Sandbeton (44 Fotos): Hvad Er Det, Og Hvad Er Det Til? Mærkning Af Sandbeton Tørblanding, Producenter Og Produktion, Sammensætning Og Transport

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

Artiklen beskriver klart, hvad det er - sandbeton, og hvad det er til. Den omtrentlige mærkning af sandbetonens tørblanding er angivet, hovedproducenterne og de faktiske egenskaber ved fremstillingen af en sådan blanding er angivet. Der lægges vægt på dens kemiske sammensætning og transportens særlige forhold.

Hvad er det?

Det skal siges med det samme, at udtrykket "sandbeton" stort set er af dagligdags karakter. Det har ikke en reel officiel betegnelse, for i praksis er et ganske andet produkt skjult under et sådant ord. Tør sandbetonblandinger er en underart af beton med fin fraktion, og denne oprindelse bestemmer deres hovedkarakteristika, anvendelsesnuancer og produktionsegenskaber . Grundlaget er dog altid Portland cement af god kvalitet. Samtidig er det vigtigt, at sammensætningen nødvendigvis indeholder groft sand.

Sagen er imidlertid ikke begrænset til disse komponenter . Andre tilsætningsstoffer er også påkrævet. Nogle af dem er designet til at forbedre det færdige produkts plastiske kvaliteter og derved lette dets anvendelse. Ved fremstilling af sandbeton kan der også bruges andre typer tilsætningsstoffer. De vælges normalt af teknologer, styret af den direkte hensigtsmæssighed i dette eller det tilfælde.

Det er tilladt at bruge knust sten med et tværsnit på cirka 2 cm . Mindre knust sten kan også bruges (2 cm er kun den maksimalt tilladte størrelse af knust sten til fremstilling af dette byggemateriale). Det er meget vigtigt, at den knuste sten til blandingen skal have den lavest mulige flakhed. Høje værdier af denne indikator forstyrrer normal konstruktion og betjening af færdige strukturer af høj kvalitet. Det er sædvanligt at komprimere sandbeton mere end konventionelle betonblandinger.

Af denne grund kræver det i øvrigt meget mere cement, end de gør. Men det giver øget modstandsdygtighed over for fugt. Denne ejendom er meget værdsat af bygherrer og reparatører. Vigtigt: der er ingen knust klinker i blandingen . Det er ikke nødvendigt at bruge det.

Som en erstatning kan granitspåner indføres

Sandbeton er også værdsat, fordi det er et hurtigtørrende (med en høj hærdehastighed) materiale. Hvor hurtigt det rent faktisk tørrer afhænger af:

• fra temperatur;
• fugtindhold i den oprindelige blanding;
• miljøets fugtighed
• antallet af lag;
• størrelsen af den dominerende sandfraktion;
• topcoat (hvis den bruges).

specifikationer

Det er meget svært at beskrive netop disse egenskaber så præcist uden at starte fra et specifikt mærke sandbeton. Der er dog en række fakta, der er uden tvivl . Især det faktum, at en sådan blanding er lige så velegnet til indvendig og udvendig dekoration af lokaler. Ændring af andelen af komponenterne hjælper med at korrigere egenskaberne for det færdige produkt. Som standard er sandbeton grå i farven - dog er der additiver, der giver dig mulighed for at ændre den.

Indstillingstiden for den lagt blanding er normalt 180 minutter . Det tåler ugunstige forhold både under installationen og under yderligere brug. Fremragende varmeretention og udryddelse af fremmede lyde er garanteret (i disse parametre er sandbeton i det mindste ikke ringere end almindeligt anvendte byggematerialer). Det er igen umuligt at bestemme blandingens densitet "generelt" - og samtidig massen af dens bestemte volumen - uden henvisning til sortkategorien.

I gennemsnit bruges 19-20 kg af den færdige sammensætning på 1 m2, men mange finesser og nuancer griber ind igen.

Andre indikatorer:

• fraktioneret sammensætning varierer fra 0,01 til 0,3 cm;
• den nødvendige tilsætning af vand pr. 1 kg af blandingen er ikke mindre end 0,2 og ikke mere end 0,25 liter;
• blandingens brugstid mellem tilberedning og lægning er mindst 120 minutter;
• egnethed til design af frontdækslet - på den femte dag efter beregningen
• fuld modningstid - 28 dage.

Typer og mærker

M 50 og M 100

Sandbetonblanding M50 har en alternativ betegnelse B-3.5. Det er værd at påpege med det samme, at mærker kendetegnes ved specifik styrke, som måles i kilogram pr. Kvadratcentimeter. For M50 er denne standardindikator henholdsvis 50 kg og for M100 henholdsvis 100 kg . Hovedanvendelsesområdet for sådanne forbindelser er fjernelse af revner og lukning af forskellige samlingssømme. Ved deres fremstilling er cementmængden lille, mens der slet ikke er kalk i sammensætningen.

M 150

Dette er en anstændig murværksblanding. Men det faktum, at det bruges til at lægge mursten, er kun en del af historien. Et sådant produkt kan også bruges til pudsearbejde. Ved fremstillingen bruges vasket flod og / eller kvartssand, dets fraktionelle sammensætning er 0,08-0,2 cm . Takket være dens lethed reduceres omkostningerne betydeligt.

M 200

Hovedanvendelsen af dette mærke af sandbeton er dannelsen af gulvvarme. Hun tages også til en række forskellige interne arbejder. Groft sand bruges ikke til fremstilling af M200. Den dannede belægning vil være ret modstandsdygtig over for deformationseffekter . Det giver ingen særlige klager - naturligvis hvis du fungerer korrekt.

M 300

Sandbeton af denne gruppe er ofte lavet med en blødgøringsmiddel, hvilket øger brugervenligheden. På basis af sådanne blandinger oprettes ofte et forstærket og andet højstyrkehus, en offentlig eller industriel bygning. De bruges også:

• i produktionen af ekspanderet ler;
• til husets blinde område;
• når du hælder gulvet;
• til gaden - det vil sige, det er næsten en universel løsning.

M 500 og M 400

Deres påtænkte anvendelse er hovedsageligt inden for industriel og civil konstruktion. Men opførelsen af private huse klarer sig næsten altid uden. Eksperter påpeger en meget klar balance mellem hovedkomponenterne. Det eliminerer næsten nedtrapning, hvilket først og fremmest er vigtigt for professionelt arbejde på en seriøs facilitet . Derudover er beregningen af den krævede mængde grundstoffer meget enkel.

Populære producenter

Produkter af mærket Etalon er efterspurgte . Virksomheden anvender bulkcement, der er blevet fraktioneret og styrket i en særlig mølle. Hun påpeger, at hendes produkter er designet til at danne stærke gulvbelægninger. Produktet er velegnet til både indendørs og udendørs brug. I dette tilfælde kræves kun opretholdelse af en positiv lufttemperatur.

Til udendørs arbejde er "stenblomsten" bedre egnet . Den indeholder cement, der indeholder en lille mængde aluminium. Det færdige produkt har fremragende frostbestandighed. Krympning er minimeret eller helt fraværende. De vigtigste mærker er M150 og M300.

Men produktet fra Rusean er også godt. Det adskiller sig i:

• egnethed til brug ved negative temperaturer
• høj pålidelighed
• mekanisk styrke.

Hvordan adskiller det sig fra beton?

Det er værd at bemærke, at hvis en blødgører ikke må indgå i betonsammensætningen, så er det for sandbeton næsten en obligatorisk komponent. Forskelle gælder også for sigtningsmetoden. For ham skal du tage et gitter med en celle med et tværsnit på maksimalt 1 cm. Men traditionel beton fremstilles ved at sile gennem 2 centimeter celler. En anden vigtig specifik egenskab er, at sandbetonopskriften er perfekt afbalanceret og tillader selv uerfarne bygherrer og reparatører at fungere godt.

Desuden vinder sandbetonblandingen:

• ved fysiske parametre
• service liv;
• fugtbestandighed;
• modstand mod negative påvirkninger fra det ydre miljø.

Pakning og opbevaring

Som standard leverer de fleste virksomheder sandbeton i poser med en kapacitet på 25 og 40 kg. Men der er også pakker på 50 kg. Desuden kan det ikke siges, at denne eller den kapacitet taler om en falsk eller lav kvalitet. Poserne er normalt lavet af 4 lag papir. Både ophobning og transport af byggematerialer er underlagt et hovedkrav - beskyttelse mod fugt.

Derfor skal rummet, hvor sandbetonen opbevares, være tørt. Det er optimalt, hvis der også er en positiv lufttemperatur. Den maksimalt tilladte temperatur er 30 grader over nul. Beholdere med byggematerialer skal være tæt lukkede.

Med forbehold af disse standarder er holdbarheden normalt 6 måneder.

Hvordan bruges det korrekt?

Fra begyndelsen er det værd at overveje, at tørre sandbetonblandinger kan have et højt specialiseret formål. Hvis sammensætningen er beregnet til selvnivellerende gulv og afretningslag, er dens anvendelse som gips næppe berettiget . Selv før du blander opløsningen med en mixer, skal du sikre dig, at basen er stærk nok og ordentligt forberedt. Selv let forurening, herunder tilstedeværelsen af tekniske olier, er uacceptabel. Eventuelle defekter skal fjernes på forhånd, ujævne områder skal repareres, og basen skal være korrekt grundet.

Det er muligt at anvende materialet, herunder gipsning af væggene, enten manuelt eller ved hjælp af mekaniske anordninger . Samtidig styres de primært af omfanget af det udførte arbejde og deres kompleksitet. Det tilrådes at bruge en flydende antiseptisk sammensætning, inden der påføres sandbeton. Den mest flade overflade dannes ved hjælp af beacons. De placeres, styret af en nivelleringsstang eller et laserniveau.

Hvor mange komponenter, der skal indføres i 1 m3 af den færdige blanding, afhænger af anvendelsesområdet. Alligevel:

• efter at have lagt løsningen ud, fordel den jævnt over overfladen;
• juster layoutet med "reglen", med fokus på beacons;
• lav den sidste udjævning med en murske;
• når massen hærder noget, fjernes fyrtårnene, og de åbne kanaler mættes med en afretningsløsning.

Det er bydende nødvendigt at udelukke tørring af det påførte lag inden for 48 timer. Normalt er almindelig film nok. Men efter behov fugtes sandbetonmassen intensivt. Ellers vil forskellige niveauer tørre ujævnt, og derfor er revner sandsynligvis.

Belægningen skal beskyttes mod kontakt med direkte sollys, og efterbehandlingen udføres mindst den 10. dag.

Dyrkning af sandbeton udføres altid i rene beholdere . Til denne procedure tager de teknisk rent vand ved stuetemperatur. Hvor meget væske der skal bruges, er angivet på posen. Vigtigt: det anbefales at hælde den færdige blanding i vand, men tilsæt ikke vand til sandbetonen. Blanding med en mixer sker kun ved lav hastighed; så er det vigtigt at lade opløsningen stå i 5 til 10 minutter og til sidst blande grundigt igen.

Variation i egenskaberne af sandbeton opnås takket være blødgørere . Nogle af dem fremskynder hærdningen af blandingen, andre kan bremse den. Nogle tilsætningsstoffer er designet til at give frostbestandighed. Og selvom opbevaring i kulden stadig er kontraindiceret, er det stadig muligt at hælde gulvet eller pudse væggen i lav frost. Skummende tilsætningsstoffer introduceres ofte, på grund af hvilket materialets varmebeskyttelsesniveau stiger (flere luftporer vises i det).

Pudsning med sandbeton praktiseres, når det er nødvendigt at udjævne buede vægge. Men det kan også hjælpe med at beskytte væggen mod vand og forbedre lydisolering. En sådan belægning fungerer godt i et fugtigt rum, uden varme. De bruger det også på trapper.

Det skal huskes på, at sandbetonpuds er relativt tungt og kan skabe en alvorlig belastning på basen . Derfor er det ikke egnet til arbejde med gasbetonblokke, gassilicat og så videre. Overfladebehandling foretages på samme måde som for andre pudsarbejder. Det er bydende nødvendigt at bruge en nivelleringsopløsning. Det påføres separat under hvert lag.

Anbefalinger til behandling er altid givet på emballagen af byggematerialet.

Uanset graden af kapitalarbejde på overfladen bør der ikke være:

• spor af fedt;
• skimmel;
• rustne områder.

Glatte vægge skal ofte rives for at forbedre vejgrebet. En mursten til samme formål broderes til en dybde på 10 mm. Toppen af murstenene er ridset med stålbørster. Metalfastgørelser fjernes om muligt, og det, der ikke kan fjernes, isoleres. Svage underlag skal styrkes; nogle gange, sammen med imprægnering og påføring af primere, tyer de endda til forstærkning.

Sprøjten udføres med en opløsning, der bringes til en kefir -konsistens. Dette lag behøver ikke at blive justeret. Det skal overvåges, så det ikke tørrer ud. Efter at have bemærket udseendet af en mat glans, skal der anvendes en tykkere masse. Nogle gange udføres priming i to lag; det tredje niveau kan være:

• polymer gips;
• cementbetræk;
• igen "kefir" -opløsning med tilsætning af fint sand.

Ellers nærmer de sig udformningen af afretningslag. Selvfølgelig er det også nødvendigt at forberede overfladen korrekt for at fjerne revner og chips. Men under alle omstændigheder kræver gulvet vandtætning. Selve hældningen af sandbeton udføres langs fyrtårnene. Al hældning skal udføres i et trin for at undgå at "stikke".

Jo tykkere masse, og jo flere lag der laves, jo længere tør sandbetonen . Det antages generelt, at 1 cm tørrer på 6-7 dage ved stuetemperatur. Brugen af tilsætningsstoffer kan både falde og stige denne gang. Men brugen af varmeisolering samtidigt med afretningslag får dig til at bruge flere gange mere tid.

At tørre gulvet mindre, nogle gange gøres det i flere trin i lag; fugtighedsmålere hjælper med at kontrollere processen.