DIY Klemmer (20 Fotos): Dimensioner Af Snedkerklemmer, Diagrammer Og Tegninger, Klemmer Til Limning Af Møbelplader Fra Et Profilrør Og Hjemmelavede Klemmer Fra En Stang

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-15 04:09

Det er meget lettere at lave kiler med egne hænder, end det ser ud til. Dimensionerne på snedkerklemmer, deres diagrammer og tegninger har længe været kendt. Du skal bare vide, hvordan klemmerne er lavet til limning af møbelpaneler fra et profilrør og hjemmelavede klemmer fra en stang.

Produktion funktioner

Inden for teknologien er de såkaldte kompressionsfuger ret udbredt. Dette er en hel gruppe af manuelle og stationære (stationære) positioneringsanordninger, der strammer og presser ned produkter forbundet med pigge . Derfor er det nødvendigt for absolut alle amatører tømrere og snedkere at vide, hvordan man laver snedkerklemmer med egne hænder. En sådan opgave er ikke for vanskelig, den kræver kun opmærksomhed og nøjagtighed.

Når de arbejder, styres de af enhedens størrelse . Det skal være relativt behageligt og ikke overbelastet. Meget tunge maskiner er upraktiske. Men selv en ekstremt svag vyma vil sandsynligvis ikke retfærdiggøre sig selv. Pressen skal arbejde så effektivt som muligt.

Store emner skal sjældent behandles . Derfor er enhederne i de fleste tilfælde orienteret mod produkternes gennemsnitlige størrelse. Men der ydes altid beskyttelse mod indtrængen af lim, hvor det ikke bør være normalt. Klemmens diameter beregnes under hensyntagen til de tekniske behov.

Anbefaling: hvis enheden er lavet til et velrenommeret værksted, skader det ikke at betale for rådgivning af ingeniører.

Værktøjer og materialer

Til arbejde skal du bruge:

• formede metalrør;
• særlige stop;
• fastgørelseselementer - ikke kun selvskærende skruer, men også skruer og møtrikker;
• Vinkelsliber;
• svejseomformere (et autogen kan også bruges, men det er dårligere egnet);
• pakninger mellem dele af træ;
• skruenøgler;
• andre værktøjer til håndtering af befæstelseselementer;
• hydraulisk niveau;
• byggepladser.

Hvordan laver man?

Vi vil analysere processen med at lave en skrue af forskellige materialer med vores egne hænder.

Metallisk

Når du bruger et professionelt rør, skal du først forberede elementet. Dens optimale længde er 1, 2 m. Konstruktioner kan samles på bolte. Men nogle gange svejses dele af klemmen. Montering på hjørner med en længde på 2,5 m er også mulig; i dette tilfælde er kanaler knyttet på lige store afstande (dette er meget vigtigt!).

Kanten af en kanal og et kort hjørne er placeret i en ret indbyrdes vinkel i mellemrummet, der deler de lange fragmenter . Møtrikkerne placeres på pakninger med en tykkelse på 10 mm. Svejsning af det indvendige led i det mindre hjørne med kanalen er ikke nødvendigt. Ellers vil sømmen, selv i de enkleste produkter, skabe samlingsproblemer senere.

Det næste trin er at få klemmerne . Tag for dem en stålstang med et tværsnit på 50 mm. Enden skal bores for at opnå et hul 10 mm bredt. Et par kuglelejer er monteret i dette hul. Friktion vil være for stor uden dem.

Det næste trin i at få hjemmelavede klemmer er at svejse på møtrikken . Sørg for, at skruen er vinkelret på profilen. Overtrædelse af denne regel truer med at skubbe igennem de pressede dele. Dette efterfølges af forberedelsen af klemmerne. For at få dem, tag et hjørne.

Selve klemmerne skal være forsvarligt fastgjort. Til dette formål er det nødvendigt at bore huller med et tværsnit på 12 mm. Stifter indsættes i dem. Takket være stifterne er det ikke svært at ændre arbejdsemnets position. Stopper svejses på det nedre segment, hvilket øger stabiliteten af klemmerne fra profilrøret.

Anbefalinger:

• overvåge det parallelle arrangement af alle dele under samlingen;
• kontrollere den visuelle vurdering på bygningsniveau
• minimere størrelsen af svejsninger;
• Sørg for, at konstruktionerne fra profilen ikke deformeres under varmebehandling af svejsning.

Klemmer-klemmer til snedkerplader kan laves af en profil (fra et rør). Til arbejde skal du bruge:

• de faktiske rør med en størrelse på 4x2, 5 cm;
• plade af stål med en sektion på 2x0,5 cm;
• gevindskrue i kategori M12 (og de samme aflange møtrikker);
• et sæt bolte og møtrikker M10.

Antallet af klemmer bestemmes af, hvor store skjoldene der er planlagt til at blive samlet . Antallet af huller bestemmes også under hensyntagen til dine egne behov. Dernæst skal du skære husene til stop og til skrueterminaler. Emner med en længde på 40 cm skæres af en gevindstang. Der skal bores et hul i kroppen på hver klemme, hvert stop; installer to møtrikker, og den anden af dem er skoldet.

Et meget vigtigt punkt er størrelsen på klemmen til limning af møbelpladen. De vælges individuelt hver gang. I sin enkleste form er limningskonstruktioner en metalramme, suppleret med tryk på foldelementer. Bevægelsesstop placeres på den ene side. Som et resultat bliver det muligt at korrigere bindingsområdet.

Mange fagfolk foretrækker at bruge samlinger med flere etager . Som et resultat sikres den optimale belastning på alle dele af konstruktionen uden at reducere den ledige plads. Ensidige og dobbeltsidede rammer samles ofte i kraftige bindemidler. Den vertikale placering af sådanne systemer er typisk for industrielt udstyr. Det kan klare meget lange, nogle gange op til 6 m, emner.

Sammen med mekaniske, pneumatiske klemmer er ret udbredt. Ved hjælp af sådant udstyr kan du lave:

vinduesrammer;

dørkarme

møbler facader

skjolde

tømmer med et tværsnit på op til 10 cm

Når du opretter en maskine, skal du overveje, hvordan du konfigurerer det lodrette arbejdsområde . Det er bedst at installere kugleventiler til styring af klemmen. Membranen skal udvikle en kraft på mindst 1 ton.

Det anbefales at bruge alle svejsede rammer. Det er værd at bestille komponenter fra førende leverandører; det samme krav gælder naturligvis for alle fjedre i donkraft med en donkraft.

Træ

Snedkerklemmer kan selv laves af træ, og det er ikke engang for svært. Det er nødvendigt omhyggeligt at forberede tegningerne eller blive styret af projekter foretaget andre steder. Koblingens hovedkomponent er den bærende bjælke . Det er ligegyldigt om hoveddelen af konstruktionen er lavet af massivt træ eller træ, under alle omstændigheder er hovedstøtten lavet af det samme profilrør, vinkel eller kanal.

Sidstnævnte mulighed giver dig mulighed for at regne med konstruktion af høj kvalitet. Du er imidlertid nødt til at tage op med tyngden af sådanne produkter.

Et typisk vyma -montageskema ser sådan ud.

For at arbejde skal du bruge de samme komponenter, som er navngivet ovenfor. Forstærkede møtrikker og andre fastgørelsesanordninger anbefales.

Klemmer kan anvendes til arbejde med både hårde og bløde træsorter. Sådant udstyr er meget let og derfor meget mobilt. Mekaniske konstruktioner er fremstillet i henhold til:

• skrue;
• håndtag;
• cam kredsløb.

I forskellige tilfælde bruges 2 eller 4 sengestop . Men alt det, der er sagt, gælder kun for lån i fuld skala. I øvrigt kan engangskonstruktioner oprettes af træ. I dette tilfælde vil en solid stang og især pålidelige selvskærende skruer fungere som emner. Det forberedte emne og trædele lægges ud på et fladt område.

To bjælker er placeret på hver side af emnet . Kontroller omhyggeligt paralleliteten mellem alle dele til hinanden. Efter at skruerne er skruet fast, klemmer klemmerne. Efter at skjoldet er fuldstændig limet, skilles vayma ad. Til industriel brug har et sådant design kun lidt nytte, men i hjemmet og i små værksteder er det ganske nyttigt.