En Jig Til Boring Af Huller Med Egne Hænder: Fremstilling Ifølge Tegninger. Hvordan Laver Man Selv En Selvcentrerende Jig Til Lamineret Spånplade?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Præcis boring, der bruges til at samle metal, træ og andre dele med hinanden, er en garanti for, at produktet vil være af høj kvalitet, uden huller, stærkt og vil tjene med fuld effektivitet i lang tid. I tilfælde af boring af MDF, OSB, spånplader, spånplader og andre materialer, er det tilrådeligt at øve en jig for at skabe huller for at få gode resultater . Ved hjælp af sådant udstyr slipper producenten for følgende problemer: mærkning, stansning (stiftpunkter i materialet til skæreværktøjet), boring i overensstemmelse med skæreværktøjets lodrette position.

Værktøjer og materialer

For at oprette en enhed er det første trin at beslutte, hvilke opgaver den skal udføre. Derfor vælges det nødvendige materiale, hvorfra møbellederen vil blive fremstillet. Den mest holdbare, gennemprøvede enhed er en metalenhed.

For at skabe det vil et stykke forstærkning, en stang eller en tallerken passe - hvad der sandsynligvis findes i hvert hjemmeværksted eller i garagen.

Af afgørende betydning, når du opretter en armatur er streng beregning af placeringen af hullerne på delen . Du kan låne en færdiglavet ordning eller gøre det selv. Sidstnævnte metode er bedre, da dimensionerne på tegningerne skal opfylde de opgaver, der skal løses.

Fra værktøjskassen skal du bruge:

• elektrisk bor;
• kværn eller stiksav;
• et sæt låsesmedeværktøjer;
• klemmer;
• nej.

I stedet for metal kan du bruge materialer, der er billige og meget lette at behandle:

• krydsfiner;
• glasfiber eller tekstolit - tykt er bedre;
• hårdttræ;
• Fiberboard (et andet navn - hardboard) eller dets analoge.

Det skal huskes på, at disse materialer ikke er i stand til at tjene i lang tid, og for at øge enhedens levetid er det nødvendigt at trykke metalrør ind i dem.

Fremstillingsinstruktion

En hjemmelavet skabelon skal indeholde tegninger og markeringer, især ofte fundet hjemme på møbler og andre steder.

Lad os først se på proceduren for fremstilling af en metalleder til euroskruer. Dette fastgørelseselement bruges især ofte ved samling af møbler.

• Et stykke af den nødvendige længde skæres af en firkantet metalstang (10x10 millimeter) ved hjælp af en kværn … Dens endeflader er justeret med en fil og afgrænset. Kanter og hjørner kan afrundes for brugervenlighed og sikkerhed.
• Emnet er markeret med huller … Deres centre skal være i en afstand af 8 millimeter fra sidekanten (spånpladetykkelse - 16 millimeter). Fra enden og mellem hullerne skal være 32 millimeter i overensstemmelse med det generelt anerkendte system med møbelbeslag. Til markering kan du bruge en tykkelse eller et tømrerhjørne. Det foretrækkes at lave mærker på delen med en spids syl. Du kan bruge en hammer og en kerne til at lave fordybninger til den første installation af boret. Det vigtigste ved boring af huller er at forhindre boret i at bevæge sig og udføre dem strengt i rette vinkler.
• 5 mm bor lave huller .
• Til fremstilling af en vægt det er nødvendigt at skære et stykke af den nødvendige længde fra jernpladen (1x25 millimeter).
• Behandl kanter sandpapir .
• Kobler i en skruestik bøj emnet i en vinkel på 90 ° . Fold elementerne ved at forbinde dem koaksialt.
• Fastgør emnerne i denne position ved hjælp af en klemme.
• Fra pladens side lav huller langs enhedens længde og i endefladen svarende til boltens størrelse … Klip trådene og tilslut delene tæt.
• Skær overskydende trykplade af, behandle kanterne .

Selvcentrerende jig

Hvis du laver møbler ved hjælp af ikke-standardpaneler, skal du bruge en universel armatur.

Du kan også gøre det selv. Dette vil kræve en tegning og grundlæggende viden om geometri.

Anvendelige materialer: et stykke krydsfiner på 15-18 millimeter, et rør med tynde vægge svarende til borets diameter, flere dyvler (tapper) og en stålstang til polygonens skuldre.

• Vi laver 3 identiske elementer: i midten er der et hul med et rør presset ind i det; fra bunden er trykben lavet af pigge symmetrisk placeret. Det vigtigste er, at alle 3 komponenter er fuldstændig identiske.
• Fra metal skærer vi 3 identiske arme med symmetrisk placerede huller . Faktisk bestemmer de jævnheden af hullerne i armaturet. Vi skærer riller ud i 3 dele og kombinerer dem med metalskulder. Enheden fungerer ikke dårligere end fabrikken til næsten nul pris.

Enhed til tilslutning "på en skrå skrue"

For at oprette en leder skal du tage en stang med en størrelse på 80x45x45 millimeter

• Mål 15 millimeter på emnet på hver side , markér og bor 2 huller med en diameter på 10 millimeter på de markerede steder.
• Derefter tager vi et rustfrit stålrør med en ydre diameter på 10 millimeter og en indvendig diameter på 8 millimeter og skær 2 emner af den cirka 8, 5-9 millimeter lange.
• Hammer tryk på rørene i de forborede huller på tømmeret. For bedre vedhæftning af træ og metal er det nødvendigt at smøre rørene med en lille mængde epoxy.
• Enheden følger nu skæres med en elektrisk stiksav i en vinkel på 75 ° .
• For at gøre snittet perfekt glat, vi kværner det på en smøremaskine .
• I slutfasen skær jiggen fra den anden kant så den kan fastgøres til overfladen, der skal bores.

Leder til isætning af hængsler, låse

For at oprette en enhed selv skal du bruge en skabelon.

Tegningen kan findes på nettet, eller du kan tage en enhed fra kendte tømrere og skitsere hvert element på papir.

Når planen er klar, kan du begynde at producere

• Elementerne er skåret i plexiglas , slibede brædder, krydsfiner eller MDF. Det første element er et 380x190 mm rektangel.
• På mindre kanter laves dele 6 huller, 3 på hver kant … En lige afstand opretholdes mellem hullerne i forhold til hinanden, såvel som midten af rektanglet.
• I midten af en rektangulær del skære et vindue ud på 135x70 millimeter .
• Proppen er lavet af et stykke læg, der fastgør en stang til den ene ende . Den er fastgjort til delen med selvskærende skruer.
• For at ændre vinduets størrelse skæres 2 rektangulære stykker 130x70 mm ud . For det meste foretages 2 snit, mellem hvilke de holder en afstand på 70 millimeter. Overlejringerne er fastgjort til de mindre sider af pladen med et vindue.
• Et overlæg skæres ud i en større størrelse - 375x70 mm . 2 udskæringer udføres for det meste, mellem hvilke de opretholder en afstand på 300 millimeter. Emnet fastgøres til det meste af rektanglet med et vindue.
• Alle elementer er klar … Det er stadig at montere enheden ved hjælp af skruer. Overlejringerne bruges til at justere vinduets størrelse.

Leder til cylindriske dele og rør

For at lave enheden skal du bruge en hårdttræsstang, der er løsnet og et stykke krydsfiner

• Vi fikser krydsfiner til enden af tømmeret med selvskærende skruer .
• Efter boring huller med en passende diameter i stangen.
• Dirigenten er forberedt på arbejde … For at reducere hulning kan den forstærkes med jernmuffer lavet af runde rør med forskellige diametre.

Anbefalinger

Når du udfører alle handlinger med lederen, skal du overholde sikkerhedsforanstaltninger så meget som muligt. Benyt især beskyttelsestøj, beskyttelsesbriller og handsker.