Hvor Længe Tørrer Alabast? Hvad Skal Man Tilføje For At Få Det Til At Fryse Langsommere? Tørretid Af Tykt Lag Og Lag På Vægge, I Skimmelsvamp Og I Roset

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Alabaster Er en tør bygningsblanding, som opnås ved at brænde knust gips. Materialet bruges ofte til konstruktion og reparation til fremstilling af plader, paneler, fyldning af revner eller sømme og dekoration af overflader. Han har ligesom alle andre bygnings- og efterbehandlingsmaterialer visse fysiske og tekniske parametre og egenskaber.

En af de vigtigste egenskaber ved alabast, som man er opmærksom på, er tørretiden. Stoffet tilhører temmelig hurtigtørrende materialer, så visse færdigheder er nødvendige for at fungere godt med det.

Tørretrin under normale forhold

Tør konstruktionsblanding alabaster består af gips, polymere stoffer og miljøvenlige naturmaterialer. Det er fleksibelt, ikke brandfarligt og kan modstå meget høje temperaturer.

Oftest bruges materialet i processen:

• reparation af fejl på væggene;
• overfladeforberedelse før påføring af efterbehandling;
• elektrisk arbejde;
• indretning.

For at arbejdet skal gå glat og problemfrit, skal du nøjagtigt kende alabastens tørretid på væggene efter påføring, i form efter æltning, i udløbet.

Afhængigt af tørretiden klassificeres alabaster i 3 grupper

• Hurtigtørrende … Efter flere minutter begynder materialet straks at størkne med overfladen, og efter 20 minutter sker fuldstændig størkning.
• Medium (normal) tørrehastighed … Dette sætter på 6 minutter og hærder efter 30 minutter.
• Tørrer langsomt . Kun 25 minutter efter påføring begynder materialet at sætte sig til overfladen.

Hver af de ovennævnte typer alabaster er kendetegnet ved en vis periode, hvor alabasten gennemgår alle trin i tørring.

Perioden med fuldstændig tørring af alabaster under normale forhold er opdelt i faser:

• inden for 5-8 minutter efter påføring på overfladen begynder det at hærde;
• efter 25-40 minutter skal det størkne fuldstændigt på overfladen;
• efter 2-3 timer nås det grundlæggende styrkeniveau, som er i stand til at modstå en belastning på op til 6 MPa;
• først efter 24-48 timer efter påføring tørrer materialet fuldstændigt.

Disse tidsparametre kan naturligvis ændre sig. Mere detaljerede oplysninger om, hvor længe den blanding, der allerede påføres overfladen vil tørre, kan findes ved at se på fabriksbeholderen.

Fabrikanten skal angive denne parameter.

Hvilke faktorer påvirker fuldstændig størkning?

Selvfølgelig skal du tage hensyn til de oplysninger, som producenten giver. Men ud over dette er det nødvendigt at tage hensyn til andre faktorer, der påvirker tidspunktet for fuldstændig tørring af alabaster.

Materialets tørretid afhænger af mange nuancer

• Lag tykkelse. Hvis det er tykt, tager materialet lang tid at tørre. Materialet begynder at fatte overfladen efter 5-6 minutter, men stadiet med indledende indstilling og fuldstændig tørring varer længere.
• Luftfugtighedskoefficient. Hvis det er meget fugtigt indendørs eller udendørs, sænkes processen.
• Lufttemperatur. Jo højere lufttemperaturen er, jo hurtigere tørrer materialet.
• Konsistensen af den tilberedte blanding. En mobil (flydende) opløsning tørrer meget længere end en tyk.
• Mærke og sammensætning. Alle stoffer, der udgør alabasten, påvirker blandingens indstillingstid.

Af det foregående kan vi konkludere, at det er ønskeligt at arbejde med alabaster under normale forhold - med normal luftfugtighed, varmt vejr . Hvis arbejdet skal udføres med det samme, og betingelserne indendørs eller udendørs ikke opfylder kravene, skal du huske på, at stadierne med fuldstændig tørring vil tage længere tid.

Hvad skal man tilføje for at fryse langsommere?

Ofte er der tilfælde, hvor det er nødvendigt at bremse perioden med fuldstændig tørring af materialet. Hvad kan der gøres for ikke at øge størkningshastigheden, men tværtimod at bremse denne proces?

Der er en række tidstestede metoder, du kan bruge . For at bremse tørringsprocessen af blandingen skal visse stoffer tilsættes, når opløsningen fremstilles.

Lad os liste dem

• Knoglelim … Det kan også være malingslim eller trælim. Det vigtigste er ikke at overdrive det. Dens mængde bør ikke overstige 2% af den samlede masse af den tilberedte blanding.
• Citronsyre … Denne metode bruges sjældent, da den kan give forskellige resultater hver gang. Sagen er, at mængden af citronsyre kan variere afhængigt af typen af alabast. Det kræver en masse eksperimenter for nøjagtigt at gætte andelen. I gennemsnit for 100 gram alabaster skal du tage omkring 5-6 korn syre.
• PVA lim . Eksperter siger, at 3% lim tilsat til alabastopløsningen forlænger hærdningsperioden. Men når du tilføjer PVA til blandingen, skal du arbejde hurtigt, da der begynder at dannes en film på overfladen af opløsningen, hvilket blokerer fordampningen af væsken og derved fører til et fald i alabasters styrkeegenskaber.

Oftest er nybegyndere eller simpelthen uerfarne amatører, der ikke ved, hvordan de skal arbejde med alabaster og er bekymrede for, at de ikke vil følge med i materialet til at ty til sådanne metoder.

Men eksperter anbefaler stadig ikke at fortynde materialet for ikke at reducere dets nyttige egenskaber og egenskaber.