DIY Flisfræser (31 Fotos): Tegninger Og Dimensioner Af En Hjemmelavet Flishugger Til Flis Til Rygning. Hvordan Laver Man Af Cirkelsave Og Andre Materialer?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 05:31

En flisfræser er en nyttig enhed i et landsted, en have i hjemmet, som hugger trægrene, f.eks. Efter en beskæring i november. Det giver dig mulighed for at glemme brændende savede grene, toppe, rødder, stiklinger af brædder og savet træ.

Design funktioner

Ved hjælp af en spånskærer bliver det muligt hurtigt at destillere planterester, herunder lignificerede materialer, hurtigt og i høj kvalitet til flis. Det resulterende materiale er den vigtigste komponent i kompost eller brændstof til fastbrændselskedler . Enheden løser spørgsmålet om bortskaffelse af organisk affald på stedet uden behov for hurtig (og betalt) fjernelse.

Samtidig spares plads på stedet, og om nødvendigt leveres der tilførsel af brændstof til vinteren. En skraldemaskine, som mange andre motoriserede (mekaniske) midler, er lavet med egne hænder af færdige dele og funktionelle enheder. Et andet anvendelsesområde for flis er til rygning af kød, fisk, pølser. Chips og halmknuser kræver følgende komponenter:

• ramme (understøtningsstruktur med motor);
• aksel med fræsere og transmissionsmekanik;
• modtagelses- og læsserum;
• et beskyttende etui, der forhindrer tilstopning af motoren og hele drevet som helhed.

Enheden vejer meget - op til 10 kg, afhængigt af dens effekt, kapacitet. Det anbefales at samle en flisfræser på grundlag af en tohjulet base - dette vil gøre det let at rulle enheden direkte til arbejdsstedet. Spånskæreren fungerer som følger.

1. En motor, der starter, når der tilføres strøm, sætter gang i transmissionsmekanismen og med den akslen, som skæreudstyret er installeret på.
2. Efter at have modtaget det oprindelige råmateriale (store træstykker, grene, toppe osv.), Skar roterende cirkulære knive dem i chips og chips.
3. Det knuste råmateriale, der opnås under driften af enheden, kommer ind i aflæsningsrummet og falder ud.

Funktionsprincippet for en flisfræser ligner arbejdet i en simpel kødkværn. Kun i stedet for de dele af landbrugsdyrene, der bruges til forbrug, makuleres fragmenter af planter her.

Hvad har du brug for?

En benzin- eller elmotor er egnet som kilde til mekanisk (kinetisk) energi. Det er med ham, at oprettelsen af en knuser til opnåelse af chips begynder. Størrelsen ("kornethed") af den fraktion, hvorfra der løsnes chips, afhænger af motoreffekten . Motorydelse på op til 3 kilowatt gør det muligt for brugeren at få flis fra 5 cm fragmenter.

En yderligere effektforøgelse er ikke nødvendig - en sådan motor vil klare 7 … 8 cm enkelte stykker læsset i det indledende rum. Jo mere motoreffekt, jo mere kraftfuld vil ramme og knive være påkrævet. En elektrisk motor, især en trefaset motor, kræver et elektronisk startkort-eller variable kondensatorer på 400-500 volt . Enheden drives af et multikjernet kobberkabel, beregnet i henhold til ledernes tværsnit - for strøm med en margen på op til flere kilowatt. Skift fra 220/380 V -netværket udføres med en switch eller en særlig knap.

Den anden komponent er en brugerdefineret aksel, der holder skiverne. Du kan naturligvis selv male det af et stykke tyk og glat forstærkning, men dette ville kræve en vende- og fræsemaskine . Dens diameter er 3 … 4 cm: dette er nok til at sikre de roterende fræsere. Selve diskene kan drejes uafhængigt (af stålplade) eller bestilles fra en vender. Knive kræver værktøj af høj kvalitet (højhastigheds) stål: almindeligt sort stål virker ikke, knivene bliver hurtigt kedelige, efter kun at have kunnet hugge et par stykker træ. Knivene kan fjernes fra en nedlagt træbearbejdningsmaskine.

Motoren kræver yderligere remskiver og aksler . Du kan også bruge gear - en færdiglavet mekanisme, der er samlet fra et savværk eller en kraftig kværn. Det er også nyttigt at fastgøre spændingssystemet til kæden eller bæltet - ligesom det, der bruges på mountainbikes med flere hastigheder, er det nødvendigt at fjerne slæk. En motorsav med en benzinmotor, der ikke kan repareres (reservedele til den er svær at finde, da denne model længe er udgået) kan give brugeren et stadig passende kædedrev. Det tilrådes at vælge et gearforhold, der ikke er højere end 1: 2 og ikke lavere end 1: 3. For motoren og andre roterende samlinger kan det være nødvendigt med ekstra lejer - i tilfælde af at "slægtninge" i den færdige mekanik har svigtet (eller vil snart fejle).

Som en sigte for fraktioner af chips, som for en kornknuser, kræver en spånknuser en sigte med en vis størrelse af huller (eller maskeceller). Et metalplade med en tykkelse på ikke mere end 1 mm er nok - belastningen af det knuste træ på siften er ikke så stor, at den bøjer efter et par minutters arbejde. Silen kan laves af en gammel gryde af den korrekte størrelse. For at sikre den hængslede del af kabinettet er der brug for hængsler af den hængslede type for at servicere enheden.

Værktøjssættet, uden hvilket der ikke kan laves en spånskærer, omfatter:

• vende- og fræsemaskiner;
• kværn med et sæt skæreskiver til metal;
• en svejseomformer og et sæt elektroder, en beskyttelseshjelm med et mørkt visir og handsker af tykt, groft stof;
• et par justerbare (eller et sæt med skruenøgler)
• bor med et sæt bor til metal;
• kerne og hammer;
• bygningslineal, konisk type, ret vinkel (firkant), markør.

Efter at have forberedt enhederne, materialerne og færdige komponenter går de videre til processen med at samle en hjemmelavet træflisekværn.

Tegninger og dimensioner

Efter at have besluttet typen af enhed vælger mesteren en passende tegning eller opretter sin egen. Men for at forstå materialets mekanik og styrke, vil en erfaren bruger tegne en tegning allerede på fremstillingsstadiet. Den færdige del af tegningen vil lette opgaven - for eksempel tegning af en asynkron motor, en gear -transmission mekanisme og savklinger . Det eneste, der er tilbage, er at vælge rammens og karosseriets dimensioner. Designet, der indeholder skæreskiver til træ, der normalt bruges i en kværn, har relativ enkelhed, men mister ikke mærkbart i ydeevne til fabriksslibemaskiner. Du kan få en enhed, der f.eks. Optager 0,2 m3 plads og er let at flytte på hjul.

Produktionsteknologi

En maskine til at hugge træ og grene til flis kan laves med egne hænder på grundlag af en kværn eller en samlinger (elektrisk høvler).

Fra cirkelsave

Grundlaget for maskinens arbejde vil tjene som et bulgarsk drev. Følg trinene herunder for at lave sådan en maskine.

1. Skær et afsnit af kanalen af og reducer højden på dets vandrette (langsgående) dele.
2. Markér kanalstykket modificeret på denne måde og bor 4 identiske huller til boltene. Dette kan gøres med en boremaskine eller med en boremaskine.
3. Placer et par indsatslejer på den formede platform, stram dem i midten med bolte. Boltene kan f.eks. Være i størrelse M12 med en sekskantnøgle.
4. Svejs den resulterende lejestruktur til et stykke stålplade. Skær pladen af, bor et hul i den og svejs den i rette vinkler til den resulterende struktur.
5. Lav et skaft af et stykke tyk, perfekt rund stift. Sæt en stålskive på den og skold den.
6. Indsæt denne aksel i lejerne. Her fungerer skiven som en ekstra støtte.
7. Slide savklinger på akslen med samme diameter og tandhældning. Det anbefales ikke at bruge skærehjul med forskellige diametre med et forskelligt antal tænder. Installer to ekstra afstandsskiver mellem tilstødende skiver.
8. Skær en anden plade til akslen. Svejs den til basen.
9. Svejs den tredje til den øverste kant af de to plader. For æstetik slibes de svejsede sømme med en kværn.
10. Svejs objektfasen til bunden af den resulterende struktur, gennem hvilken træråvarer, der er klar til makulering, fodres.
11. Lav og svejs tilbehør til en vinkelsliber (kværn).

Installer og tjek kværnen. Det bør rotere et selvfremstillet mekanisk drev frit uden et mærkbart hastighedstab. En gearbaseret transmissionsmekanisme er allerede inkluderet i kværnens pakke - den anden skal ikke installeres i selve maskinen.

Fra en samler

Samlingen eller selve flyet laver chips med god ydeevne. Men denne høvler fungerer kun med lige snit af brædder, lameller tilbage efter konstruktion, efterbehandling, genopbygningsarbejde på brugerens sted. Med det maksimale fremspring ud over det plan, langs hvilket brættet, der høvles, er udjævnet, producerer et industrielt elektrisk fly groft savsmuld. Til forarbejdning af træ og grene til spåner kræves en anordning, der er lidt anderledes i designet. Gør følgende for at gøre det.

1. Lav en akselafstandsramme.
2. Fastgør en motor med en passende effekt (f.eks. Asynkron) på den.
3. Fastgør et roterende knivplan til rammen godt over motoren, fremstillet i billedet og ligner det, der fungerer i det elektriske plan. Hans knive skal væsentligt gå ud over den diameter, der begrænses af momentakslen.
4. Monter remskiver med et udvekslingsforhold på 1: 2 eller 1: 3 på motorens aksler og hakkekniven.
5. Skub et bælte af den korrekte størrelse og tykkelse hen over remskiverne. Stivheden (kraften), som den spændes med, skal være tilstrækkelig til at overvinde glidningseffekten - dette ville igen gøre motoren ubrugelig.
6. Installer et firkantet fremføringshorn (tragt). Dens indre dimensioner skal stå i forhold til længden af elektrodelens arbejdsdel (hakker).

Start den færdige maskine, og kontroller arbejdet. Ilæg tynde grene, gradvist øge tykkelsen af de næste fragmenter, der føres til makuleringsmaskinen.

Anbefalinger

• Overskrid ikke den anbefalede tykkelse af grene og andre træafskæringer til makuleringsmaskinen. Det er muligt at estimere, hvor tykke grenene skal behandles i denne enhed, efter at have registreret en mærkbar afmatning i motordriften.
• Glid ikke overtørrede træstykker med knuder. Hvis du stadig skal genbruge dem, skal du på forhånd skære dem i endnu mindre stykker. Faktum er, at knuden, ligesom det nodulære rhizom, har øget styrke. Knob, for eksempel på stammen og grene af akacie er lige så stærke som endnu hårdere træsorter, for eksempel buksbom.
• Det farligste fænomen er stoppende, fastklemte roterende knive ved fuld hastighed. De tænder, der er gået i stykker, når de sidder fast, kan ikke kun påvirke makuleringsmaskinens videre ydelse negativt, men også hoppe for eksempel i brugerens øjne. Tilpas maskinens kraft og ydeevne til træets og tømmerets hårdhed, der skal makuleres.
• Det er strengt forbudt at bruge maskinen til slibning af kompositmaterialer, for eksempel MDF, metal-plast. Men spånskæreren vil klare at knuse de fleste plasttyper. Af interesse her er situationer, hvor makuleret plast bruges i kedler med fast brændsel efter pyrolyseprincippet, der er baseret på den røgfri forbrænding af industrielle organiske stoffer, især syntetiske materialer.
• Et forsøg på at sætte fragmenter af dæk med stål og kevlar snore i makuleringsmaskinen samt fragmenter af stålkonstruktioner og ikke-jernholdigt metal vil med garanti beskadige knivene. For at slibe metal udskiftes skærehjul til træ med diamantbelagte savklinger. Derefter vil brugeren modtage en makuleringsmaskine til metalskrot, brudt glassten (brugt til vejbyggeri) og ikke en knuser til fremstilling af flis.