Boremaskine Skruestik: Typer Maskinstik Til Boring. Tildeling Af Små Modeller Til Stativet Og Valgregler

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Huller i metal, træ, gummi og plastdele fremstilles ved hjælp af specielt boreudstyr. Til forskellige opgaver i hjemmet bores der normalt få huller, så håndværkere kan bruge en håndboremaskine med minimal rotation. Hvis der kræves mere præcis boring, er det nødvendigt at købe maskiner og installere laster af høj kvalitet på dem.

Særegenheder

Bor skruestik er et vigtigt tilbehør, der giver dig mulighed for pålideligt at fastgøre emnet i stationær tilstand i forhold til maskinpatronen. Takket være denne enhed kan masteren udføre serielle boreoperationer. Maskinskruer bruges i vid udstrækning ikke kun i store virksomheder, men også i hjemmeværksteder . De købes ofte til snedkerstativer og andet bordudstyr for at forbedre deres funktionalitet.

Der findes boreskruer med forskellige kæbebredder . Oftest er dette tal fra 60 til 150 mm. Der er også enheder med prismatiske kæber til salg. De giver dig mulighed for at reparere runde dele. Hoveddelen af strukturen fremstillet i overensstemmelse med kravene i GOST af legeret stål, som gennemgår flere hærdningscyklusser og er kendetegnet ved høj styrke.

Aftale

Vices er hovedkomponenten i de fleste maskiner , der bruges til at lave huller i emner. Uden denne enhed er det umuligt sikkert og med maksimal præcision at udføre teknologiske operationer til forberedelse af dele.

Til arbejde med dele fremstillet af plast, massivt træ kan maskiner med basisudstyr (uden skruestik) bruges.

Hvad angår seriel boring af huller i dele fremstillet af hårdt materiale, er det umuligt uden pålidelig fastgørelse. I dette tilfælde er maskinerne desuden udstyret med en særlig skruestik.

Design og funktionsprincip

Til dato er laster til boremaskiner repræsenteret af et smukt sortiment, afhængigt af formålet kan de variere i designfunktioner og funktionalitet … Der er flere obligatoriske elementer i denne enhed:

1. Plank (bund) . Det fungerer som et understøtningselement i enheden, hvortil alle komponenter i skruestikket er direkte fastgjort. Da det er på stangen, boreprocessen udføres, frigøres den fra holdbart metal.
2. To svampe . Den ene er mobil, den anden er ubevægelig. De er ansvarlige for at fastsætte emnerne. For at svampen kan bevæge sig nøjagtigt langs bunden, har dens nedre del en rektangulær hale indsat i en udskæring placeret på den faste kæbe.
3. Skruehåndtag . Han er ansvarlig for at flytte en af kæberne og er forbundet til den ved hjælp af en fastholdelsesring. Ved at rotere i gevindhullet sætter skruen kæben i gang.
4. Arbejdsplader . Dette er et af de vigtige elementer i enheden, som oplever betydelige belastninger under betjeningen af skruestikken. Plader er normalt lavet af metal af høj kvalitet med øget styrke. De er fastgjort til overfladen af klemkæberne med skruer.
5. Yderligere dele (deres tilgængelighed afhænger af modelens funktioner). I den sædvanlige version er skruestikens arbejdsflade flad, i nogle modeller kan den være konkav eller kantet, hvilket gør det muligt at bearbejde emner i forskellige former. Der er også laster til salg, hvor spændestængerne er fjederbelastede. De er mere bekvemme at bruge.

Arbejdsprincipper alle laster, uanset deres designfunktioner, er identiske og baseret på et skruedrev. Alle dele installeret på stangen bevæger sig under påvirkning af det roterende element. Klemmernes position ændres ved at dreje på skruen. Bevægelsens nøjagtighed sikres af en rektangulær hale placeret i bunden af den bevægelige klemme.

Oversigt over arter

Producenter producerer skruestik til værktøjsmaskiner med forskellige ændringer. Afhængigt af designfunktionerne er de opdelt i 2 typer: drejes og ikke-drejes. Brug til at bore trædele låsesmed og skruestik . I store virksomheder installeres specialiserede laster, der har mange funktioner.

Til boring af huller derhjemme købes normalt mini-laster.

Drej

Enheder af denne type tillade i processen med at behandle emnet at ændre sin rumlige position uden forudgående afklemning . De er ideelle til produktionshaller. Denne skruestik er designet med en drejelig kæbe, der kan drejes 360 °. Efter at have boret emnet ét sted, kan platformen derfor hurtigt drejes til den ønskede vinkel for at forberede et andet hul og efterlade emnet fast.

På markedet kan du også finde moderne modeller med bund med tværførere , tillader ikke kun at vende delen i en bestemt vinkel, men også at flytte den vandret langs 2 akser. Der er også en række komplekse roterende enheder. Enheder kaldes globale takket være dem kan det fastspændte emne drejes i 3 planer. Typisk bruges denne type skruestik til at lave skrå huller.

Rettet

Dette er en af de mest populære typer enheder. Sådan en skruestik har et stationært design . Mange håndværkere laver dem på egen hånd derhjemme. Sammenlignet med den drejelige skruestik kan den kun bruges til at bore emner i en position. Ved hjælp af en ikke-roterende skruestik kan du lave et hul, derefter skal du frigøre delen og flytte den til en anden position. Strukturer af denne type har øget stivhed og er ikke egnet til professionel behandling.

Den største fordel ved ikke-drejelige laster er deres overkommelige pris.

Med hensyn til funktionalitet og brugervenlighed er de på mange måder ringere end roterende modeller.

Sådan vælger du

Inden du køber en boreskrue, der er mange nuancer at overveje , da deres levetid og mængden af udført arbejde afhænger af dette. Til seriebehandling af store metalemner, der skal fastgøres, anbefales det at købe professionelle modeller … De reducerer produktionsomkostningerne og holder i lang tid, da de er holdbare og ikke er bange for mekaniske skader og korrosion. Desuden vil en sådan skruestik øge behandlingsnøjagtigheden, hvilket reducerer risikoen for afslag. Hvis du planlægger at bruge maskinen i landet til at udstyre stativer, kan du købe en lille ikke-roterende skruestik , de har et sikkert greb (håndfri) og er lette at bruge.

Når du vælger roterende modeller, skal du være opmærksom på deres dimensioner . Oftere på salg er der modeller med størrelserne 80, 100, 125, 160, 200, 250 og 320 mm. Disse tal kan udover dimensioner også betyde andre indikatorer. For eksempel kan "200 mm" angive den maksimale skruestikåbning, og "100 mm" kan angive bredden af kæberne. Udover, valget skal baseres på maskintypen , som det er planlagt at købe en skruestik til, og på emnernes funktioner, hvor det bliver nødvendigt at bore huller (materiale, vægt, form, dimensioner). Valget af svampes og kroppens materiale (støbejern eller stål) afhænger direkte af dette.

Sådan gør du det selv

Mange håndværkere foretrækker selv at lave maskine laster, da dette er en enkel proces, der sparer familiebudgettet. Inden du begynder at samle enheden, har du brug for det træffe beslutning om materialevalg , hvorfra det er planlagt at lave en skruestik. Det er bedst at foretrække et firkantet (profil) rør, der måler 60X40 mm.

Du skal følge trinene i rækkefølge:

1. Det er nødvendigt at skære en firkant ud af metal, som vil tjene som grundlag for den fremtidige enhed. På hver side af pladsen skal du lave 4 huller, de skal bruges til at fastgøre skruestikken til maskinen.
2. Derefter skal der laves 2 svampe fra røret, hvoraf du skal lave et hul og indsætte en skive.
3. Det næste trin vil være fremstilling af guider, takket være hvilket pladen kan bevæge sig langs aksen af den stationære kæbe. Et almindeligt metalhjørne er velegnet som skinner. Det skal svejses på begge sider langs pladens kanter. Det er vigtigt, at hjørnet så ikke forstyrrer tryk på emnet.
4. Dernæst skal du lave en rotationsmekanisme ved at svejse en klemme med en møtrik til bunden. Derefter skrues en skrue ind i møtrikken, den skal indsættes i hullet i pladen, så bolten ikke trækker den tilbage.
5. Produktionen afsluttes ved at fastgøre skruestikken til boremaskinen. Dette kan gøres med møtrikker og bolte. Da skruestikken er lavet derhjemme, adskiller den sig på mange måder fra butikken. Derfor skal du være særlig opmærksom på deres omgivelser, som ikke skal have travlt. Vise -maskiner skal installeres på hjemmeværkstedet i en afstand på 70 cm fra hinanden.