Rotary Cut Finer: Hvad Er Det? Skrælemaskine Til Fremstilling Og Beskrivelse Af Skrælning, Birk Og Andre Finer, Deres Kvaliteter Og GOST

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

Naturligt træ er et af de dyreste og mest efterspurgte byggematerialer . Alle ved godt, at det har mange fordele, dette er især mærkbart og betydningsfuldt, hvis der laves møbler af det, vægge trimmes. Men naturlige trækonstruktioner er meget tunge og dyre. Derfor blev der skabt en slags analog, som udadtil næsten ikke adskiller sig fra naturmateriale, nemlig: roterende skåret finer. Du bør lære om dens funktioner.

Hvad er det?

Rotary cut finer kommer ind på byggemarkedet i form af et tyndt træark af en bestemt type . I processen med fremstilling af materialet bruges træstammer til produktion og specialudstyr til skrælning: en skrællemaskine, en slibet kniv. Produktets egenart er, at under fremstillingsprocessen roterer udgangsmaterialet på maskinen rundt om sin akse, og skæring af lag udføres fra bjælkens overflade i en spiral. Finér er kendetegnet ved styrke, plasticitet og vigtigst af alt miljøsikkerhed, da der ikke bruges aggressive og skadelige stoffer i produktionsprocessen.

Tykkelsen af finer kan variere. Teknologien til fremstilling af roterende snitfiner er ganske enkel, så det er ikke for dyrt, og mange producenter laver i dag møbler ved hjælp af dette materiale. Det har en række funktioner, hvoraf nogle er værd at bemærke.

• Dekorativitet.
• Lille tykkelse.
• Pris. På grund af produktionens særegenheder er omkostningerne ved finer lave. Konstruktioner fremstillet af dette materiale er tilgængelige for næsten alle. Prisen afhænger naturligvis af, hvilken råvare fineren er lavet af. For eksempel vil et produkt fremstillet af cedertræ eller lærk være dyrere end et produkt lavet af bøg eller eg.
• Lang levetid.
• Bred vifte af applikationer.

Hvad angår manglerne, skal det siges, at dette materiale kan ikke bruges til udendørs dekoration . I de fleste tilfælde skal skrællet finer, hvis det stadig bruges til udvendig beklædning, dækkes med et ekstra lag maling. Dette øger omkostningerne. Den skrællede finerfremstillingsteknologi består af separate faser og omfatter en produktionslinje.

• Forberedelse af emner i den nødvendige længde. På dette stadium vælges logs, deres overflade renses fra barken, alle knuder, vækster, grene fjernes.
• Derefter placeres emnet på en drejebænk. Det er vigtigt, at du kan bruge både rå og tørt træ. Tørt træ er dog mindre modtageligt for skrælning.
• Skæreelementet justeres. Det justeres på en sådan måde, at formationen er solid i processen med at fjerne det øverste lag fra loggen.
• En grov indledende behandling udføres: overfladen er planeret.
• På det sidste trin fjernes lag af en given tykkelse fra træemnet. For at maksimere bredden af materialet fjernes laget samtidigt langs hele bjælkens længde.

Efter at have gennemført alle ovenstående trin opnås et bånd - et halvfabrikat, der behandles yderligere.

De udskårne lærreder sorteres under hensyntagen til produktets kvalitet, markeret, skåret i ark af en vis længde.

Klassificering og dimensioner

Rotary cut finer, som ethvert andet byggemateriale, fremstilles i overensstemmelse med bygningsregler og forskrifter i offentlige standarder. GOST 99-96 og GOST 99-2016 “Skrællet finer. Tekniske forhold regulerer klart hele produktionsprocessen for materialet, dets tekniske egenskaber, driftsbetingelser, opbevaring, transport, anvendelse. Parametrene i henhold til reguleringsdokumentet er som følger:

• materialets længde, klar til brug, skal være mellem 80 cm og 375 cm;
• bredde - fra 15 cm til 375 cm;
• lineal pitch - fra 5 cm til 10 cm.

Materialets tykkelse kan variere. Denne indikator er påvirket af den træsort, der blev brugt i høvleprocessen. Hvis det er et hårdttræ, må tykkelsen af det skrællede finer ikke overstige 4 mm for alle andre træsorter - 6,5 mm.

Og også i GOST er det angivet, at skrællet finer er klassificeret efter kvalitet. Der er i alt 5 af dem. Den højeste karakter betragtes som elite. Mærkningen er som følger: E І - skrællet finer af første klasse lavet af hårdttræ.

Hvis materialet er lavet af nåletræ, er bogstavet "x" til stede i markeringen nær bogstavet "E".

Materialer

Til fremstilling af finer anvendes forskellige træsorter, hvis tekniske egenskaber er ret høje:

• bøg;
• egetræ;
• aske;
• Linden;
• elma;
• ceder;
• Birketræ;
• lærk.

Det er kildematerialet, det vil sige træsorten, der påvirker omkostningerne ved byggemateriale med 90%. Og også råvaren påvirker dets fysiske og tekniske egenskaber: udseende, æstetik, levetid. Jo højere og bedre kvalitet råmaterialet er, desto dyrere og bedre egenskaber har det roterende snittede finer.

I de fleste tilfælde foretrækker forbrugeren egetræsfiner. Det er stærkt, holdbart og har fremragende æstetiske egenskaber. Oftest bruges finér fra denne træsort til efterbehandling af møbler, døre, parketplader.

Skrællet birkefiner er kendetegnet ved en ikke-standardiseret smuk konsistens, mens valnødfiner har øget plasticitet, derfor bruges den til fremstilling af buede elementer: gelænder, gelænder.

Mange producenter hævder, at birkefiner er af højeste kvalitet og mest holdbare.

Hvor bruges det?

Dette byggemateriale betragtes med rette som et universelt halvfabrikat, der bruges inden for forskellige aktivitetsområder. Det bruges som efterbehandling til vægge, bilinteriører samt til fremstilling af:

• døre;
• efterbehandling materialer;
• sportsudstyr;
• buede vinduer, trapperækværk;
• souvenirartikler;
• organer af forskellige musikinstrumenter, f.eks. guitarer;
• delta træ;
• krydsfinerplader.

Oftest bruges roterende snitfiner til efterbehandling af møbler. Dette giver indtryk af, at de er lavet af naturligt træ. Og materialet bruges også i hverdagen: Med dets hjælp kan du give et helt nyt liv til absolut ethvert design.

Det vigtigste er, at der kun bruges roterende snitfiner af høj kvalitet med en høj styrkefaktor ved fremstillingen af hvert produkt.