Præcist Monolitisk Gulvbelægning: Hvordan Gør Man Det Selv? Funktioner Af Plader Af Skumbeton Eller Beton "Marko" Og Ytong

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Lofter, der bruges i bygninger af både lavhus og etagetyper, skal opfylde meget alvorlige krav. Måske er den bedste løsning i mange tilfælde en præfabrikeret monolitisk løsning, hvis historie urimeligt blev afbrudt i midten af det 20. århundrede. I dag vinder det igen popularitet og fortjener grundig undersøgelse.

Fordele og ulemper

Af sin natur er et præfabrikeret monolitisk gulv dannet af en bjælkeblokramme. I tilfælde af kompetent udførelse af arbejde og under hensyntagen til alle finesser kan strukturen opnå en meget høj styrke. Den vigtigste fordel er øget brandmodstand, da tilstedeværelsen af trædele er udelukket. Yderligere fordele ved den præfabrikerede monolitiske blok er:

• fravær af sømme under installation og hældning;
• maksimal udjævning af gulve og lofter;
• egnethed til indretning af mellemgulvehuller;
• egnethed til indretning af loftsrum og kældre;
• ingen grund til at bruge kraftfuldt konstruktionsudstyr;
• fjernelse af behovet for forstærket isolering;
• reduktion i byggeomkostninger;
• evnen til at undvære flere lag afretter, lægge gulvbelægninger direkte på de overlappende strukturer;
• maksimal bekvemmelighed ved at lægge elektrisk og rørledningskommunikation;
• fremragende kompatibilitet med vægge i bizarre geometriske former;
• muligheden for at tilpasse produkterne til de krævede dimensioner direkte på byggepladser.

Præciserede monolitiske strukturer bruges ret ofte i processen med genopbygningsarbejde uden at demontere taget. Det er let at købe blokke i forskellige former og andre komponenter i en helt færdig form.

Blandt ulemperne er det værd at bemærke det præfabrikerede monolitiske gulve er stadig vanskeligere at lave end en ren trækonstruktion … Og omkostningerne vokser; de tekniske fordele opvejer imidlertid generelt.

Typer

I de fleste tilfælde dannes præfabrikerede monolitiske gulve i form af skumbetonplader. Forskellen fra andre strukturer er, at kraner kun er nødvendige i processen med at løfte og lægge blokke på en væg eller på en tværstang. Endvidere udføres enhver manipulation manuelt. Blokkene fungerer som en slags ikke-aftagelig forskalling. På denne måde kan der dannes et meget robust byggeplade.

Rigfri udførelse er også blevet ret udbredt

Vigtigt: i denne version er pladerne kun lagt ud, når hovedstæderne forstærkes i fuld overensstemmelse med projektet. Ved beregning til drift antages det, at strukturen vil blive brugt i henhold til en monolitisk skema. De resulterende belastninger vælges og evalueres i overensstemmelse hermed.

Præfabrikerede monolitiske lofter med armerede betonbjælkelementer med en skjult type tværstang fortjener også opmærksomhed. Sådanne byggesystemer er vist for nylig.

Ifølge deres udviklere er det muligt at reducere arbejdsomkostningerne betydeligt, når de udfører bygge- og installationsarbejde. Dette opnås på grund af den maksimale involvering i processen med udstyr installeret hos industrielle virksomheder. Derudover bidrager dækningen af tværstangen inde i pladen til en bedre æstetisk opfattelse af strukturen.

Samlinger udføres i henhold til den stive monolitskema; teknologien er veludviklet og giver dig mulighed for at lave sådanne samlinger pålideligt under forholdene på byggepladsen.

Selve gulvene er dannet af plader, der indeholder et stort antal hulrum. Interne tværstænger har to funktioner: nogle tager bærelasten, andre fungerer som en slags mekaniske forbindelser. Kolonner samles i højden ved hjælp af plug-in-metoden. Inde i søjlerne er der såkaldte betonhuller. Tværstænger fungerer også som en slags fast forskalling.

Det er ikke svært at forstå i de fleste tilfælde refererer præfabrikerede monolitiske gulve til typer af betonkonstruktioner … Men det kan bruges ikke kun i hovedstadslejligheder. Der er stor erfaring med at bruge dem i træhuse.

Moderne bjælker er lette nok til at skære i en bjælke og i bjælker og i paneler i SIP -formatet. Hvis du også anvender midler til at trænge ind i hydraulisk beskyttelse, vil selv rørgennembrud være praktisk talt sikker.

Det er vigtigt, at der ikke er problemer forbundet med at lægge fliser eller danne et varmt gulv. Præcideret monolitisk gulv er meget mere egnet til sådanne arbejder end den traditionelle løsning af træ . Adskil træ og beton med plastfolie. Garanteret høj rumlig stivhed . Men det skal huskes på, at der ikke er en ideel løsning til alle sager, og du bør altid rådføre dig med specialister.

Brugen af præfabrikerede monolitiske lofter til rammeløse bygninger fortjener en separat diskussion. Denne teknologiske løsning kan også være velegnet til lavkonstruktion. Uden fejl understøttes pladerne af forspændt forstærkning. Centreringselementerne har et rektangulært tværsnit, og der er tilvejebragt kanaler inde i dem til passage af denne forstærkning. Vigtigt: disse huller er placeret vinkelret på hinanden.

Frimærker

Russiske bygherrers erfaring viser, at der er flere mærker af præfabrikerede monolitiske gulve, som du kan stole på. Et slående eksempel er produkterne fra det polske firma Teriva.

Teriva

Leveringssætene for dets produkter omfatter:

• lette armerede betonbjælker (størrelse 0, 12x0, 04 m og vægt 13, 3 kg);
• hule strukturer baseret på ekspanderet lerbeton (hver struktur vejer 17,7 kg);
• ribber for øget stivhed og effektiv lastfordeling;
• forstærkningsbælter;
• monolitisk beton af forskellige typer.

Afhængig af den specifikke model leveres en jævn fordeling af belastningen på niveauet 4, 6 eller 8 kilonewtons pr. m. Teriva designer sine systemer til beboelse og almindelig civil konstruktion.

Marko

Blandt indenlandske virksomheder fortjener virksomheden "Marko" opmærksomhed. Virksomheden har været aktiv inden for præfabrikerede betonplader siden slutningen af 1980'erne. I øjeblikket er der blevet oprettet 3 nøgletyper af SMP -strukturer (faktisk er der flere af dem, men det er dem, der er mere populære end andre produkter).

• Model "polystyren "betragtes som den letteste, hvilket opnås ved brug af speciel polystyrenbeton. Dette materiale giver dig mulighed for at undvære forstærket isolering og brug af midler til øget lydisolering. Men man skal forstå, at på grund af brugen af en stor brøkdel fyldstof er strukturenes samlede styrke lav.
• Model "luftbeton "anbefales til monolitiske bygninger med ekstremt kompleks konfiguration. Styrkeniveauet er 3-4 gange højere end for polystyrenbetonsystemer.

Kontakt producenten nærmere for disse og andre typer.

Ytong

Det er hensigtsmæssigt at gennemføre gennemgangen af Ytong præfabrikerede monolitiske gulve. Udviklerne forsikrer, at deres produkt er perfekt til alle tre byggesegmenter - "store" boligbyggerier, privat udvikling og opførelse af industrielle faciliteter. Letvægtsbjælker kan være lavet af armeret beton eller bare stål. Gratis forstærkning bruges også til at danne en rumlig ramme.

Bjælkens længde vælges individuelt i overensstemmelse med de tekniske behov. Forstærkning foretages på fabrikken, hvilket giver dig mulighed for at være sikker på dens kvalitet.

Ytong har styr på produktionen af bjælker til spændvidder op til 9 m i længden. Tilladt totalbelastning pr. 1 kvm.m kan være 450 kg. Sammen med standardbjælker anbefaler producenten at bruge mærkebetonblokke i form af bogstavet T.

Tværsnittet, selv justeret til monolitisk beton, overstiger ikke 0,25 m i højden. Monolitisk beton viser sig at være et færdigt nivelleringslag. Vægt 1 lineær m maksimalt 19 kg, så manuel installation af bjælkerne er ganske mulig. Et lille team vil bygge 200 kvm. m overlapning i løbet af ugen.

Montering

Gør-det-selv installation af præfabrikerede monolitiske gulve er ikke særlig svært, men du skal klart følge de grundlæggende krav og tekniske krav.

Først og fremmest er det nødvendigt at lægge brædder med en størrelse på 0, 2x0, 25 m inde i spændene, der skal behandles. De skal understøttes yderligere med udvidelige stativer af en speciel prøve. Anbefaling: i nogle tilfælde er det mere praktisk at udføre denne procedure, når bjælkens layout allerede er afsluttet. Armerede betonbjælker placeret i længdeplanet adskilles med en afstand på 0,62-0,65 m.

Vigtigt: De vandrette linjer på væggene anbefales at rengøre grundigt, før bjælkerne lægges ud. Den bedste måde at sætte dem på er at bruge en M100 -løsning. Dens tykkelse kan være op til 0, 015 m, ikke mere.

Omkredsen for det skabte overlap er normalt dannet af træforskalling (medmindre teknologien giver mulighed for en anden løsning). Blokke er anlagt i tværgående rækker, der forsøger at minimere huller.

Armeringsjern overlapper (fra 0, 15 m og mere). Sørg for at fjerne alt støv og snavs, der dukkede op under arbejdet. Endvidere hældes finkornet beton fra M250 og derover. Det er vandet og omhyggeligt udjævnet. Det vil tage cirka 3 dage at vente på fuld teknisk hærdning.