Trådstænger 8 Mm: Galvaniseret Til Lynbeskyttelse Og Andre Trådtyper, Vægtfylde På 1 Meter Trådstang, Egenskaber Ifølge GOST

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

Valset tråd er et færdigt råmateriale til fremstilling af galvaniseret ståltråd, fittings, reb, ledninger og kabler. Uden den ville produktionen af el- og radioteknik, specialkøretøjer, konstruktionen af rammehuse og en række andre typer og varianter af menneskelig aktivitet være stoppet.

Funktioner og krav

Ståltrådstang har øget styrke og hårdhed, hvilket gør det til en egnet base til fremstilling af glatte runde og ovale tværsnit, reb, bøjler til kobber og optiske kabler, søm, svejseelektroder og svejsede tråde, hæfteklammer med et rundt snit. Et almindeligt tværsnit af rullet tråd er perfekt rundt, sjældnere ovalt.

Diameteren på rullet tråd er fra brøkdele af en millimeter til 1 cm. Den mest populære er sektionen af rullet ståltråd på 5-8 mm.

Kobbertråd er ofte 0,05–2 mm tykt, hvilket fremgår af viklingen af motorer, ledninger og centrale ledere af koaksialkabler, flerlederkabler . Aluminium bruges hovedsageligt som ledninger og kabler til kraftledninger - tværsnittet af en stang når en centimeter. I sidstnævnte tilfælde bruges et aluminiumskabel ophængt på keramiske isolatorer af stolperne. Isolerede og kappede kabler har et tværsnit, der er tilstrækkeligt til at modstå hundreder og tusinder af kilowatt, som forbrugeren har taget fra transformerstationen.

Trådstang er ligesom andre valsede jernholdige metalprofiler velegnet til lynstænger, der giver lynbeskyttelse.

Ved fremstilling af trådstang overholder de GOST 380-94 . Fremstilling af trådstang ifølge TU til fittings og ledninger er ikke tilladt. Knækket trådstang kan få en højhus til at kollapse (stålarmering går i stykker, armeret betonramme vil revne, skifte, og bygningen bliver nødsituation) eller forårsage brand (aluminiumtråde og kabler under betydelig belastning). Overskridelse af den tilladte mængde urenheder, såsom svovl, vil gøre stålet unødigt skørt. Lavt kulstofstål vil ikke opnå den hårdhed og styrke, der er tilstrækkelig til for eksempel at hamre søm i træ.

Disse og mange andre funktioner overvåges af specialister, der kontrollerer i overensstemmelse med GOST. Trådstangens vægt og diameter reguleres af GOST 2590-88 . Ståltråd produceres med almindelig (C) og høj (B) nøjagtighed med hensyn til diameter og vægt. Den rullede oval bør ikke være mere end halvdelen af summen af den maksimale forskel i diameter.

Trådens krumning overstiger ikke 0,2% af dens længde. Denne indikator bestemmes på et segment på mindst 1 m, der er placeret i en afstand på mere end 1,5 m fra kanten.

Vægten på 1 meter 8 mm stålwirestang ifølge GOST er 395 g . For 9 mm - 499, for 10 mm specifik vægt af en løbende meter - 617 g. Trådstang bør ikke bryde ved 180 ° bøjning (drejning af stangen i den modsatte retning). Med en enkelt bøjning bør der ikke dannes mikrosprækker. Diameteren på strømstiften, hvormed trådstangen kontrolleres for bøjning, er lig med diameteren af dens sektion.

Hvordan

Trådstangsproduktion er en af de enkleste metalvalsningsmetoder. Kort fortalt, rullet tråd - en rund profil, hvis diameter, i modsætning til et rør, er mindre end 1 cm . Det giver ingen mening at fremstille en tråd med et større tværsnit (med undtagelse af forstærkning op til flere cm i diameter): omkostningerne ved metaller og deres legeringer ville være meget høje.

Billetten i form af en lang, multi-meter bar rulles ud på en rullende maskintransportør . Metallet eller legeringen opvarmes og strækkes og passerer gennem føringsakslerne, der definerer sektionen og diameteren. Den rødglødende trådstang er viklet på spolemaskinen, der danner en ringspole.

Frikøling kan blødgøre det materiale, som trådstangen lige er trukket fra. Accelereret - blæst eller nedsænket i vand - vil give metallet eller legeringen yderligere hårdhed.

Frikølet trådstang er ikke testet for skala masseindhold . Ved accelereret afkøling bør dens andel ifølge GOST ikke overstige 18 kg pr. Ton færdigt produkt. Vægten chippes enten mekanisk (ved hjælp af stålbørster, skalaafbryder) eller kemisk (passerer tråden gennem fortyndet svovlsyre). Brugen af koncentreret svovlsyre reducerer hurtigt og let skalaen, men tynder også den nyttige sektion af trådstangen.

For at eliminere virkningen af metalets mætning med hydrogen og for at forhindre forekomst af skørhed under ætsning anvendes natriumorthophosphat, bordsalt og andre salte, som bremser overdreven korrosion af rullet tråd under behandlingen.

Visninger

Belægningen, der påføres trådstangen, udføres ved varm spray eller anodisering. I det første tilfælde påføres varmt zinkpulver på ståltråd, hvorfra skalaen (jernperoxid) tidligere er blevet fjernet.

Sådan opnås galvaniseret tråd. Processen kræver en temperatur på 290–900 ° C, den kaldes diffus.

Zink påføres også ved anodisering, opløsning af et zinkholdigt salt, for eksempel zinkchlorid, i en elektrolyt . En konstant strøm ledes gennem sammensætningen. Et lag af metallisk zink frigives på katoden og på anoden, i dette tilfælde, chlor, som bestemmes af lugt under laboratorieforhold. Kobberbelægning af aluminium (for at spare kobber) udføres også ved anodisering. Anvendelsesområdet for kobberbundne aluminiumledere er signalkabler til lavstrømssystemer, f.eks. Netværk af sikkerheds- og brandalarmsystemer og videoovervågning.

Den kolde metode indebærer påføring af en beskyttende belægning på trådstangen, der netop er blevet afkalket. Polymeren (organisk) sammensætning fungerer som grundlag, men en sådan ledning er bange for overophedning over flere titalls grader over nul.

Den gasdynamiske metode gør det muligt at galvanisere et produkt fremstillet af stål af enhver form. Dets funktionsprincip er baseret på en hypersonisk strøm af en spraypåført gas.

Varmgalvanisering er den bedste metode . Varmgalvaniseret stang vil vare meget længere end præcis det samme produkt, der behandles med andre metoder. Til dette placeres trådstang eller andet produkt i et bad, hvor zink smeltes. Efter ekstraktion oxideres zink, derefter tilsættes kuldioxid, og zinkoxid omdannes til zinkcarbonat.

I slutningen af produktionsprocessen leveres den færdige trådstang til detailforretninger, grossister (f.eks. Byggefirmaer) eller sendes til andre fabrikker, der producerer søm og armeringsjern. For enkeltpersoner sælges rullet tråd i diameter mindre end 8 mm og i meget mindre mængder end grossister.

Ståltråd, ifølge GOST 30136-95, fremstilles som målt, umålt og flere gange højere end den målte værdi.

Stangens længde bestemmes af stålets sammensætning.

For kulstoffattige stål har valsestangen en længde på 2–12 m: jo mindre kulstof der er i stål, jo mere sejt er det. Stål med et højt kulindhold fremstilles i form af stænger på 2-6 m. Kulstofstål, der er af høj kvalitet, tillader fremstilling af stænger på 1-6 m.