Tændrørsdyse Til Sandblæsning: Hvordan Adskiller Man Et Billys Med Egne Hænder Og Laver Et Sandblæsningstip?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-09 13:11

Dysen af sandblæsemaskiner er ofte under alvorlig belastning og tryk, fordi der flyder slibende partikler igennem den, som renser de behandlede overflader. Sådant materiale har en aktiv virkning på fremmede stoffer, der skal fjernes. Ikke overraskende påvirker denne strømning også dysens indre diameter negativt.

De kaldes normalt forbrugsstoffer, fordi de kræver relativt hyppig udskiftning . For industrielle enheder kan du købe udskiftningsdyser fra specialforretninger. Men der er mange gør -det -selv -installationer. Og for at tage højde for alle deres funktioner kan du lave en sandblæserdyse fra et tændrør med dine egne hænder. Lad os prøve at forstå dette problem.

Værktøjer og materialer

Hvis vi taler om værktøjer og materialer, skal du have ved hånden til implementeringen af opgaven:

• direkte et lys;
• skæreskiver til slibemaskiner: diamant til beton til skæring af keramik og til metal;
• en skruestik, hvor lyset vil blive spændt fast;
• tang;
• gasbrænder.

Det skal tilføjes her, at det er bedst at bruge et bilimporteret stik (f.eks. "Brix" eller "Champion"), som har en lang intern isolator. Indenlandske modeller er ikke særlig egnede, fordi det er svært at få kernen ud af dem . Den har en række forlængelser og er udstyret med små ankre til fast binding til keramikken. Derfor prikker den ofte, når man forsøger at få en kerne lavet af metal. For at opfylde sin hovedopgave vil en sådan stearinlysmodel selvfølgelig være mere pålidelig, men for ændring er den værre end importerede modparter.

Hvordan adskiller man et lys?

Hvis vi taler om designet af en sådan enhed som et bilstændrør, så er det generelt et ikke-adskilleligt element. Af denne grund vil det være nødvendigt at opvarme denne enhed med en gasbrænder for at fjerne metalkernen eller elektroden fra den keramiske skal på et helt lys.

Det skal opvarmes kraftigt, direkte rødglødende, så metallet ekspanderer mere end keramikken, og kernen stikker delvist ud af hele lyset alene.

Efter at enheden er afkølet til stuetemperatur, er det stadig at trække den del af interesse, der er af interesse for os, ud med en tang … Hvis dysen ikke kræver hele lyset, men kun en del af isolatoren af keramik, er det ikke nødvendigt at trække elektroden helt ud. Du skal bare skære et stykke keramik af, og den allerede savede del trækkes sammen med en tang fra tændrørselektroden, som er spændt fast i en skruestik.

Efterfølgende fremstillingstrin

Derefter skal du lave en metaladapter. Det er nødvendigt, når den keramiske del af lyset bruges til dysen sammen med gevinddelen af metal. På den ene side af adapteren vil der være den mest almindelige ydre VVS-gevind, der er skruet fast i en afspærringsventil. MEN på den anden side vil der være et indvendigt gevind, hvor stikket med elektroden fjernet skrues i, hvilket vil fungere som en dyse . Fremstillingen af adapteren kræver ingen særlige færdigheder, men bør generelt udføres af en professionel vender på maskiner med gevindfunktioner.

Derefter fastspændes den keramiske del af lyset med en ekspansion i enden og en skive af blødt metal med den enkleste VVS -møtrik. Derefter skal du skrue lyset i adapteren og skrue den anden spids af adapteren i stophanen. I dette tilfælde er det ikke nødvendigt at udføre tætning med fugemasse eller fum tape.

Generelt er der ingen krav til tæthed her. Trykket er indeholdt af en afspærringsventil placeret foran sandblæserdysen på spidsen . Når ventilen er åben, frigives der tryk gennem hullet i pistoldysen. Men hvis dysen bliver tilstoppet med slibende partikler, begynder der at dannes tryk inde i den, svarende til hvad der er til stede inde i kompressoren.

Af denne grund er fuldstændig tæthed ikke så vigtig, da styrke er vigtig. Alligevel skal dysen sidde godt fast.

Undersøgelse

Nu skal der siges et par ord direkte om kontrol af en allerede færdig enhed. Ved første forsøg med arbejdet i en hjemmelavet dyse kan det vise sig, at det enten ikke virker eller ikke fungerer korrekt . I dette tilfælde er det første, der skal kontrolleres, hullets størrelse. Det kan være meget lille. Eller en anden mulighed - det forkerte slibemiddel bruges. Det kan enten være for groft eller for vådt, hvorfor det simpelthen ikke passerer ind i dysen.

Det skal siges, at når dysen tilstoppes, øges trykket i den. Hvis keramikken er beskadiget under demontering af tændrøret, kan dette få delen til at gå i stykker.

Oftest bruger håndværkere hjemmelavede dyser med en diameter på 2 til 4 millimeter. Slibemidlet skal have visse tekniske egenskaber. Kvaliteten af det arbejde, der udføres af enheden, kan vurderes ved at sammenligne det med den enhed, der blev brugt tidligere, eller ved resultatet af arbejdet.

Ydelsen og kvaliteten af hele enheden afhænger af dette element . På kraftfulde installationer af industriel type bruges normalt dyser, der er blevet fremstillet på fabrikken. Nogle gange har de en meget kompleks geometri indeni. I en række modeller udvides det indre hul i begyndelsen og i slutningen, og i midten ser det ud til at indsnævres.

Dette gør det muligt at danne et øget arbejdstryk af slibepulveret ved udløbet og tillader samtidig dets frie passage uden blokeringer. På små enheder kan DIY -dele let påføres. Typisk kan en hjemmelavet lysdyse vare op til 50 timer.