2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31
I modsætning til dens tungere modstykke, der har en blyskrue og en lås / blymøtrik, Hurtigspændingsklemmen giver dig mulighed for hurtigt på en brøkdel af et sekund at spænde den del, der skal bearbejdes eller omarbejdes.
Værktøjsfunktioner
I hurtigspændingsklemmer er ledeskruen enten fraværende, eller den tildeles en sekundær rolle - indstil bredden (eller tykkelsen) på de forarbejdede dele.
Armaturets bund er et hurtigt stempel eller håndtag , som det arbejde, der udføres af mesteren, falder på. Faktum er, at i standard skrueklemmer, når du fastgør eller frigiver en del, ville det være nødvendigt at skrue eller skrue af lederskruen, mens der påføres en mærkbar kraft.
Du behøver ikke at vride håndtagsklemmen - det ligner et fastgørelseselement på en kuffert under en stansemaskine eller skruetrækker: en eller to bevægelser, og holderen strammes (eller løsnes). Quick-clampingens enkle navn er "clamp": aksen angiver kun retningen, og hjulet med håndtaget fungerer som en klemme.
Hurtigspændingsklemmen giver dig mulighed for at beregne den kraft, der kræves for at klemme dele, f.eks. Dem, der skal svejses. Ofte skal mesteren opretholde en ret vinkel, som klemmen hjælper med at holde.
Denne enhed er let at lave selv . Dette er rimeligt: industrielle modparter når 2 tusind rubler i pris, men faktisk viser det sig, at selv en lille mængde stål, der bruges til fremstilling af en klemme, koster cirka 10 gange billigere end et færdigt fabriksprodukt.
Nødvendige materialer
Snedkerklemme kan laves i halvt træ - for eksempel dens trykpuder. Håndværkernes erfaring viser, at de mest holdbare værktøjer udelukkende er fremstillet af ståldele. Værktøjsstål, der bruges til fremstilling af f.eks. Sovjetiske og russisk -fremstillede tænger, er ikke påkrævet - en enkel er også egnet, hvorfra beslag, rør, profiler støbes, og plader rulles.
For en kraftfuld, men kompakt quick release-klemme, der kan bæres og transporteres uden store vanskeligheder, skal du bruge:
- et professionelt rør med en størrelse på mindst 30x20 mm;
- et overhængsel, der bruges til møbelproduktion - det skal være stærkt nok til ikke at gå i stykker efter flere arbejdsgange, men holde et vist antal år;
- en perleplade fjernet fra det magnetodynamiske hoved;
- rulleleje eller kugleleje;
- en bøsning, der holder pladen med lejet i en koaksial position;
- et stykke stålplade med en tykkelse på mindst 2 mm;
- holder (aftageligt håndtag) fjernet fra en gammel hammerbor eller slibemaskine;
- M12 stud med matchende møtrikker og skiver.
Af de værktøjer, du skal bruge:
- kværn med et sæt skiver (skæring til metal og slibning);
- svejsemaskine (inverter type bruges ofte - de er kompakte) med elektroder 2, 7-3, 2 mm;
- en boremaskine med et sæt bor til metal (du kan bruge en hammerbor med en adapter til enkle bor);
- konstruktionstape, firkant, blyant (eller tusch).
Efter at have samlet det nødvendige udstyr, kan du begynde at samle din første hurtigspændingsklemme.
Fremstillingsinstruktion
Proceduren for at lave basen af enheden med dine egne hænder er som følger
- Skær to identiske stykker (f.eks. 30 cm hver) fra profilrørets sektion med henvisning til den valgte tegning.
- Skær den ene ende af hvert stykke i en 45 graders vinkel. På siden af den ikke-savede ende svejses et møbelhængsel til hvert af stykkerne.
- Bor et lille hul i den markerede plade fjernet fra højttaleren, installer en bøsning på kernen. Monter kuglelejet på den.
- Skær en skive af et stykke stålplade, der falder sammen i diameter med pladen, svejs den til ærmet.
- Svejs ærmet og kernen til hinanden indefra. Spolemekanismen (hjulet) er klar.
- Juster hjulet, så det er i midten af profilen. Svejs hjulet på dette sted. Svejs det øverste lejebur.
- Skær to håndtag ud af den samme stålplade, og forbind hullerne på hjulet, der vender opad fra klemmen, med hullerne i dens nedre kompressionsprofil. Greb drejer på separate bolte.
Klemmens grundstruktur er klar. Ved at dreje hjulet opnås kompression eller fortynding af værktøjets pressesider. I komprimeret tilstand svejses en skive og en møtrik til hjulet.
Et håndtag fra en boremaskine eller slibemaskine skrues i sidstnævnte.
Følg trinene herunder for at lave hold-down-pladerne
- Skær firkantede strimler mindst 3 cm brede fra stålpladen.
- Svejs disse dele til de rillede møtrikker, skru de resulterende dele på bolte eller studs.
- I enderne af klemmen skæres i en vinkel på 45 grader, bores store huller, svejses spændebjælkens akse til kompressionsbasen.
- Udfyld en ribbet pude på disse planker.
Når de sidder på hullerne, presses plankerne ikke ind. De kan drejes til den ønskede vinkel.
Hurtigklemning på basis af hjørner
Til fremstilling af en anden version vil de hurtige klemmer være nødvendige
- Et par hjørner, der måler mindst 50 * 50. Deres ståltykkelse er mindst 4 mm.
- Et par stålknopper - disse bruges som klemmer.
- 6 møtrikker - de vil give strukturen den nødvendige bevægelse.
- Mindst 2 stykker stålplade. Deres tykkelse er mindst 2 mm.
- Beslag (2 stk.).
Gør følgende for at lave en sådan variant af BZS
- Svejs begge hjørner i rette vinkler. Der skal være et teknologisk mellemrum mellem dem - mindst 2 mm.
- Svejs i midten af hvert hjørne langs beslaget.
- Bor et hul lidt større i diameter end M12 møtrikken, svejs møtrikken på plads. En hårnål eller en lang bolt er skruet ind i den.
- Svejs møtrikkerne på den ene ende af tappen og saml dem før dette.
Saml strukturen ved at skrue hårnålen i. Klemmen er klar til brug.
F-formet hurtigspændende design
F-cam er oftere lavet af træ . - til limning af små dele, lodning af elektroniske komponenter, hvor der ikke kræves særlig indsats.
Klemmen er ikke egnet til VVS og montagearbejde, hvor der kræves en stor klemkraft. Men ved at udskifte træspændingsdelene med stål, vil mesteren udvide anvendelsesområdet.
Gør følgende for at gøre det
- Skær en strimmel på 30 cm eller mere af stålplade (mindst 3 mm tyk).
- Lav en bevægelig og fastspændingsdel fra et profilrør (rektangulært snit, f.eks. 2 * 4 cm). Deres længde er omkring 16 cm.
- Svejs et af de afskårne profilstykker til enden af guiden, idet du tidligere har indstillet en ret vinkel mellem dem.
- Skær et langsgående hul i et andet stykke af profilen - med en forskydning af guiden fra kanterne. Bor et par huller til stifterne i den - og indsæt dem, så den bevægelige del bevæger sig langs styret uden mærkbar indsats. Afstanden skal f.eks. Være 30 * 3 mm - hvis styrets bredde er 2 cm. Inden klemmen samles til sidst (efter teknologisk justering), skal du kontrollere dens korrekte bevægelse, sikre at de bevægelige og faste klemmedele konvergerer tæt.
- Skær en rille i den bevægelige del til kamhåndtaget. Dens tykkelse er ca. 1 cm. Gør også selve håndtaget - så det passer til størrelsen på den brede åbning, der er beregnet til det, men så det kommer ind og ud af denne kanal uden større anstrengelse. Længden på håndtaget er ca. 10 cm, indskæringskanalen til den skal være omtrent den samme længde.
- Skær en smal spalte (ca. 1 mm tyk) i en afstand på 11 mm fra klemfladerne (kæberne). For enden - tættere på midten af den bevægelige del - bor et lille hul (igennem og igennem) omkring 2-3 mm, som beskytter den bevægelige del mod at splitte. Fra enden af fastspændingsdelen til dette hul - 95-100 mm.
- Sav rektangulære segmenter ud af stålplade (tykkelse 2-3 mm) til kæberne. Skær et hak på kæberne fra tryksiden og svejs dem på klemmens trykdele. Kæbernes længde fra siden af klemmen er ca. 3 cm.
- Umiddelbart bag kæberne, tættere på guiden, skæres glatte (parabolske) fordybninger fra den indre (fastspændings) side langs den buede måling. Afstanden fra kæberne til den modsatte side af disse fordybninger er op til 6 cm. De hjælper med at holde dele og strukturer af runde og ovale sektioner (f.eks. Et rør).
- Bor et hul til tappen i den bevægelige fastspændingsdel (i en afstand på ca. 1,5 cm fra enden af kæben og fra den nederste kant, hvor selve knasten kommer ind). Indsæt kamhåndtaget, gevind og fastgør stiften (så den ikke falder ud) - dette forhindrer håndtaget i at gå tabt.
Den hjemmelavede klemme er klar. Skub den bevægelige del på skinnen, stram og kontroller alle tre ben igen. Sørg for, at det samlede instrument fungerer præcist og præcist … Prøv at få fat i en rund pind, et stykke plastrør eller stålprofil med den. Hvis klemmen er stærk, er klemmen samlet korrekt.
Anbefalede:
Skur Til Geder (37 Fotos): Arrangement Af En Korral Og Bod Til Malkning Med Egne Hænder, Hvordan Man Laver Et Skur I Henhold Til En Tegning Med Dimensioner
At bygge et gedeskur med egne hænder er ikke svært. Du skal følge reglerne. Hvad kan være arrangementet af en korral og bod? Hvad er den bedste måde at lave et tag, vægge, malkeplads med dine egne hænder? Hvordan laver man en stald ifølge en tegning med dimensioner?
Lodret Grill: Hvordan Man Laver En Kul "eco" Mulighed For En Grill Med Egne Hænder, En Grill - Tegning
Vertikal brazier: designfunktioner og fordele. Hvordan laver man en kulgrill med egne hænder? Gør-det-selv øko-grillmuligheder og typer på tegningerne
Hvordan Laver Man En Fotokopi På En Printer? Hvordan Fotokopierer Man Et Dokument Og Laver En Kopi Af Et Foto? Hvordan Kopieres Korrekt Fra Begge Sider?
Om nødvendigt kan en fotokopi laves ved hjælp af en moderne printer. Hvordan fotokopierer jeg et dokument? Kan jeg lave en kopi af et foto ved hjælp af en printer? Hvad får en fungerende printer til at stoppe med at kopiere?
Hvordan Laver Man En Hakke Med Egne Hænder? Vi Laver En Ukrudtshakke Af En Sav Eller Trimmer, Af En Skovl Eller En Lie. Hvordan Laver Man En Kartonpolering?
Hvordan laver man en hakke med egne hænder derhjemme? Hvordan laver vi en ukrudtshakke af en sav eller trimmer? Hvordan laver man en hakke af en gammel skovl eller lie? Hvordan laver man en kartonpolering?
Hjemmelavet Donkraft: Hvordan Man Laver En Løftestang Med Egne Hænder? Garage Elevator Tegning. Hvordan Laver Man En Kraftig PVC -rørstik Og Andre Løfteanordninger?
Hvis det ikke er muligt at købe en donkraft til at løfte en bil, kan du altid samle en hjemmelavet enhed. Det er værd at finde ud af mere detaljeret, hvordan man laver en håndtagskontakt eller en anden type enhed med egne hænder, samt hvilke tegninger af elevatorer til garager der findes