Fundamentblokke (105 Fotos): Dimensioner Ifølge GOST, Betonblokfundament 200 X 200 X 400 Og 200 X 400 X 400, Vægt Og Volumen, Fordele Og Ulemper

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Eventuelle konstruktionsaktiviteter til opførelse af bygninger og strukturer begynder med forberedelsen af fundamentet. Hele bygningens pålidelighed og holdbarhed afhænger af dens kvalitet. Byggemarkedet tilbyder mange materialer til denne vigtige opgave. For at få et godt resultat på kort tid uden unødvendige omkostninger, ekstra forberedelse, uden brug af forskalling, foreslår eksperter at bruge fundamentbyggesten, forkortet som FBS.

Hvad er det?

Fundamentblokke er dybest set beton. De er designet til at fremskynde processen med at lægge fundamentet.

FBS har en bred vifte af applikationer:

• opførelse af fundamenter til beboelses- og industribygninger;
• konstruktion af kældre og kældre;
• konstruktion af forskellige understøtninger, flyover og broer;
• konstruktion af garager og kældre;
• installation af barrierer.

Ved brug af materiale af høj kvalitet vil blokfundamentet være holdbart og pålideligt.

Dimensioner

Fundamentblokkens dimensioner reguleres af GOST. Som regel angives længden, bredden og højden i betegnelsen af en standardstørrelse med det samme.

Standard

Traditionelt er formularer til FBS rektangulære parallelepipeds, dog kan produkter i et individuelt format bestilles.

På siderne har blokkene endespor, der giver en god pakningstæthed

Den mest almindelige og populære model har dimensioner på 2400 x 400 x 600 mm. Desuden er længden afrundet, da standarden faktisk er 2380 mm.

Ud over de angivne er der behov for fundamentblokke med en længde på 1180 og 880 mm. I dette tilfælde kan bredden være fra 300 til 600 mm i trin på 100. Standardhøjden er som regel 580 mm (afrundet 600 mm).

Lille størrelse

Ifølge GOST produceres blokke også med små dimensioner, 40 og 60 cm lange. Sådanne FBS bruges til ikke-standarddesign. For eksempel bruger bygherrer ofte 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) tunge betonkonstruktioner til at bygge lavhuse og kan lægges i hånden uden brug af specialudstyr. Og også de vil være uundværlige for opførelsen af et fundament på sandjord. En sådan blok vejer i gennemsnit omkring 31 kilo.

Og også små produkter omfatter blokke med parametre 600 x 600 x 600 og 400 x 400 x 200 mm. De bruges som væg til opførelse af kældre og kældre samt til konstruktion af en søjletype fundamenter.

Når du vælger parametre, skal du fokusere på jordtypen . Med en lav grad af jordstabilitet bruges mere massive blokke. For eksempel lægges FBS med en længde på 2400 mm på lerjord, og små muligheder lægges på sandjord.

Standarder

Alle tekniske egenskaber ved FBS er også reguleret af GOST.

Ud over dimensionerne angiver standarden enhedens masse . Denne indikator bestemmer densiteten af beton samt vægten, hvis viden er nødvendig for læsning, transport og lægning.

Dimensioner og vægt skal være ensartede. Afvigelse er tilladt, men ubetydelig. Så den maksimalt tilladte afvigelse af længden må ikke overstige 13 mm, bredde og højde - 8 mm.

Hvis vægten fastsat af standarden for en bestemt model adskiller sig væsentligt fra originalen, har blokken uacceptable indre hulrum, hvilket reducerer dens styrke. Sådanne modeller kan ikke bruges til konstruktion af strukturelle strukturer.

Det angiver også for konstruktionen af hvilke strukturer denne eller den type er egnet. For eksempel kan du ved hjælp af kendskabet til standarden beregne nøjagtigt, hvor dybt fundamentet skal være for et en-etagers hus.

Til fremstilling af enhver form for fundamentblok skal der anvendes beton med høj densitet.

Dens klasse bestemmer styrken af FBS:

• T - tung beton, densitet omkring 2400 kg / cu. m;
• P - ekspanderet lerbeton, densitet 1800 kg / cu. m;
• С - silikatbeton, massefylde 2000 kg / cu. m.

Producenter er forpligtet til at angive alle egenskaber i mærkningen . For eksempel, hvis FBS-24-4-6 t er angivet i den, bruges en blok med parametre 2380 x 400 x 580, til fremstilling af hvilken der blev brugt tung beton.

Ud over standardparametre regulerer GOST f.eks. Frostbestandighed og varmeledningsevne.

For dem, der ikke er vidende inden for byggematerialer, er det nødvendigt at præcisere, at jo højere varmeledningskoefficienten er, jo mindre varme bevares. Sådanne blokke kræver isolering.

Frostmodstandsindekset opfører sig omvendt . Jo højere koefficienten er, jo højere er materialets modstandsdygtighed over for frysning.

Andre parametre, der er fastsat af GOST, omfatter brandmodstand og vandtæthed.

Visninger

Klassificeringen af fundamentblokkene afhænger af konditioneringsfaktoren.

Efter materialetype

Ifølge GOST bruges en strukturel type råmateriale til fremstilling af fundamentblokke: flere typer betonblandinger med høj densitet.

1. Beton, cement eller armeret beton . For styrke tilsættes granit- eller basaltspåner til sidstnævnte. FBS, ved fremstilling af hvilke der anvendes tunge betonkvaliteter, har den maksimale tæthed. Den største fordel ved armeret beton er hele strukturens holdbarhed og styrke.
2. Silikat . Produktionsteknologien ligner produktionen af mursten. Nogle mærker leverer tilsætningsstoffer i form af cement af høj kvalitet, men ikke mere end 14 procent af det samlede beløb. For styrke opvarmes opløsningen og afkøles derefter langsomt. Denne procedure giver hundrede procent styrkeforøgelse.
3. Ekspanderet lerbeton . Blokke, der indeholder ekspanderet ler i deres sammensætning, har et tilladt styrkesæt på 70 procent. Sådanne produkter tilhører klassen letvægtsbetonmaterialer og bruges til manuel lægning.
4. Af skumbeton . Det skal bemærkes, at der er mange byggematerialer, der har en lignende produktionsteknologi med FBS, men de kan ikke bruges til konstruktion af fundamentet. Eksperter anbefaler f.eks. Ikke brug af gassilikatprodukter uden ydre beskyttelse, da porøse materialer har evnen til at absorbere damp. Denne proces fører til revnedannelse af beton ved lave temperaturer. Uden vandtætning kan et skumbetonfundament kun opføres til tekniske lokaler: skure, garager. I dette tilfælde bør rammen ikke blive dybere.
5. Tidligere, i hele det sovjetiske rum, blev en askeblok meget udbredt . Det blev brugt i forskellige kvaliteter: til vægge, til fundamenter. Dens produktion var sekundær i alle metallurgiske industrier, da højovnsslagge blev brugt til produktionen. I dag kan tilsætningsstoffer i slibeblokke være forskellige: sand, grus, knust sten, brudt mursten eller byggeaffaldsbeton, perlit, savsmuld. Produktets tekniske egenskaber afhænger af tilsætningsstofferne. Som regel har askeblokke en ujævn grim overflade, men er ekstremt billige.

Silikat og ekspanderede lermaterialer har øget vedhæftning, derfor opføres strukturer med komplekse former med deres hjælp.

For at bruge dem som fundamentblokke udsættes den originale masse for særlig behandling

• Silikatopløsninger er mættet med tilsætningsstoffer fra malet højovnsslagge, hvilket fører til en stigning i blokeringens vandtætning.
• Under støbning anvendes en vibrationskomprimeringsprocedure, hvor overskydende luft inde i blandingen fjernes, hvilket lukker adgang for efterfølgende indtrængning af damp og vand.
• Behandling af blokke med hydrofobe opløsninger. Normalt er disse organosiliciumpræparater præget af en dyb penetrationskoefficient.

Ved teknologi

Fast eller korpulent. Denne ændring er til gengæld opdelt i forstærkede versioner og blokke uden forstærkning.

Sådanne ændringer er beregnet til understøttende strukturer

• Da fundamentet er under konstant trykbelastning, er massive forstærkede blokke den mest efterspurgte mulighed for dets konstruktion.
• Hul. Som forskalling er det praktisk at bruge FBS hule modeller. Armering placeres i de eksisterende huller og hældes med beton. Og også lignende produkter bruges til konstruktion af lette typer fundamenter.
• Med udskæringer. Sådanne blokke laves ofte på en individuel ordre til at lægge kommunikation til et specifikt projekt. Enderiller sikrer konstruktionens soliditet.

Efter overfladetype

Fundamentblokke kan enten have en overflade, der ikke kan dækkes med dekorative materialer, eller de kan være færdige.

Dybe revner er ikke tilladt på blokkanter. Tilladte parametre 0, 1 mm for tung og silikat betontype, 0, 2 mm ved anvendelse i ekspanderet ler.

Efter form

FBS findes i to hovedformater.

• Plade . Hvis fundamentet opføres på blødt underlag, er speciel FBS, som kaldes "pude", uundværlig for den første række. Disse byggeprodukter har et stort areal på en af overfladerne, hvilket øger strukturens stabilitet. Sådanne plader kaldes officielt "for stripfundamenter" (FL). De er designet til at sikre ensartet krympning af hele strukturen.
• Blok . For alle andre jordtyper er en blokvisning egnet, dimensioner kan variere.

Efter aftale

Producenter producerer fundamentblokke, der adskiller sig i deres tekniske egenskaber. De kan ikke udskiftes, så du skal være forsigtig, når du vælger dem.

Følgende typer kan skelnes:

• væg;
• fundament;
• kælder.

For at øge styrken

Fundamentblokke får styrke på forskellige måder.

• Tørring . Processen består i den naturlige tørring og hærdning af betonen efter formning. Til dette opbevares blokkene i flere uger i et ventileret rum.
• Dampning . I modsætning til den første metode tager dampning kortere tid, for eksempel en dag, at nå standardhårdhedsniveauet på 70%. I dette tilfælde er FBS påvirket af højt tryk ved høj luftfugtighed.

Kvaliteten af produkterne kan praktisk talt ikke skelnes, men omkostningerne ved den anden metode er højere.

Producentoversigt

Enhver betonfabrik i Rusland har en linje til produktion af FBS. Desværre er det ikke alle, der producerer kvalitetsprodukter. Nogen overtræder teknologien, et eller andet sted tilføjer de beton af forskellige mærker til løsningen, afskrevet fra andre byggepladser.

Når du vælger, skal du gå ud fra formålet med den planlagte bygning . Hvis det er tekniske bygninger af lille størrelse, kan du spare penge ved at købe en billig blok. Men i tilfælde af en stor konstruktion, især en bolig, bør du kontakte pålidelige leverandører med speciale i produktion af FBS.

Flere indenlandske fabrikker kan skelnes.

OJSC "Fabrik af industrielle bygningsdele ". Produktionen er placeret i byen Surgut og er en af de største i Rusland. Produkter af armeret beton er underlagt streng kvalitetskontrol. Laboratoriet til forbedring af kvalitetskarakteristika er akkrediteret af Den Russiske Føderations statsbygningsudvalg. Alle fremstillede produkter er certificeret.

De vigtigste typer produkter er:

• vejplader;
• bunker af flere typer;
• brøndringe;
• fundamentblokke.

LLC TC "Vira " i St. Petersborg producerer mere end 400 typer færdige betonprodukter. Firmaet producerer byggevarer, der er i stand til at levere enhver form for konstruktion fra bunden. Virksomhedens faste kunder er indenlandske virksomheder i Leningrad-regionen og hele den nordvestlige region i Den Russiske Føderation. Der er etableret partnerkontakter med leverandører fra nær og fjern i udlandet.

Beton af høj kvalitet bruges til produktionen. Alle produkter har kvalitetscertifikater og tekniske datablade.

Det udviklede logistiknet gør det muligt for virksomheden at regulere priser og tilbyde gunstige betingelser for faste kunder. Desuden giver fabrikken råd om valg, drift og foretager de nødvendige beregninger af forbrugsvarer.

Hovedprodukter:

• luftbetonblokke;
• keramiske mursten;
• tagmaterialer;
• en natursten;
• sidespor;
• fleksibel sten;
• armerede betonprodukter, herunder fundamentblokke.

Virksomheden tilbyder solide fundamentblokke til konstruktion af bånd af fundamenter. De overordnede dimensioner er varierede: fra 2400 x 500 x 600 til 380 x 190 x 190 mm. Til fremstilling bruges tunge betonkvaliteter.

LLC "Master " - et ungt hurtigt voksende firma fra Voskresensk. Virksomheden producerer en bred vifte af produkter til byggesegmentet, herunder fundamentblokke.

• Stor FBS med en længde på 2400 og en højde på 600 mm. Bredden varierer fra 300 til 600 mm i trin på 100.
• FBS til vægge og kældre, for hvilke højden forbliver uændret 600 mm, de foreslåede længdemuligheder er 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, ændringer i bredden ligner store produkter.
• Plader til båndfundamenter er repræsenteret af en enorm liste over produkter.
• Fundamentbjælker, der adskiller sig fra blokke med en betydelig længde på op til 6000 mm.

Virksomheden producerer også gulvplader, trappeflyvninger, armerede betonpæle, kraftoverføringsstænger, søjler, understøtninger, hegn og meget mere.

Alle varer har den nødvendige dokumentation. LLC "Master" beskæftiger sig ikke kun med produktion og levering af varer til kunden, men leverer også installationstjenester.

LLC "Aleksinsky udvidet leranlæg ". Anlægget ligger i Tula -regionen og har været i drift siden 1985. Hovedaktiviteten er produktion af ekspanderet ler og produkter fremstillet deraf, herunder vægfundamentblokke.

De utvivlsomme fordele er udviklingen af vores egne teknologier, høj professionalisme hos medarbejderne, kvalitetskontrol i flere trin.

Fundamentet ekspanderet lerbetonblokke har følgende tekniske egenskaber:

• betonstyrke - tung;
• massefylde 2100-2300 kg pr. kubikmeter;
• styrke ifølge GOST М150-М200;
• fyldstof - blanding af sand og grus;
• dimensioner 390 x 190 x 188 mm;
• vægt i intervallet 27-29 kg;
• leder ikke strøm;
• fraværet af radioaktivitet bekræftes af certifikatet;
• vandabsorbering op til 7%.

LLC "Zlatoust -anlæg "beliggende i Chelyabinsk -regionen producerer en bred vifte af standardbyggematerialer. Derudover accepterer den individuelle ordrer.

Kvaliteten af produkterne udføres af vores eget akkrediterede laboratorium. Anvendelsen af højteknologisk udstyr og interne udviklinger inden for teknologi gør det muligt for virksomheden at forbedre sine produkters kvalitetskarakteristika.

Alle produkter overholder GOST, har understøttende dokumentation i form af certifikater, licenser, garantier og teknisk pas.

Det udviklede logistiknetværk giver os mulighed for at tilbyde vores faste kunder fordelagtige vilkår.

Blandt det store antal tilbudte produkter er der fundamentblokke, både store med en længde på 2400 mm og små med en længde på 600 mm.

Fordele og ulemper

Ligesom ethvert byggemateriale har FBS sine egne karakteristiske fordele og ulemper.

Lad os starte med fordelene

• Forkortet installationstid for fundament. Påfyldningsversionen når det krævede styrkeniveau efter gennemsnitligt 4 uger.
• Enkelhed i beregninger på grund af standardmål.
• Reducerede omkostninger til forskalling og armering.
• Mulighed for at vælge fundamentblokke med specificerede tekniske egenskaber, for eksempel frostbestandighed eller fugtbestandighed.

• Lang levetid.
• Modstandsdygtig over for deformation.
• Modstandsdygtighed.
• Miljøvenlig i de fleste tilfælde.
• Rustfri.

• FBS er ikke udsat for forfald.
• Ensartet krympning og belastningsfordeling.
• Fravær af afvisninger forbundet med overtrædelse af fyldning eller forstærkning. Med forbehold for valget af en certificeret enhed af høj kvalitet.
• Præcis geometrisk form.

• Reduktion af antallet af manuelle betjeninger.
• Stort sortiment af størrelser.
• Alsidighed. De samme typer kan bruges i privat og industriel konstruktion, til vægge og fundamenter.
• Arbejdet kan udføres hele året, uanset vejrforhold.

Fejl:

• i modsætning til bulkversionen har fundamentet i byggestenene samlinger, der skal isoleres;
• installation af fundamentet ved hjælp af store blokke vil kræve inddragelse af konstruktionsudstyr til løft og lægning;
• ikke alle typer fundamenter kan bygges ved hjælp af FBS, for eksempel til højhuse;
• dårlig varmeledningsevne kræver isolering af fundamentet fra blokkene.

Hvordan vælger man?

Inden du køber fundamentblokke, skal du gøre dig bekendt med deres tekniske egenskaber og finde ud af om producenterne, der producerer dem i regionen.

Du skal fokusere på følgende faktorer:

• regionens klima;
• jordtype;
• antal etager og bygningens højde;
• planlagt tykkelse af vægge og gulve;
• strukturens samlede vægt;
• basisareal.

Før du køber, er det nødvendigt at foretage den korrekte beregning af forbrugsstoffer: blokke og cementmørtel. Mange virksomheder tilbyder dette som en bonus ved køb.

Til industriel konstruktion bruges store fundamentblokke af beton af tunge kvaliteter.

Til opførelse af private bygninger som hytter eller garager bruges små armerede betonblokke.

Til et sommerhus med en ramme lavet af lette byggematerialer: træ- eller skumblokke, er det upassende at bruge penge på et solidt fundament, i dette tilfælde kan du bruge lette fundamentblokke lavet af silikat eller ekspanderet lerbeton. Letvægts FBS kan lægges manuelt uden brug af specialudstyr. Blokke med parametre 20 x 20 x 40 cm vil være passende her.

Til et lysthus eller bryggers kan du vælge luftbeton.

Derudover skal du være opmærksom på producenten, når du vælger

• Det er bedre, hvis blokkene er fabriksfremstillede, da de i dette tilfælde undergår kvalitetskontrol på flere niveauer og overholder GOST.
• En velrenommeret producent vil ikke kun levere hele pakken med dokumenter, men også tilbyde en garanti eller beregne materialeforbrug.
• Til opførelse af beboelses- eller store strukturer er det bedre at købe blokke med en sikkerhedsmargen, for eksempel forstærket.

Hvis produktionsteknologien ikke overtrædes, vil FBS vare længe (op til 50 år). Undtagelsen er blokke med højovnslaggadditiver. Disse produkter forringes over tid og bliver ikke stærkere, da slaggen nedbrydes med tiden. Derfor kan denne type FBS kun købes til midlertidige eller tekniske bygninger.

En vigtig egenskab ved valg er den geometriske form af FBS . Ideel geometri vil optimere forbrug af fugemasse og efterbehandlingsomkostninger. Og det vil også forbedre kvaliteten af leddene. Keramiske blokke og skumbeton har de bedste indikatorer i denne henseende.

Hvis vi betragter alle egenskaberne samlet, er ekspanderet lerbetonprodukter og skumbeton de mest fordelagtige med hensyn til forhold mellem pris og kvalitet. Til en relativt lav pris har de høje frostbestandighedskoefficienter, fremragende energibesparende egenskaber og god holdbarhed.

Den mest veltalende faktor ved valg er anmeldelserne af dem, der allerede har brugt det angivne materiale, men inden for rimelighedens grænser.

Arbejde med materiale

Teknologien til at arbejde med fundamentblokke ligner metoden til at lægge mursten eller slibeblokke. Den eneste forskel er størrelse og hastighed. Installationen af strukturer ved hjælp af FBS er hurtigere, derfor foretrækkes de at blive brugt til opførelse af industrielle faciliteter.

Funktioner ved arbejde med en skumblok

Et karakteristisk træk ved skumbetonprodukter er lav stivhed. Den opskummede variation er i modsætning til den monolitiske karakteriseret ved øget elasticitet og udsættes for krympning. Skumbetonblokke er upassende som fundamentblokke i tilfælde med en tung ramme af selve strukturen. Under belastning krymper de betydeligt, hvilket kan få væggene til at spænde.

Eksperter anbefaler i dette tilfælde at bruge stålarmering til at omfordele belastningen.

Projekt

Enhver konstruktion begynder med et projekt, der indeholder alle oplysninger om strukturen. Det indeholder tegninger af hver etage og fundament, kommunikationsdiagrammer, beregning af materialeforbrug og meget mere.

Baseret på dette kan du bestemme typen af fundamentblokke og beregne deres antal

Grundtegninger skal indeholde oplysninger om tilstedeværelse af kældre, kældergulve eller deres fravær. Metoderne til at lægge fundamentet afhænger af dette.

Baseret på projektet kan du bestille individuelle blokke med et par huller til kommunikation.

Forberedelse af lægning af fundamentblokke omfatter flere operationer.

Markup

Designlayoutet hjælper med at markere fundamentet. For at gøre dette drives pinde ind i hjørnerne af stedet, som blev bestemt til konstruktionen. Et reb trækkes mellem dem, og der installeres en mellemliggende vægmærkning.

Grube

Du kan lægge ethvert fundament med dine egne hænder, men til dette skal du kompetent forberede gruben med fokus på jordtypen.

Dybden af gruben for et konventionelt fundament er som regel lig med dybden af jordfrysning plus 20 centimeter … Men denne regel er kun mulig i tempererede klimaer. I kolde områder er mængden af nedfrysning meget højere. At grave så dybt er arbejdskrævende og dyrt, så i dette tilfælde begrænsede vi os til en dybde på 1 - 1,5 meter.

Grubens dimensioner, i tilfælde af at der planlægges et uddybet fundament, skal være bredere, bedre med 1 - 1,5 meter. Denne afstand er nødvendig for at udføre arbejde med vandtætning og varmeisolering.

Hvis fundamentets silikatblokke uddybes med 50-60 cm, og den anslåede højde af strukturen er 2 - 3 blokrækker, er det muligt ikke at udvide arbejdsområdet.

Eneste

For at udstyre fundamentbasen anvender de to metoder.

På en sandet pude . Tidligere, i en gravet skyttegrav, jævnes bunden, ler og tørv fjernes. Dernæst hældes groft grus og stampes forsigtigt, gradvist tilsættes fint grus og sand. Næste trin er at anlægge drængulve og geotekstiler.

På et betonunderlag . Efter komprimering af jorden samles forskallingen fra brædderne rundt om hele fundamentets omkreds. Dernæst lægges fittings. Til fremstilling bruges stålstænger med en diameter på 12 til 14 mm. De er bundet med en metaltråd i et net med celler på 10 eller 15 cm. Afhængigt af bygningens antal etager og dens dimensioner kan forstærkningslagene være fra to eller flere. Efter forberedelse hældes basen med beton. Hældning skal foregå langsomt og jævnt og udsende overskydende luft. Overfladen er tilpasset reglen. Fundamentpuden skal først tørre og få styrke efter 3 til 4 uger. I varmt vejr, fugt det med vand for at undgå revner.

Andet

For at navigere i fundamentets omkreds, selv i dårligt vejr, bør du passe på trægulvet.

Styling

Næste trin er lægning af fundamentblokke. FBS skal placeres pænt og individuelt.

Jordens indflydelse

Det er muligt at lægge fundamentet med FBS på alle jordtyper.

Hvis bunddækslet er svagt, tyktflydende, smuldrende, er det nødvendigt at styrke bærestrukturen med forstærkningsbælter hver anden række.

For stabile jordtyper vises installationen af et intermitterende fundament, hvor blokke bør lægges med mellemrum på ikke mere end 70 cm. Hulrummet er fyldt med jord og godt komprimeret. Denne mulighed er billigere. Det er forbudt at opføre bygninger i flere etager på et sådant fundament.

På svage jordtyper er det bedre at lægge den første række med pudeblokke.

I stedet for at begrave fundamentblokkene i jorden, kan du samle den søjleformede version fra blokkene . En sådan struktur er velegnet til bygninger lavet af letbeton eller betonplader. For at lave et kældergulv kombineres skumblokke og bunker.

Første række

Konstruktionens pålidelighed, styrke og geometriske nøjagtighed afhænger i høj grad af, om lægningen af den første række FBS udføres korrekt.

Oftere består den indledende forberedelse i at udjævne horisonten, det vil sige, at det er planlagt at installere FL -plader for at øge støtteområdet og ensartet krympning af det tunge fundament.

Lægningen af den første række begynder fra hjørnerne, hvorefter der udføres en kontrolmåling af højden med et bygningsniveau eller -niveau. Derefter trækkes en snor mellem hjørneblokkene for at gøre det lettere at lægge de mellemliggende dele ud. Fundamentblokke fastgøres med cementmørtel. Det er bedre at tilpasse FBS til hinanden med en gummihammer.

Når mørtlen har sat sig, udføres evt. Forstærkning

Yderligere installation anbefales først efter et stykke tid, når cementen er helt hærdet. Hvis du begynder at lægge de næste rækker tidligere ud, så er der stor risiko for deformation af den første række.

Installation af fundamentblokke

Ved opførelse af industribygninger eller -konstruktioner bruges store blokke, til hvilke der kræves en byggekran.

Til konstruktion i lille størrelse er specialudstyr ikke påkrævet, da du kan klare dig selv.

Lægningen begynder på samme måde som den første række: fra hjørnerne . Derefter fastgøres mellemblokke. Til fastgørelse bruges en cementmørtel, og lodrette samlinger fyldes med den.

Installationsteknologi ligner murværk. Sømmene på de forrige og efterfølgende rækker må ikke matche. Geometri skal konstant overvåges ved hjælp af et niveau til dette formål. Det er vigtigt, at fundamentet har den korrekte form.

Vandtæt

Fundamentblokke, især porøse, skal behandles med hydrofobe opløsninger. Oftest dækker eksperter hele murværket med flydende mastik. Det er nødvendigt at smøre med det ikke kun de ydre, men også de indre overflader af fundamentet.

Hvis klimaet i regionen er fugtigt, skal du sørge for ekstra vandtætning. Til dette bruges tagmateriale.

Forstærket bælte

Nogle eksperter anbefaler at forstærke den øverste fundamentrække. Dette gælder især i de områder, hvor jorden er ustabil, hvilket forårsager jordens "gang".

Forstærket betonarmeret bælte er designet til at styrke konstruktionens bund . Gulvplader lægges på den.

Før hældning installeres en træforskalling omkring hele omkredsen. For pålidelighed fastgøres brædderne med tråd. Stålarmering med en sektion på 10 mm lægges inde i kassen. Derefter hældes hele strukturen med beton.

Konstruktionen kan fortsættes, efter at armopoyaerne er fuldstændig størknet.

Nyttige tips

På designstadiet er det nødvendigt at indhente en udtalelse fra et geodetisk firma om jordens særegenheder på stedet. Dette er nødvendigt for at løse problemet med muligheden for at bruge fundamentblokke til konstruktion samt valg af metoder til at lægge fundamentet. Desuden angiver denne rapport dybden af grundvandet, hvilket også er nødvendigt for konstruktionen af fundamentet

• Til boligbyggeri er det bedre at vælge fabriksfremstillede blokke, da sådanne produkter er under kontrol af eksperter.
• Jo dårligere jordens bæreevne er, desto større bør FBS være.
• Ifølge bygherrens anbefalinger bør fundamentet af fundamentet være placeret under niveauet for jordfrysning.
• Finkornet ekspanderet ler som en del af fundamentblokkene giver den korrekte geometriske form og fordeler også varmen jævnt.
• Til præfabrikerede fundamenter er det bedre at bruge armeret beton FBS.

• Det er bedre ikke at købe håndværksblokke til opførelse af beboelsesbygninger, da en overtrædelse af teknologi under produktionen kan føre til ødelæggelse af hele bygningen.
• Jo længere bloklængde, jo færre samlinger, hvilket betyder mere pålidelig.
• Armerede betonblokke har en sikkerhedsmargen på op til 70 procent, hvilket eliminerer revner.
• Fundamentsilikatblokkene skal behandles med hydrofobe stoffer efter lægningen. Hvis du gør dette tidligere, bliver installationens styrke krænket, da bindemiddelopløsningen ikke absorberes godt.

Flydende mastik eller bitumen er bedst egnet til vandtætning af et fundament.

Eksperter bruger imidlertid andre metoder:

• limning med tagmateriale;
• maleri med speciel maling baseret på akryl, silikone eller polyurethan;
• pudsning med polymerforbindelser;
• hydrofobe tilsætningsstoffer, der tilsættes betonen, hvilket gør hele blokken vandtæt;
• sprøjtning af et tyndt gummilag.

Det er lettere og billigere at lægge et søjleunderlag ved hjælp af FBS . Men det skal huskes på, at det ikke er egnet til opførelse af et to-etagers hus. Denne mulighed er mere passende til opførelse af drivhuse, lysthuse og lysrammehuse.

Vægblokke kan kun bruges som fundamentblokke i bygninger med lav belastning.

Det er nødvendigt omhyggeligt at stampe bundpuden under fundamentet og konstant befugt det, hvilket forhindrer strukturen i at "gå".

Ved beregning af materialeforbrug skal der tages højde for strukturens vægt . For at gøre dette skal du huske, at mængden af beton fra forskellige modeller kan være forskellig afhængig af densiteten.

Ved beregning er det også nødvendigt at fastsætte køb af flere blokke med udskæringer til kommunikation. Ellers bliver du nødt til at bore huller i den købte FBS.

Hvis du har brug for at bygge et båndfundament til hegnet, så for at spare penge, anbefales det at bruge brugte blokke. Det vigtigste er, at der ikke er chips og betydelige revner på dem. Det anslås, at omkostningsbesparelserne i dette tilfælde vil være fra 30 til 50 procent. FBS, brugt, også velegnet til lysthuse, små drivhuse og midlertidige tekniske strukturer.