Sandbetonblokke: Massiv Væg Og Hul, 200x200x400 Og Andre Størrelser, Deres Vægt Og Murværk Af Sandbetonblokke

Indholdsfortegnelse:

Video: Sandbetonblokke: Massiv Væg Og Hul, 200x200x400 Og Andre Størrelser, Deres Vægt Og Murværk Af Sandbetonblokke

Video: Sandbetonblokke: Massiv Væg Og Hul, 200x200x400 Og Andre Størrelser, Deres Vægt Og Murværk Af Sandbetonblokke
Video: Fugepistol til mørtel på lufttryk med demo af fugetrykkejern og afsyring 2024, Kan
Sandbetonblokke: Massiv Væg Og Hul, 200x200x400 Og Andre Størrelser, Deres Vægt Og Murværk Af Sandbetonblokke
Sandbetonblokke: Massiv Væg Og Hul, 200x200x400 Og Andre Størrelser, Deres Vægt Og Murværk Af Sandbetonblokke
Anonim

Sandbetonblokke - massiv væg og hul, 200 × 200 × 400 og andre størrelser - bruges i vid udstrækning som materiale i lavhus og kommerciel konstruktion. Deres vægt tillader ikke at øge belastningen på fundamentet for meget. Det er værd at lære mere detaljeret om, hvordan valg og lægning af sandbetonblokke udføres, om deres fordele og ulemper, før du vælger dette byggemateriale til arbejde.

Billede
Billede

Fordele og ulemper

Sandbetonblokke tilhører kategorien støbte byggematerialer med klart definerede geometriske parametre og egenskaber . De har mange fordele, der bestemmer valget af bygherrer til fordel for netop denne type kunststen.

Billede
Billede

Lad os liste dens indlysende fordele

  1. Modstandsdygtig over for fugt . Det giver dig mulighed for at garantere beskyttelsen af strukturen mod påvirkning af eksterne faktorer.
  2. Fremragende styrkeegenskaber . Dette gælder endda for byggesten. Derudover sælges forbedrede sandbetonprodukter, forstærket med polypropylenfibre eller glasfiber.
  3. Livstid . Producenter garanterer bevarelsen af materialets egenskaber i 60-100 år fra datoen for dets frigivelse.
  4. Varmeisolerende og lydisolerende egenskaber . De er højere i hule varianter, monolitisk i denne indikator er ganske sammenlignelig med almindelig beton. Når du vælger en passende mulighed, er det vigtigt at finde et kompromis mellem materialets varmeisoleringsegenskaber og dets styrkeegenskaber. Derudover har hule blokke bedre lydabsorberende egenskaber.
  5. Biologisk resistens . Sandbetonprodukter udsættes ikke for forringelse under påvirkning af svamp, skimmelsvamp.
  6. Brandmodstand . Ved kontakt med en åben ild bevarer materialet sine egenskaber i 10 timer.
  7. Miljøsikkerhed . Sandblokkene bruger ikke komponenter, der har en negativ indvirkning på miljøet. Under drift forbliver strukturen helt sikker for helbredet.
  8. Økonomisk fordel . En struktur lavet af sandblokke under konstruktionen er 2-3 gange billigere end en mursten analog.
Billede
Billede
Billede
Billede

Som alle andre materialer har sandblokke også visse ulemper. Blokkene er ret tunge - dette kan komplicere murprocessen og påvirke de konstruktionsmæssige belastninger, der udøves på fundamentets overflade. Blokkene indeholder ingen porøse fyldstoffer derfor bevarer de varmen værre end ekspanderet lerbeton. Når den bruges i boligbyggeri, kræves yderligere varmeisolering.

Lav dampgennemtrængelighed . Det påvirker luftudvekslingen i rummet. I mangel af korrekt organiseret ventilation vil lokalerne være tilstoppede, fugt vil begynde at akkumulere, og mikroklimaet vil forværres.

Desuden fører manglen på streng kvalitetskontrol til, at materialet fra forskellige producenter adskiller sig markant i deres egenskaber.

Billede
Billede
Billede
Billede

Vigtigste egenskaber og dimensioner

Sandblokke er et materiale fremstillet af en blanding af cement, sand og vand . Desuden kan sammensætningen omfatte yderligere ingredienser, der modificerer den, hvilket giver større plasticitet af blandingen. Produktionen udføres ved vibrokomprimering af opløsningen. Afhængigt af om sandbeton er beregnet til vægge eller murede fundamenter, er det gjort hult eller massivt.

Vægten af produkterne afhænger af deres størrelse og sammensætning. I gennemsnit har en støbt kunststen en masse på 23 kg pr. Element. Standardblokstørrelserne er:

  • 390x190x188 mm;
  • 200x200x400 mm;
  • 100x200x400 mm.

Tætheden af sandblokke når 1300-2200 kg / m3, de er ret tunge, mens trykstyrken også er høj og når 100-150 kg / cm2. Materialet er ganske attraktivt til byggeri, men det findes ikke ofte i etagebyggeri. Dette skyldes de betydelige ledsagende omkostninger til arrangement af ventilation, dampspærre.

Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Visninger

Alle sandblokke er klassificeret ud fra deres formål og egenskaber. Fremstillingen af disse materialer er ikke så strengt standardiseret som det er tilfældet med mursten eller andre elementer. Generelle krav bestemmes ud fra GOST 13579-78 og GOST 6133-99. De har kun funktionel betydning - der produceres ingen farvede eller dekorative sorter.

Efter deres struktur er alle sandblokke opdelt i to typer

  1. Hul . De har hulrum inde, der reducerer produktets vægt, hvilket påvirker dets varmeisolerende, lydisolerende egenskaber. Dobbelt hule blokke kan have gennemgående eller ufuldstændige huller i form af slots, terninger, cylindre. Og også antallet af huller kan være 4, 6 eller 8.
  2. Korpulent . Disse er klassiske blokke dannet af vibrokomprimering. Disse produkters strukturer er mere massive og kræver yderligere isolering. Derfor bruges de oftere til opførelse af nyttebygninger - garager, skure.

En anden klassificeringsmetode involverer opdeling af elementer i henhold til deres formål. De muligheder, der præsenteres her, er mere varierede.

Billede
Billede
Billede
Billede

Væg

Hovedgruppen af sandblokke, der bruges til murværk af ydervægge, bærer dette navn. De kaldes også almindelige, da strukturen oven på murværket nødvendigvis er dækket med dekorative trim. Disse blokke har den enkleste form og er billigere end de andre. Materialets struktur kan være hul eller fast.

Dette påvirker på ingen måde andre egenskaber og egenskaber ved produktet, dets formål.

Billede
Billede
Billede
Billede

Skillevæg

Sandblokke til skillevægge inde i bygninger og konstruktioner produceres med en tykkelse på kun 10 cm. De har samme form som almindelige, de kan omfatte hulrum, men oftere bliver de fyldige.

Billede
Billede
Billede
Billede

Over

Disse sandblokke kaldes også forreste sandblokke. De kan have 1 eller 2 sider uden efterbehandling. Normalt er dette en sidevæg og en ende. Murværk fra sådanne blokke behøver ikke yderligere arbejde. Efter finish kan belægningerne være ru eller slebet, glatte og kornete.

Billede
Billede
Billede
Billede

Grundlæggende

Sandbetonblokke af denne type er beregnet til lægning af sokler og fundamenter. De produceres både i fyldig og i en hul version, mærket som FBS eller FBV . De giver den nødvendige styrke og pålidelighed af basen, de kan have yderligere polymer- eller forstærkningsadditiver i deres struktur.

Billede
Billede
Billede
Billede

Producenter

Mange store virksomheder såvel som private virksomheder beskæftiger sig med produktion af sandbetonblokke på det russiske marked. I Moskva -regionen kan du købe anlæggets produkter " Stroma "fremstilling af hule og faste produkter. Denne type partitions- og fundamentmoduler kan findes fra virksomheden PC "MosCentreStroy ". Og du kan også finde det rigtige produkt fra virksomhederne " Osnova-M", "Pushchinsky-plante ".

I regionerne med produktion af sandbetonblokke er alt også i orden. En af de store leverandører betragtes Ecostroy LLC fra Kineshma i Ivanovo -regionen. Det har sine egne fabrikker i Moskva og Kaluga Tillid-Snab … Ikke mindre kendt for bygherrer og Tula betonfabrik producerer blokke af forskellige typer.

SIBIT -virksomheden er af særlig interesse blandt de sibiriske leverandører.

Billede
Billede
Billede
Billede
Billede
Billede

Anvendelsesområde

Sandbetonblokke er alsidige. Produkter med en tykkelse på 200 mm er velegnede til opførelse af ydervægge i bygninger i flere etager, tyndere bruges som indvendige skillevægge. Blandt konstruktionerne, hvis konstruktion kan udføres af dette materiale:

  • hegn og barrierer;
  • lavhuse, sommerhuse;
  • separate dele af bygninger - kælder, fundament;
  • lysthuse med grillplads;
  • landbrugsbygninger;
  • forsyning af ventilationssystemer;
  • garagebokse og komplekser.

Uanset hvor og hvordan sandbetonblokken præcis bruges, giver den høj strukturel styrke. Materialet er velegnet til opførelse af store hangarer, kommercielle bygninger, forretningskomplekser i flere etager.

Billede
Billede
Billede
Billede

Murværkstip

Du skal også kunne sætte sandbetonblokke korrekt. Det er vigtigt at forberede de værktøjer, du kan få brug for: murske, mallets, murske i en passende størrelse. Du skal bruge måleenheder, en lod og en ledning for at kontrollere niveauet. Lægning kan udføres på en konventionel cementmørtel baseret på M400 -kvalitet . Når du selv blander det, skal du sikre blandingens homogenitet, fjerne alle klumper fra det.

Materialet købes og leveres til arbejdsstedet. Efter at have forberedt løsningen kan du gå videre til dens lægning.

Billede
Billede

Fremgangsmåden i dette tilfælde er den samme for alle typer betonblokke

  1. Mærkning . Det udføres ved hjælp af en ledning. Det er nødvendigt at markere hjørnerne såvel som den vandrette linje af væggene.
  2. Første række murværk . En løsning placeres oven på vandtætningsmaterialet. En blok er installeret på den, presset mod basen.
  3. Tilslutter sig . Dens type bestemmes af, hvilken slags finish der vælges til brug.
  4. Fortsættelse af murværket . Tilstødende elementer i samme række lægges på morteren, fastgjort med den. Efterfølgende niveauer er placeret uden forskydning. I hver 3. række bruges polyurethanskum i stedet for en opløsning; efter 5 niveauer kan forstærkning med metalstænger eller net udføres.
  5. Dannelse af et pansret bælte . Det udføres på den sidste række, i forskallingen, med betonhældning. Blandingen hærder under filmen i op til 7 dage.
Billede
Billede
Billede
Billede

Efter afslutningen af murprocessen kan du begynde at færdiggøre de udvendige og indvendige overflader af de opførte strukturer. Erfarne bygherrer anbefaler, at overfladen behandles med en fugtig børste, før installationen af blokke påbegyndes. Fiskelinjen hjælper med at få en klar linje i de ydre hjørner - den trækkes mellem kanterne. Jumpere er også bedre at erstatte med hjørner.

Det er mest bekvemt at lægge opløsningen på sandblokkens sideoverflader med en murske, men du kan også gøre dette ved at gnide kanterne af de kunstige sten fast til hinanden . Du kan skære enkelte elementer ud under lægningsprocessen med en kværn. For at opnå tyndere samlinger kan du udskifte cementmørtel med et specielt klæbemiddel.

Dette vil yderligere forbedre varmeisoleringsegenskaberne for den færdige struktur.

Anbefalede: