Mikrometer (66 Fotos): Hvad Er Denne Enhed? Mekaniske Glatte Og Gevindskårede Urmikrometre, Tekniske Driftsbetingelser I Henhold Til GOST

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-15 04:09

Behovet for at foretage de mest nøjagtige målinger i disse dage skal stå over for næsten hver dag af repræsentanter for en lang række industrier. Det er af denne grund, at mange forsøger at lære alt om sådanne moderne enheder som mikrometer. For at bestemme valget af en bestemt model er det nødvendigt at have en idé om de tekniske egenskaber, driftsprincippet og de eksisterende sorter af disse prøver af måleudstyr.

Hvad er det, og hvad er det til?

Først og fremmest skal du forstå formålet med disse udbredte enheder. I kernen er hver mikrometer en universel enhed, der er designet til den mest nøjagtige bestemmelse af lineære dimensioner. Uanset hvilken slags måleprincip - absolut eller relativ - der anvendes, udføres alle målinger ved kontaktmetoden . Det er vigtigt at tage i betragtning, at anvendelsesområdet for mikrometer giver mulighed for højpræcisionsmålinger - fra 2 til 50 mikron - ved bestemmelse af overvejende små størrelser.

Mange brugere er interesserede i, hvordan et mikrometer præcist adskiller sig fra en tykkelse . På den ene side bruges begge instrumenter i vid udstrækning til udendørs og indendørs målinger. Imidlertid er nøjagtigheden af en tykkelse muligvis ikke nok i produktionen og undertiden i hjemmet. Det er i sådanne situationer, at mikrometeret bliver uundværligt. Måling af filmtykkelse er et af mange eksempler.

Den maksimale nøjagtighed af målinger udført ved den nævnte kontaktmetode sikres ved brug af en enkel, men samtidig mere end effektiv konverteringsmekanisme. Dens grundlag er et skruepar. Det er værd at bemærke, at folk, der ikke har nogen idé om driftsprincipperne for enheden, det er med dette element, at der opstår problemer under drift . Med andre ord, hvis næsten alle frit nok kan bruge en tykkelse, så er situationen med mikrometer en anden.

De beskrevne anordninger er relevante til bestemmelse af dimensioner af forskellige dele, både af metal og andre materialer. Målemekanismens funktion er baseret på skruens aksiale bevægelse i møtrikken. Dens arbejdsslag overstiger som regel ikke 25 mm. I praksis er det ret svært at lave en skrue med samme stigning i lange sektioner.

Den betragtede kategori af måleudstyr bruges mere end meget i forskellige brancher. Det har længe været et uundværligt værktøj til måling af inders diameter på dele, justering af ventiler og mange andre operationer. Mikrometre betjenes professionelt:

vende- og fræsemaskiner (inklusive gevindmåling)

støberier

ansatte i laboratorier med forskellige specialiseringer

modellerere

juvelerer

Med alle fordelene ved mikrometer skal det tages i betragtning, at de med hensyn til alsidighed er lidt ringere end calipre. Men for udførelsen af visse opgaver er denne type måleinstrumenter simpelthen uerstattelig . Fra dette synspunkt har mikrometre en hel liste over ubestridelige konkurrencefordele i forhold til andre typer håndholdte måleenheder.

Det skal erindres, at i perioden fra 1879 til 1967 blev udtrykket "mikron" brugt, og enheden havde betegnelsen "mikron ". Ifølge beslutningen fra den 13. generalkonference om vægte og foranstaltninger blev dette navn annulleret. I dag betegnes måleenheden i den russiske version som "mikron", det vil sige et mikrometer. Denne værdi er en fraktioneret enhed i SI -systemet og svarer til en milliontedel af en meter eller en tusindedel af en millimeter (1 μm = 0,000001 m = 0,001 mm).

Enhed og struktur

En temmelig bred vifte af mikrometertyper er tilgængelig i dag. Desuden er de alle i en eller anden grad modificerede versioner af grundstrukturen med skær, der er skræddersyet til udførelsen af visse opgaver. Hvis vi overvejer den mest forenklede version af den beskrevne måleenhed, kan følgende hovedkomponenter skelnes:

• beslag;
• hæl;
• mikro skrue;
• varmeisolerende pude;
• vandret skala;
• tromme;
• skralde;
• spændeanordning.

Grundlaget for hele strukturen, uanset hvad den består af og hvilke dimensioner den har, er et metalbeslag. Enhedens funktionalitet afhænger direkte af dens parametre. Den ene ende af beslaget har en såkaldt hæl, og den anden er udstyret med en skrue. Denne mekanisme justeres, så afstanden mellem de angivne to elementer (skruespidsen og hælen) vises på den digitale skala . Mikrometerets funktionsprincip er baseret på det faktum, at du ved at trykke på emnet med en skrue kan få sine nøjagtige lineære dimensioner.

Det er vigtigt at huske, at prøverne af måleudstyr, der overvejes, tilhører kategorien kontakt . Det betyder, at det med deres hjælp ikke vil være muligt at finde dimensionerne på emner eller produkter fremstillet af bløde materialer. På trods af designforskellene fungerer alle mikrometre efter det samme princip. Efter opnåelse af resultaterne bruges en spændeanordning til at gemme dataene. Denne holder forhindrer utilsigtet løsning af skruen og forskydning af markøren på enhedens skala.

Et vigtigt punkt er skruens stramningsgrad. Overdreven kraft kan beskadige mikrometerets tråde. Der er også risiko for at beskadige det målte objekt. Et signal om tilstrækkelig fiksering vil være et karakteristisk tromleklik.

Visninger

Omfanget af denne type måleudstyr er mere end omfattende. Baseret på dette tilbyder markedet en meget bred vifte af sorter med fokus på specifikke opgaver. Til dato er mere end to dusin typer mikrometer blevet udviklet, der adskiller sig fra hinanden i tekniske egenskaber og designfunktioner . Nogle af dem er sjældne, snævert fokuserede ændringer, der ikke bruges i hverdagen.

Ved at analysere sortimentet af mekaniske og elektroniske modeller skal du først og fremmest være opmærksom på følgende mikrometerændringer

Glat -den mest udbredte og mest brugervenlige enhed, der bruges til at fjerne lineære dimensioner fra forskellige dele. Disse modeller bruges med succes af specialister, der repræsenterer en lang række områder. Undtagelser er situationer, hvor det er nødvendigt at bestemme de interne dimensioner.

Ark - et mikrometer med særegne runde plader på skruen og hælen, som øger kontaktområdet. Takket være disse elementer udføres en foreløbig deformation og nivellering af overfladen af de målte objekter.

Mikrometre til måling af varmvalset metal . Denne type måleudstyr bruges, når specialister arbejder med rødglødende emner. Sådanne mikrometre giver mulighed for at bestemme de krævede dimensioner direkte i produktionsprocessen, hvilket igen giver dig mulighed for at bestemme det optimale afslutningstidspunkt for lejen, når specifikke parametre nås.

Dybe måleinstrumenter har en aflang beslag og giver dig mulighed for at kontrollere tykkelsen af emnet eller delen i den maksimale afstand fra kanten. Sådanne enheder er mest effektive med blinde huller og efter forsænkning.

Rør mikrometer . I dette tilfælde taler vi om en højt specialiseret række måleinstrumenter, der udelukkende bruges til at bestemme tykkelsen af rørvæggene. De adskiller sig fra andre modeller først og fremmest i deres design. Hovedtrækket er tilstedeværelsen af en afskåret hæfteklammer, hvis manglende del erstattes af hælen. Sidstnævnte placeres inde i røret, der måles, hvorefter skruen strammes for at bestemme de ønskede parametre med maksimal nøjagtighed.

Prismatiske mikrometer designet til måling af de ydre diametre af værktøjer med flere blade. Hovedtræk ved denne type er tilstedeværelsen af en indstillingsmåler i sættet samt hård legering på arbejdsfladerne.

Wire modeller , som er de mest kompakte enheder, der ikke har et udtalt beslag. Visuelt kan et sådant mikrometer forveksles med en almindelig stang. Baseret på navnet er det klart, at sådanne enheder bruges til at bestemme trådens diameter. Desuden har de et relativt lille arbejdsslag. På grund af deres maksimale kompakthed passer trådmikrometer ind i små kasser og fylder ikke mere end konventionelle tænger.

Enheder udstyret med små svampe bruges til at tage lineære dimensioner fra metalemner efter afslutning af boring og rillning. Hoveddesignet ved disse mikrometre er skruens og hælens mindste tykkelse, så de kan placeres i huller med lille diameter. Resten af konstruktionen af måleenheden, der tilhører den beskrevne kategori, kan kaldes standard.

Groove mikrometer til måling på svært tilgængelige steder. Et vigtigt punkt er fraværet af en beslag til disse enheder og deres eksterne lighed med trådmodeller. I dette tilfælde skal det bemærkes tilstedeværelsen af svampe i form af plader, ved hjælp af hvilke grebet af det målte objekt udføres. Disse fastgørelseselementer er ret skrøbelige og kræver derfor den mest omhyggelige håndtering for at forhindre risiko for deformation.

Skrue, de er også okular, mikrometer - enheder med et okular (10x og 15x) udstyret med en vandret skala og en lodret bevægelig linje. Hovedopgaven for sådanne mikrometre er lineære målinger af emner og dele langs den vandrette akse.

Universelle enheder med aftagelige spidser . Valget til fordel for denne sort træffes, hvis det under produktionsprocessen er påkrævet at udføre forskellige typer målinger. Evnen til hurtigt at udskifte arbejdselementer giver dig mulighed for at tilpasse enheden med minimalt tidstab under hensyntagen til driftsbetingelserne i hver specifik situation. Det skal huskes på, at billige universelle mikrometer ofte ikke er i stand til at levere tilstrækkelig nøjagtighed.

Laser eller optiske mikrometer , der repræsenterer en alsidig, moderne måleenhed. I modsætning til konventionelle mekaniske modeller kræves strømforsyninger til driften af sådanne udstyrsprøver (oftest taler vi om autonome strømforsyninger). De vigtigste egenskaber og konkurrencemæssige fordele ved sådanne udstyrsprøver er den maksimale målenøjagtighed (fejlen overstiger som regel ikke 2 mikron), brugervenlighed, minimumsvægt og små dimensioner.

Digitale instrumenter , som i dag er en af de mest praktiske i drift på grund af tilstedeværelsen af et elektronisk display. Sådanne indikatorindretninger er på mange punkter overlegne deres "modstykker". Strømkilden til dem er et lille batteri, der ligner dem, der er installeret i et armbåndsur.

Ud over alt det ovenstående er det værd at være opmærksom på analoge mikrometer af urtype. De er udstyret med den passende type instrumenter med pile, der viser måleresultaterne . På samme tid har dyrere elektroniske modeller en integreret hukommelse, som igen giver dig mulighed for at registrere de modtagne data, herunder angivelse af dato og nøjagtigt tidspunkt for målingerne. Denne funktion er mest relevant for industriel brug af mikrometer, hvilket kræver et stort antal målinger i korte tidsintervaller.

Det skal bemærkes, at ovenstående modeller langt fra er en komplet liste over måleinstrumenter, der findes i dag. Så de inkluderer gevind, spids og et antal andre mikrometer. Som regel taler vi om højt specialiserede modeller. I det overvejende flertal af tilfælde kan de imidlertid erstattes med universelle ændringer.

Verifikationsmetode

Da hovedparameteren for alle mikrometer er den maksimale nøjagtighed af de udførte målinger, lægges der særlig vægt på verifikation og kalibrering af instrumenter. Den første udføres i overensstemmelse med specifikke standarder, nemlig metodiske instruktioner "MI 782-85 ". Det skal huskes på, at ikke kun specialister, der udfører verifikation og justering, men også dem, der direkte betjener mikrometer, bør have en idé om denne teknik.

Som praksis viser, vil det være nyttigt at have en idé om kalibrering og korrekt justering, selv når du bruger et mikrometer i hjemmet. Først og fremmest skal du betale følgende point:

• afvigelse fra den målte planhed
• afvigelse fra parallelisme;
• forkert justering af skruens måleplan.

Udseendet af mindst et af de anførte symptomer bør være et advarselsskilt for brugeren . I sådanne situationer vil det uundgåeligt kræve mindst en kontrol af fejlgrænserne under hensyntagen til måleområdet og ofte reparationen af enheden. Tilgængeligheden af passende viden og praktiske færdigheder vil maksimere måleudstyrets levetid og sikre den maksimale nøjagtighed af målingerne.

Tekniske driftsbetingelser

Alle moderne mikrometre fremstilles i fuld overensstemmelse med de gældende krav i gældende normer og standarder. Sidstnævnte er fastlagt i den godkendte konstruktionsdokumentation. Det er værd at være særlig opmærksom på følgende bestemmelser i GOST 6507-90, direkte relateret til driften af den betragtede kategori af måleinstrumenter.

• Målekraften i situationen med enhederne MZ, MT og ML bør variere i området 3-7 N, for andre typer mikrometer er denne parameter fra 5 til 10 N. På samme tid, uanset enhedstype, udsvingene i denne indikator bør ikke overstige 2 N.
• Grænserne for den tilladte fejl på hvert punkt i måleområdet, der er angivet i designet, er angivet i de tilsvarende tabeller. Det er vigtigt at tage højde for, at dataene er angivet for driftsbetingelser med nominel temperatur og målekraft.
• Fejlen i enheder i klassen MP, MK, MT og ML bestemmes af særlige foranstaltninger med flade overflader. I situationer med mikrometer af MZ-typen bestemmes denne indikator ved hjælp af cylindriske mål 2-3 mm fra kanten af selve enhedens overflader.
• I overensstemmelse med de nuværende standarder er driften af mikrometer tilladt ved temperaturer i området + 10-30 grader. Det er også vigtigt at overveje, at den relative luftfugtighed ikke bør overstige 80 procent ved +25 grader.

I sin kerne reduceres enhver måleprocedure med et mikrometer til at rotere tromlen, indtil hælen og skruen rører overfladerne af objektet, der skal måles. Dette bestemmer funktionerne i driften af enheder. Det er bedst at overveje nuancerne i algoritmen ved hjælp af eksemplet på mekaniske modeller med et klassisk design.

Det første trin i processen er at kontrollere målingens målinger . Erfarne eksperter anbefaler at bruge denne procedure ikke kun ved køb af nyt udstyr, men også før hver brug. Under verifikationen er det nødvendigt at dreje tromlen, indtil hælen og mikrometerskruen rører. Hvis tromlens ende stopper ved skalaens nulmærke, er enheden i orden. Parallelt længdeslag skal nødvendigvis angive "0".

Det andet trin er den korrekte og pålidelige fiksering af emnet eller emnet, der skal måles af mikrometerets arbejdsflader. For at minimere risikoen for skader på instrumentet og samtidig øge måleresultaternes nøjagtighed, er det nødvendigt at være opmærksom på følgende vigtige punkter:

• efter at genstanden er presset fast mod hælen, er det påkrævet at bringe den mikrometriske skrue til kanten uden anstrengelse;
• den endelige tilgang til overfladen af skruen med objektet udføres udelukkende ved hjælp af en skralde;
• klik er et signal om kontakt mellem enhedens arbejdsflader med delens eller emnets dimensioner.

I sidste fase foretages aflæsninger, der begynder med den maksimale udladning og gradvist flytter til lavere. Først og fremmest registreres dataene på skalaen, som er placeret på mikrometerets stamme . Det er vigtigt at huske, at den nødvendige indikator først og fremmest bestemmer den tidligere åbne division. Derefter tages tromleskalaens aflæsninger. Det endelige resultat er summen af de to angivne aflæsninger.

Modeloversigt

Som allerede bemærket er der i dag mere end en bred vifte af moderne prøver af måleenheder, inklusive mikrometer, tilgængelige. På samme tid har nogle af modellerne designfunktioner og adskiller sig væsentligt fra de grundlæggende ændringer og alle deres andre "brødre ". På den ene side giver tilgængeligheden af et sådant valg dig mulighed for at købe den mest egnede enhed i hvert enkelt tilfælde under hensyntagen til driftsbetingelserne og andre faktorer. Nogle har samtidig svært ved at navigere i den eksisterende sort. I sådanne situationer kan du bruge vurderingen af de mest populære og almindelige modeller, der er offentliggjort på mange specialiserede ressourcer.

De mest populære mikrometre inkluderer følgende prøver

Glat (MKT'er og MK) , som er universelle enheder med et måleområde på 25 mm med en øvre grænse på 300 mm (modeller MK-25, MK-50 og op til MK-300) og mere end 25 mm for modeller med en øvre tærskel på 100 mm (MK-400, MK-500 og osv.).

Håndtag (MRI og MR), hvis hovedstrukturelementer er en håndtag, der fjerner enhedens hæl og en indikator af pegertype. Oftest bruges sådanne modeller i batchproduktion, og deres liste indeholder MP-25-0.001, MP-50-0.002 og andre (rapportnøjagtighed 0, 001 og 0, 002 mm). Mikrometre med en nøjagtighed på 0,01 mm præsenteres på markedet af modeller som f.eks. MRI-25-0.01 og MRI-50-0.01

Leafy (ML) til bestemmelse af tykkelsen af tape og pladematerialer fra metal, plast, glas og andre materialer, herunder PVC -film. I producenternes modellinjer er der enheder ML -5, -10, -25 og -50.

Rør (MT) . For at bestemme tykkelsen af rørvæggene bruges MT -15, -25 og -50 modellerne, som har en særlig konstruktion og måle nøjagtighed op til "hundrededele" af en millimeter.

Tand mikrometer (MZ) hvis hovedopgave er at bestemme parametrene for tandhjulene. Modeller fra МЗ-25 til МЗ-300 har en nøjagtighed på 0,01 mm og er udstyret med brede arbejdsflader, hvis diameter er mindst 24 mm. På denne måde forenkles centreringen af enheden langs tandens akkorder så meget som muligt.

Måleinstrumenter med specialindsatser (MVM) bruges til dimensionering af gevindelementer. Hælene og skruerne på sådanne mikrometer har huller, i hvilke indsatser af den passende form er placeret før brug. Modeller fra MVM-25 til MVM-350 i standardversionen er udstyret med udskiftelige elementer til arbejde med metriske tråde. Indlæg til rør og tommer gevind kan valgfrit inkluderes i leveringsomfanget.

Prismatiske mikrometer bruges til at måle den udvendige diameter på et værktøj med flere kanter. Rollen som en fast hæl i sådanne enheder udføres af en vinkelstøtte. Modeller fra MTI-20 til MTI-80 (prisme vinkel er 60 °) fremstilles til udstyr med tre blade, og mikrometer fra MPI-25 til MPI-105 (vinkel 108 °) til fembladede ændringer. Parametrene for det syvkantede værktøj bestemmes ved hjælp af modellerne MSI-25-MSI-105 med en prismevinkel på 128º34´.

Mikrometre MK-MP har små arbejdsflader. Måleelementer i sådanne modeller er i form af stænger, hvis diameter er 2 mm. Nu præsenteres både mekaniske og elektroniske ændringer med MKTs-MP-mærkning på markedet. Begge bruges til at måle underskæringer på små dele.

Punktmikrometer MK-TP , som adskiller sig i et relativt lille kontaktområde (0,3 mm) og målefladernes form i form af en spids kegle. Modeller, herunder digital MKTs-TP, har måleområder fra 0 til 25, 25 til 50, 50 til 75 og 75 til 100 mm.

Ud over listen og funktioner i de tilgængelige udstyrssorter, er dets mærke et vigtigt punkt. I dag er følgende producenter blandt de indenlandske ledere i branchen.

• Chelyabinsk værktøjsanlæg.
• "Red Toolmaker" (KRIN, Kirov).
• Guilin Measuring & Cutting Tool Co. Ltd ", der repræsenterer Kina -markedet. Måleudstyr i Den Russiske Føderation leveres under mærkerne SHAN og GRIFF. Virksomheden har specialiseret sig i produktion af modeller af glatte (MK og MKT'er) spidser, håndtag, ark, gear og rørmikrometer samt deres ændringer til interne målinger.
• Izmeron -anlæg (St. Petersborg), der tidligere producerede mikrometer i MP -klassen. Desværre er produktionen i dag stoppet, og enhederne sælges fra lager.

Repræsentanter for disse producenters modellinjer er inkluderet i den russiske føderations statsregister over måleinstrumenter. Alle disse produkter er naturligvis certificerede. Det skal bemærkes, at mikrometer produceret af Kirov Instrument Plant sælges med indledende verifikation.

Produkterne fra Mitutoyo -virksomheden fortjener særlig opmærksomhed ., som i dag er en af de førende inden for udvikling og produktion af måleudstyr med høj præcision. Et slående eksempel på det optimale forhold mellem pris og kvalitet kan for eksempel kaldes Mitutoyo 0–25 modellen. I øjeblikket opererer mærkets repræsentationskontorer i mere end 40 lande rundt om i verden og tilbyder kunderne en meget bred vifte, inklusive mikrometer.

Udvælgelsestip

I betragtning af de mange mikrometermodeller har potentielle købere ofte problemer med valget af en bestemt måleenhed. Naturligvis forsøger alle at finde den bedste balance mellem omkostningerne ved værktøjet og dets kvalitet. Det skal bemærkes, at prisen på et mikrometer direkte afhænger af producenten . Det er ingen hemmelighed, at produkter af høj kvalitet produceret af kendte mærker vil koste meget mere end enheder, der tilbydes af små kendte virksomheder.

En anden af de vigtigste og mest væsentlige faktorer er kvaliteten af de materialer, som enheden er fremstillet af. Det anbefales også at være særlig opmærksom på følgende punkter:

• kvaliteten af de påførte mærker
• skraldenes ydeevne
• målenøjagtighed (til kontrol kan du bruge en del med kendte lineære dimensioner).

Blandt andet, når du vælger en bestemt mikrometermodel, under hensyntagen til driftsbetingelserne, er det værd at fokusere på tilstedeværelsen af et stativ, stativ og en særlig holder i leveringssættet. I nogle situationer kan sådanne strukturelle elementer være uundværlige. De mest betydningsfulde parametre ved valg af måleudstyr vil imidlertid være følgende.

• Måleområdet, som måleobjektets minimums- og maksimumdimensioner afhænger af.
• Nøjagtigheden af de udførte målinger bestemmes af mikrometerskruens gevindhældning. Det kan beregnes ved at dividere trådhøjden med antallet af skalainddelinger. Det skal huskes, at indikatoren afhænger af temperaturregimet.
• Fejlindikatorer, der bestemmes af producenten og vises i produktpasset, der følger med i leveringssættet. Fejlen i forskellige mikrometermodeller kan variere i området 0,02-0,03 mm. I tilfælde af afvigelse fra normen skal enheden kalibreres.

Dette er naturligvis ikke en komplet liste over udvælgelseskriterier . Et af de vigtige punkter er mikrometerets omfang. Det handler om, hvilken slags målinger og med hvilken frekvens der vil blive udført ved hjælp af enheden. Det skal huskes, at der er universelle og højt specialiserede modeller, der er fokuseret på at udføre specifikke opgaver. Sidstnævnte har visse designfunktioner.