Krydsfiner Maskiner: Hjemmelavede CNC Tegninger, Gør-det-selv Træ Drejebænke, Andre Hjemmelavede Produkter

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-09 13:11

At lave krydsfiner væver med dine egne hænder er ikke så svært som det ser ud til. Det er kun bydende nødvendigt at studere de grundlæggende tegninger af hjemmelavede CNC -maskiner. En dygtig tilgang giver dig mulighed for at lave trædrejebænke med dine egne hænder og andre hjemmelavede produkter af forskellige profiler.

Særegenheder

Erfarne specialister har længe vidst, at hjemmelavede krydsfiner CNC'er i nogle tilfælde ikke er ringere end fuldgyldige fabriksfremstillede metalmodstykker. Sådanne strukturer bruges naturligvis kun, hvor der ikke er betydelige mekaniske belastninger, stærke vibrationer, opvarmning og behovet for at fjerne varme med vand . De tekniske kvaliteter ved krydsfinermaskiner kan godt være på et anstændigt niveau. Samtidig er omkostningerne ved sådant udstyr sparsomme.

Bemærk: sådanne systemer er kun beregnet til privat brug . Krydsfinermaskinen er ikke nyttig som en fuldgyldig produktionsplads. Inden du gør det, skal du nøgternt vurdere dine evner og viden inden for tømrerkunst. I mangel af særlige færdigheder og evne til at arbejde med elværktøj, bliver du nødt til at glemme den uafhængige fremstilling af værktøjsmaskiner.

Derudover skal du omhyggeligt vælge det vigtigste konstruktionsmateriale.

Design

På maskiner, selv de mindst kritiske, er det umuligt at lade plader med en tykkelse på mindre end 0,6 cm. Under alle omstændigheder gælder dette for de understøttende og bærende dele af enheden. Nogle gange er der en undtagelse for kabinetter og andre lette dele. Men selv da skal du omhyggeligt afveje fordele og ulemper for at give en korrekt vurdering af de valgte detaljer. Fejl i deres valg kan være fatale.

Nogle eksperter mener, at et ark med en tykkelse på 1 til 1,2 cm er ganske nok til enkelte maskiner, for eksempel når det kommer til et skærebord . Andre specialister går ud fra, at dele af en stor tykkelse altid er nødvendige, selv for mindre dele af strukturen. Der er også en opfattelse af, at omfangsrige dele limet af mellemtykt krydsfiner er mere effektive til at dæmpe skadelige vibrationer under lejlighedsvis vibration. Men sande mestre foretrækker altid hensyn til pålidelighed og sikkerhed. Derfor forsøger de at få mest muligt ud af krydsfinerplader med en tykkelse på 19 mm eller mere på trods af sværhedsgraden og betydelige priser.

Men du bør ikke fokusere på kun en tykkelse. Det er bydende nødvendigt at tage hensyn til typen af originalt træ . Nåletræ er lettere og blødere, det bruges hovedsageligt til mindre knudepunkter. Finer af hårdttræ er dyrere, og alligevel bruges det oftere. Men forskellene i den kemiske sammensætning af klæbemidler og niveauet af modstandsdygtighed over for fugt spiller praktisk talt ingen rolle, i de fleste tilfælde er det ganske nok krydsfiner af FC -kvalitet.

Hvad der er vigtigere er finerkategorien . En stigning i antallet af knuder truer revner og delaminering. Erfarne fagfolk forsøger at tage ark af anden klasse og højere. Du bør ikke prøve at købe meget billige råvarer. Det er næsten umuligt at bringe det til de nødvendige parametre under håndværksmæssige forhold.

Fuldslibede emner er også lettere at lime.

En 4-i-1 krydsfiner maskine kan betragtes som en optimal håndværksmodel. Dette design indebærer brug af en 54x32x88 cm kasse og et 65x98 cm bord. Krydsfiner til disse dele er henholdsvis 10 og 18 mm tyk. Sektionen af skiveslibningsenheden vil normalt være 18 cm. For at arbejde på træ er der brug for et andet apparat, typerne er meget forskellige, nemlig:

• savning på basis af en håndholdt cirkelsav;
• stiksav;
• ved hjælp af en boremaskine;
• universal model, velegnet til ophængning af forskellige tilbehør.

Hjemmelavede muligheder

Det er ganske muligt at lave en anstændig drejebænk på basis af krydsfiner. Til arbejde skal du ud over selve materialet bruge følgende elementer:

• lim;
• cirkelsav og geringssav;
• blyant eller markør, lineal (for mærker);
• fastgørelsesklemmer;
• lejer, maling, skruer, skruetrækker;
• metalplade, elektrisk motor og remskive;
• en række andre detaljer.

For at danne maskinens bund bruges krydsfiner med en tykkelse på 1, 2 cm. Efter skæring og limning af emnerne stødes kanterne, og rillerne bruges til at installere stativerne . Bundstykket er også lavet af krydsfiner, det er nødvendigt at bore et hul i det til lejet. Nogle møtrikker og skiver kan limes. Platformens bredde og føringsdelen skal matche, og en vellavet platform med klemmer bevæger sig frit i to planer.

Fremstillingen af tailstock og headstock er ikke anderledes . De kræver begge særlig beskyttelse. Du skal montere strømdrevet på et bord, der er forbundet til basen med et hængsel. For at lave en spindel skal du svejse to møtrikker i en skive og derefter lave "tænder" i møtrikken. Maskinen skal males.

Selvfølgelig kan du også lave en boremaskine af krydsfiner . Da det normalt er designet til relativt små emner, kan der bruges krydsfinerplader på 1 cm tyk. Alle dele skal monteres så tæt som muligt, så der ikke er synligt synlige brud. Vigtigt: plademateriale tåler ikke hård mekanisk belastning, så samling af dele på søm og selvskærende skruer ville være en dårlig idé, kun pigge og riller kan bruges, og nogle gange PVA-lim for maksimal hærdning.

Hvis du planlægger at bore andre krydsfineremner ved hjælp af en krydsfinermaskine, skal du give et sted til beklædning af et andet ark . Ellers kan de forarbejdede produkter revne og endda splitte. Farvningen af boremaskinerne er ikke særlig berettiget. De udsættes for meget intens vibration, termisk og mekanisk belastning. Men anvendelsen af en primer er meget nyttig, især på værksteder uden opvarmning.

Det er også muligt at samle CNC -fræsning eller træbearbejdningsmaskiner . Bearbejdningsdelens vej (som i andre typer) beregnes langs tre akser. Hvis der ikke er plads nok på værkstedet, kan alsidige stande bruges til at rumme en lang række værktøjer. Typisk er arbejdsområdet 60x90 cm med et lodret slag på 25 cm.

Men hvis du gør lidt mindre, opstår der normalt ingen problemer.

Der er to hovedordninger for enheden til ethvert hjemmelavet værktøjsmaskiner i krydsfiner . I en version bevæger bordet sig, og portalen forbliver stationær, i den anden ændrer rollerne sig. Den første metode forenkler designet, men er kun egnet til meget små arbejdsborde. Derfor bruges tilgangen med portalens bevægelse og bordets urørlighed i praksis meget oftere. Men selv i den anden ordning kan der være særlige varianter.

Først og fremmest vedrører de brugen af et enkelt centraldrev eller to laterale drev. 2-drevsversionen er velegnet til relativt omfangsrige strukturer . Det minimerer risikoen for, at portalen skæver i forhold til styrene. Desuden har hele samlingen fremragende stivhed. Størrelsen af det behandlede område bestemmes af de opgaver, der skal løses.

Jo større maskinen er, desto dyrere kommer den ud, og desuden er det lettere at rette fejl på små modeller.

Det antages ofte, at portalens geometri, proportionerne mellem afstanden mellem akserne og arbejdsstyrene, hullerne mellem lejerne kun kan beregnes under hensyntagen til materialernes styrke og præcise mekanik. Dette er stort set sandt, men de grundlæggende punkter er tilgængelige selv for ikke-specialister, nemlig:

• reducering af afstanden over bordet øger konstruktionens stivhed;
• akslerne skal også gøres stivere og ikke for lange;
• hvis det er muligt, udvide afstanden mellem styrene langs X -aksen for at reducere unormal vridning;
• portalens tyngdepunkt skal svare til det punkt, hvor kutteren er placeret og samtidig være mellem Y -aksens lejer (på grund af dette er de lodrette stivere ofte bøjet bagud);
• det kræves kun at bruge kugleskrue, der giver den mindste modreaktion;
• skruen skal være udstyret med et par uafhængige lejer og forbundet til motoren via en fleksibel kobling (så opnås en balance mellem enkelhed og kvalitet)
• samling af alle nøgledele kan udføres på kassepiger (dette er meget mere æstetisk tiltalende end møtrikker, der buler i alle retninger).

Hvordan gør man det selv?

Der er ingen særlig grund til at lede efter færdige tegninger. Du kan bygge videre på skemaerne for metalmaskiner. Anyway, hvert sådant produkt er unikt og optimeret til specifikke opgaver, til ejernes personlige behov . Det er dog nødvendigt at være opmærksom på de eksemplariske fotografier. Krydsfinermaskiner kan kun udføres korrekt med et kvalitetsværktøj. Hvis plader op til 1 cm tykke saves af et stiksav, behandles tykkere normalt med en cirkelsav eller cirkelsav. Avancerede stiksave kan dog også klare at skære krydsfinerplader op til 2 cm tykke.

En håndskærer hjælper med at vælge rillerne og hullerne . Flyt værktøjerne jævnt for at minimere flis. Det samme opnås ved hjælp af almindeligt tape. Efter den sidste samling skal alle overflader og flader slibes. Som jord kan du bruge en blanding af vand og PVA i lige store mængder.