Polyurethan Imprægnering Til Beton: Dyb Penetration Imprægnering Til Betongulve Og Andre Typer, Udvælgelseskriterier

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Anvendelsen af polymersammensætninger ved oprettelse af en betonafretning er en uundværlig betingelse for at opnå høj betonstyrke og minimere støvdannelse på overfladen. Polyurethanimprægnering er mest egnet til dette, hvilket giver materialets fremragende ydeevneegenskaber.

Særegenheder

For at forbedre fugtbestandigheden og styrkeegenskaberne i monolitisk beton bruges dens strygning. Denne teknologiske proces indebærer brug af specielle klæbemidler, der tilstopper porerne, hvilket er en betydelig ulempe ved materialet og fremskynder slid . Desuden absorberer sådanne gulve og andre strukturer uden særlig behandling meget fugt, danner støv og forringes hurtigt, hvis de er placeret udendørs.

For at forhindre dette bruger fagfolk styrkende polymerforbindelser. Et af de efterspurgte produkter, der gør sit arbejde godt, er polyurethanimprægnering til beton . Produktet er en flydende opløsning med lav viskositet, der fylder materialets porer og trænger ind i dens tykkelse med 5-8 mm. Imprægneringen har en enkomponentsammensætning og kræver ikke kompleks forberedelse før påføring: den skal bare blandes grundigt, indtil den er glat.

Polymervæske er i stand til at forbedre vedhæftningen af betonsubstrater med forskellige belægninger.

Materialet er velegnet til reparation af gammel, beskadiget beton samt til at skabe nye strukturer ud fra det . Polyurethan er et alsidigt stof, der hurtigt kan absorberes og skabe den nødvendige tæthed uden at interagere med vand fra miljøet. Produktet har følgende nyttige tekniske egenskaber:

• høj plasticitet, modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer;
• øger materialets slagfasthed 2 gange;
• øger slidstyrken af beton med 10 gange;
• brugen af sammensætningen giver dig mulighed for fuldstændigt at fjerne støvdannelse;
• hærder overflader til acceptable kategorier (M 600);
• evnen til at bruge ved lave temperaturer (op til -20 °);
• hurtig indstilling på en dag, evnen til at arbejde med tunge belastninger efter 3 dage;
• simpel imprægneringsteknologi, der ikke kræver særlig viden og færdigheder;
• sammensætningen kan påføres på billige betonkvaliteter;
• giver en skridsikker effekt og et behageligt udseende af produktet efter påføring.

Selvfølgelig er de anførte parametre positive kvaliteter ved polyurethanimprægnering, ud over de lave omkostninger. Af de relative ulemper kan man nævne behovet for at bruge polymeren først efter den endelige tørring af strukturerne.

Og også, hvis betonen indeholder det forkerte fyldstof, for eksempel siliciumdioxid, kan polyurethanen fremkalde spænding inde i materialet og forårsage en alkalisilikatreaktion.

Typer og formål

Imprægneringsmidler til beton er polymere (organiske), deres virkning er rettet mod at øge styrke, fugtbestandighed, modstandsdygtighed over for aggressive stoffer. Den uorganiske type agent fungerer anderledes. Kemiske elementer i deres sammensætning, når de reagerer med strukturelle betonpartikler, opnår inertitet og opløses. På grund af dette får materialet kvaliteter som vandmodstand og den nødvendige hårdhed. Der er populære former for imprægneringer med hensyn til sammensætning.

Epoxy to-komponent blandinger af harpiks og hærder (phenol) . Disse produkter er kendetegnet ved lav krympning, slidstyrke, øget styrke og lav fugtpermeabilitet. De bruges til at skabe strukturer til industrielle bygninger og værksteder, kældre, svømmebassiner. I modsætning til polyurethan er disse mindre modstandsdygtige over for fysisk deformation og aggressive kemikalier.

Akrylimprægnering til betongulv - god beskyttelse mod UV -stråler, fugt og chlorforbindelser. Selvom de bevarer overfladens farve i hele driftsperioden, kræver de fornyelse hvert 2-3 år.

Polyurethan … Når man taler om de nyttige egenskaber ved polyurethan, kan man ikke undlade at nævne dets beskyttende egenskaber på grund af tilstedeværelsen af organiske stoffer og polymerharpiks i opløsningsmidlets sammensætning. Dette adskiller produktet fra andre imprægneringer - denne type materiale kan bruges i forskellige vejr- og klimaforhold. Desuden er imprægneringen hurtig og let at påføre og er billig.

På grund af den høje kvalitet af imprægnering skiller en dyb penetrationsimpregnering sig ud på baggrund af andre midler, designet til at forbedre vedhæftning til emalje, maling eller andre malingsbelægninger. Takket være dens funktioner ethvert brugt materiale holder meget længere.

Og også på salg kan du finde farvede og farveløse blandinger til fjernelse af støv på beton og give det et behageligt udseende. De er relevante både for industribygninger og boligområder.

Valgkriterier

Beton skal simpelthen imprægneres med beskyttende forbindelser på grund af dets porøse struktur. Under hydrering af cement kan luft, vand og en cementopslæmning i form af en gel være til stede i betonhulrummene. Dette svækker produkternes styrke og forkorter deres levetid. Beton kan imidlertid omdannes til monolitisk sten ved hjælp af imprægneringer. Generelle krav til valg af imprægneringer:

• sikkerhed den resulterende belægning efter påføring af imprægneringssammensætningen, ingen frigivelse af skadelige komponenter, betonoverfladen bør ikke være glat;
• det er vigtigt at være opmærksom på formålet med løsningerne , deres arbejdsegenskaber, såsom slidstyrke, vandmodstand, ultraviolet stråling, temperaturforhold og andre eksterne faktorer;
• optimal kompatibilitet med underlaget god penetration og vedhæftning
• håndgribeligt resultat mht reduktion af støvdannelse;
• tiltrækningskraft udseende.

Polyurethanimprægnering opfylder alle disse kriterier, det er hende, der er den bedste måde at forbedre betonstrukturenes ydeevne på. Ud over at styrke materialet, forhindre for tidligt slid, afstøvning og øge levetiden, giver polyurethansammensætningen dig mulighed for at give betonkonstruktioner en smuk, dyb og rig farve på grund af evnen til at pigmentere opløsningen.

Anvendelsesmåde

Polyurethanimprægnering kan ikke kun anvendes på beton, men også på andre mineralske substrater, men teknologien er altid uændret

• Det første trin er med slibningsudstyr betonoverfladen er udjævnet , fjern cementmælk, løst lag, olie, lag opnået som følge af strygning.
• En håndkværn bruges til at rengøre leddene , fjerner børsten faste partikler af cement, sand. Således åbnes materialets porer.
• Yderligere tre-trins slibning har til formål at opnå et fyldmønster (knust sten) . Først udføres grov forarbejdning med 2-5 mm, derefter moderat slibning, til sidst - slibning med et finkornet slibemiddel.
• Overflade renset for støv ved hjælp af en støvsuger.
• Efterfulgt af polyurethan-imprægneret primer indtil der dannes et ensartet lag. Blandingen bør ikke have lov til at ophobe sig i form af vandpytter.
• Til forskellige betonkvaliteter (M 150 - M 350) anvendes 3 lag . Ved afretning af beton i en kategori større end M 350 samt til mursten, skifer og keramiske fliser er 2 lag tilstrækkelige. Til dette er materiale som "Politax" velegnet.
• Alle lag skal tørres grundigt … Ved en temperatur på 0 ° tager tørring ikke mindre end 6 og ikke mere end 24 timer, ved lavere, minus temperaturer, ikke mindre end 16 og ikke mere end 48 timer. En testapplikation af imprægnering hjælper med at bestemme forbruget af polyurethan.

For at spare penge kan du ikke anvende 3 lag opløsning, men så vil overfladen være blankt af blank glans.

For at give større styrke tværtimod anbefales det at lave yderligere lag . Polyurethanimprægnering giver ensartet gennemtrængning i hele betonets tykkelse, forbedrer materialets mekaniske egenskaber og dets kemiske modstand, hvilket garanterer en forlængelse af strukturens levetid med 2-3 år og forenkler også proceduren for vedligeholdelse af belægningen.