionen af indvendige skillevægge. I sidstnævnte tilfælde er det tilladt at bruge et mindre holdbart materiale med indeksene M100 og M150. Hulrummene inde i murstenen kan placeres både lodret og vandret, men det skal huskes på, at vandret rettede hulrum reducerer strukturens samlede styrke betydeligt. Antallet af hulrum i en hul mursten kan nå 13% af det samlede volumen, hvilket gør produktionen af materialet økonomisk levedygtig og reducerer omkostningerne ved de objekter, der bygges, betydeligt. På grund af de høje varmeisoleringsegenskaber på grund af tilstedeværelsen af indre hulrum er huse bygget af hule mursten meget varme.

Tætheden af et sådant materiale varierer fra 1000 til 1450 kg / m3, porøsiteten er i gennemsnit 7%, og værdierne for varmeledningsevne varierer fra 0,3 til 0,5 konventionelle enheder. Konfigurationen og dybden af hulrum i en mursten er anderledes. Hullerne kan være både gennemgående og ensidig udførelse, og formen på deres tværsnit kan være rund, firkantet og rektangulær. Ved brug af hule mursten er en vigtig betingelse for en vellykket konstruktion murerens evne til at udføre murværket på en sådan måde, at cementmørtlen ikke kommer ind i hulrummene og presser al luften derfra. Ellers vil den hule mursten miste sit hovedformål med at bevare luftgabet inde i murværket og vil ikke være i stand til at levere den nødvendige varmeisolering af rummet.

Over

Denne type mursten kaldes front eller front. Materialets hovedformål er udvendig beklædning og restaurering af bygninger. Murstenen har en høj densitet og når 1450 kg / m3, porøsitet på 14% og varmeledningsevne op til 0,5 enheder. Materialet er produceret i en bred vifte af farver og kendetegnes ved ensartethed af farvning, fravær af defekter, smuk overflade og præcise former for mursten. For det meste fremstilles stensten i en hul version, som gør det muligt samtidig med efterbehandling at udføre yderligere varmeisolering af lokalerne og reducere omkostningerne ved at vende.

Modstående mursten produceres i fem versioner: almindelige, teksturerede, figurerede, glaserede og engobede

• Almindelig mursten har en glat ydre overflade og fås i en lang række farver og nuancer. Fordelene ved denne type er beklædningens holdbarhed og fraværet af behovet for hyppige reparationer. Ulemperne inkluderer de høje omkostninger ved materialet, der, når de står over for store områder, påvirker budgettet betydeligt.
• Tekstureret mursten Det bruges til indvendig og udvendig dekoration af lokaler og kendetegnes ved tilstedeværelsen af en relieftekstur med en efterligning af et mønster af træfibre eller natursten samt med billedet af geometriske mønstre, symboler og tegninger. Ved fremstilling af teksturerede mursten bruges sprøjtebeton i vid udstrækning, hvis essens er at påføre et dekorativt lag med et billede allerede under højt tryk.

• Formede eller formede mursten er et materiale med en ikke-standardkonfiguration og bruges til design af krumninger på søjler, buer og andre arkitektoniske former.
• Engobed mursten præsenteret i form af en to-lags farvet kunststen med en glat overflade. Engobing -teknologien involverer påføring af et lag hvidt ler på det tørrede råmateriale efterfulgt af brænding. Desuden er leret færdigmalet i forskellige farver ved hjælp af specielle farvestoffer og pigmenter. Dette materiale ser meget godt ud i interiøret og bruges ofte til dekoration af gange, korridorer og offentlige rum.
• Glaseret mursten fremstillet ved påføring af en speciel glasur bestående af lavtsmeltende glas. Som følge af anvendelsen af en glasagtig vandtæt belægning øges frostbestandigheden og fugtbestandigheden af den keramiske beklædning betydeligt. Forskellige farvestoffer tilsættes glasuren på fremstillingsstadiet, hvilket resulterer i en dyb farve og en skinnende gennemsigtig tekstur på murstenoverfladen.

Klinker

Klinkersten bruges til beklædningskældre og bygningsfacader, til konstruktion af gulve i industrielle værksteder samt til asfaltering af veje, broer og fortove. Murstenen er kendetegnet ved høj styrke og lang levetid, hvilket skyldes teknologien til fremstilling af klinkermodeller. Faktum er, at der bruges en særlig grad af ildfast ler til deres produktion, som fyres ved højere temperaturer end i produkter fremstillet ved hjælp af traditionel teknologi. Dette er både et plus og et minus af klinkersten. Fordelen anses for at være den højeste styrke, svarende til M400-M1000-indekserne, og fremragende frostbestandighed, som gør det muligt for stenene at modstå fra 50 til 100 fryse-tø-cyklusser. Ulemperne inkluderer for høje materialepriser og høj varmeledningsevne på grund af den øgede tæthed af råmaterialer.

Ildfast

Materialet skylder sine høje ildfaste egenskaber ved ildsler, der udgør 70% af murstenens samlede masse. Denne lertype er let i stand til at modstå temperaturer på 1600 grader, samtidig med at formens driftsegenskaber og integritet opretholdes. Ildfaste mursten har fundet bred anvendelse i konstruktionen af pejse og ovne, og begyndte derfor at blive produceret i utraditionelle former designet til brug i ovne. Så ud over standardformer omfatter serien produkter fra kileformede, buede og trapezformede konfigurationer, der passer perfekt til komfur- og pejsdesign.

Top producenter

Mange virksomheder beskæftiger sig med produktion af keramiske mursten i Rusland, men jeg vil gerne fremhæve nogle af dem separat.

Keramikfabrik fra Golitsyno er den mest magtfulde murstenfremstillingsvirksomhed i vores land, producerer den cirka 120 millioner enheder om året. Anlæggets specialister har etableret en grundig kontrol med produkternes kvalitet, udført på hvert produktionsstadium. Dette giver os mulighed for at spore og hurtigt fjerne defekte varer og kun levere materialer af høj kvalitet til markedet. Produktionen af produkter udføres på det nyeste udenlandske udstyr ved hjælp af den nyeste udvikling og moderne teknologi. Virksomhedens sortiment repræsenteres af et stort antal massive og hule sten samt mange sorter af teglsten.

Virksomheden "slavisk mursten " besidder en stærk produktionsbase og producerer op til 140 millioner enheder om året. Virksomheden har været i drift i 20 år, hvor den har akkumuleret stor erfaring med produktion af byggematerialer og nået det europæiske niveau. Virksomheden blev bygget i henhold til projektet fra firmaet Hans Lingl fra Tyskland og er i dag den mest moderne murstensfabrik i Rusland. Et stort antal forskellige typer keramiske sten, herunder både almindelige røde blokke og dekorative modstående modeller, kommer fra virksomhedens produktionstransportør.

Produkter fra "Novokubansk fabrik af keramiske vægmaterialer " er også kendt i vores land. Virksomheden har sin egen råvarebase og kontrollerer kvaliteten af sine produkter, startende med indkøb af råvarer. Virksomhedens årlige produktionskapacitet er 70 millioner stykker om året.

Foreningen "Vægmaterialer " omfatter flere virksomheder i Moskva og Leningrad -regionerne, hvis samlede produktivitet når 450.000.000 stykker om året. I dag tilbyder virksomheden det bredeste udvalg af keramiske byggematerialer i Rusland og er en af lederne inden for produktion af keramiske sten i det post-sovjetiske rum.

Hvordan vælger man?

Hovedkriterierne for valg af en mursten er dens tekniske egenskaber og kvalitet. For at bestemme materialets egenskaber er det nødvendigt at gøre sig bekendt med produktets mærkning og studere den medfølgende dokumentation. Det er meget vanskeligere at bestemme produkternes kvalitet, og da den overordnede styrke af strukturen, der opføres og dets driftsegenskaber afhænger af denne faktor, kan du ikke tage fejl her.

Så når du køber, anbefales det at tage et par mursten fra pallen og banke på dem med et murskehåndtag. Hvis produktet er af høj kvalitet, vil den udsendte lyd være lang, klangfuld og let metallisk, og omvendt, hvis der er en defekt eller mursten af lav kvalitet, vil lyden være kort og kedelig. Hvis mindst en af de testede mursten afgav en kedelig lyd, er det bedre at nægte at købe denne batch. Du kan kontrollere mursten på en mere radikal måde. For at gøre dette skal du dele det med en hammer, og hvis materialet viser sig at være af høj kvalitet, vil mursten opdeles i flere store dele, og hvis materialets kvalitet er lav, vil det smuldre i støv.

At købe en mursten er en ganske alvorlig sag, så dens valg bør tages med fuldt ansvar.