Profileret Folie MP20 (34 Fotos): Dimensioner Af Profilerede Plader, Tekniske Egenskaber Ved Galvaniserede Plader Til Tag Og Hegn, Drejningstrin

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-07 13:48

Brugen af MP20 bølgepap er fortsat en meget lovende forretning. Men derfor bør du grundigt studere oplysningerne om dimensionerne på de profilerede plader, de tekniske egenskaber ved galvaniserede plader til tag og hegn. Det er bydende nødvendigt at analysere drejningstrinnet og andre oplysninger, der kræves for at installere arkene.

Beskrivelse og omfang

Dæk MP20 har været en meget populær løsning til beklædning af forskellige overflader i mange år . Det bruges både til taget og hegnet; naturligvis bruges dette materiale stadig med succes til design af facader. Sådanne produkter købes ivrigt af:

• private udviklere;
• små bygge- og reparationsteam;
• store bygge- og reparationsfirmaer;
• forbedringstjenester, administrationsselskaber.

I beskrivelserne af producenter er vægten lagt på harmonien mellem værdifulde kvaliteter, nemlig: lethed, behageligt udseende og en behagelig pris for forbrugeren … Der er en nuance ved afkodning af markeringen af det tagprofilerede ark: tallet 20. Faktum er, at den faktiske bølgehøjde er 1, 8 cm, og "20" er resultatet af afrunding. Selve profilen har en udpræget asymmetri, det vil sige en sekventiel ændring af relativt smalle og udvidede hylder.

Bogstaverne "MP" angiver, at dette er et produkt af metalpolymer . Der kan laves forskellige partitioner fra det. Et særskilt anvendelsesområde er opførelsen af mellemstore bygninger: midlertidige såvel som periodisk brugt, f.eks. Skure eller brugsblokke. Det er værd at påpege en sådan karakteristisk svaghed som en høj modtagelighed for sollys.

På grund af det er det umuligt at bruge det professionelle ark fuldt ud i de sydlige regioner af landet.

Hvordan gør de det?

Metalprofilering udføres af deformation uden opvarmning … Denne tilgang garanterer en styrkelse af strukturen. Da MP20 altid er galvaniseret, er der normalt ingen problemer med korrosion. Galvanisering udføres på en varm måde, hvilket har vist sig bedre end andre muligheder. Polyester påføres det profilerede ark, hvilket giver en øget dekorativ effekt.

Hvis belægningen er lavet omkring hele arkets omkreds, er den markeret som "AB". Til ensidig påføring af et beskyttende lag skal du bruge indekset "A". Til fremstilling af et profileret ark bruges kun specialudstyr. Det oprindelige råmateriale er tynde valsede spoler, som normalt allerede har et kontinuerligt lag af polymercoating som standard.

Arbejdet begynder med at afvikle rullen: selvfølgelig oftest ikke i hånden, men ved hjælp af specielle maskiner.

Yderligere:

• materialet drives gennem en bøjningsprofilmaskine (det er i dette øjeblik, at den nødvendige bølgeometri dannes);
• emnet skæres til forudbestemte længder;
• produktet sendes til lageret, hvor det er ordentligt pakket og opbevaret (eller straks overdraget til kunden).

Der er naturligvis ikke flere fabrikker tilbage, hvor al produktion ikke ville være så automatiseret som muligt. Enhver teknologisk manipulation, herunder overgangen fra en rulle til en anden, udføres som en del af en kontinuerlig cyklus. Denne tilgang øger produktiviteten og reducerer omkostningerne. Det vigtige er samtidig, at en meget høj kvalitet af det færdige produkt sikres. Og ikke mindre vigtigt er tilgængeligheden af en lang række længder med et lille trin, hvilket resulterer i, at tab for rester minimeres.

specifikationer

Arkstørrelser

Den sædvanlige tykkelse af det profilerede ark starter fra 0,4 mm. Serielt producere produkter op til 0,8 mm. Og du kan også finde produkter med en tykkelse:

• 0, 45;
• 0, 5;
• 0, 55;
• 0, 6;
• 0, 7 mm (disse er de mest basale, meget udbredte positioner, og blandt dem hersker materialet med et lag fra 0, 4 til 0, 55 mm).

Den anvendelige bredde er 1100 mm. Nogle gange bruges udtrykket arbejdsbredde - dette er den samme indikator. Den samlede bredde er 1150 mm. Dette er navnet på den samlede afstand, der adskiller kanterne; yderligere 50 mm går til den såkaldte lås, som lukkes, når arket overlapper. Længden kan variere fra 50 til 1200 cm; inden for denne ramme kan du bestille enhver størrelse, men det mest praktiske produkt er ikke længere end 400 cm.

Vægt

Vægten på 1 m2 er forudsigeligt afhængig af dens tykkelse . I de fleste tilfælde varierer dette tal. fra 3, 8 til 7, 3 kg … En stigning i metallaget øger dets beskyttende egenskaber. Men samtidig øges belastningen på de bærende strukturer. Med et lag på 0,4 mm vil gennemsnitsvægten være 3,87 kg - mere præcist kan det kun siges under hensyntagen til egenskaberne ved produkterne fra en bestemt producent.

Andre gennemsnit:

• for 0,45 mm - 4 kg 210 g;
• til 0,5 mm - 4 kg 720 g;
• til 0,55 mm - 5 kg 150 g;
• til 0,6 mm - 5 kg 570 g.

Andet

Bæreevne er en meget vigtig egenskab . - med andre ord, det belastningsniveau, som denne belægning kan tåle. Det giver ingen mening at give færdige universelle tal. Det vigtigste for forbrugeren er det MP20 tåler meget mere sne end produkter med mindre markant aflastning . Dette mærke er det minimum, der er acceptabelt til brug i midterbanen. Men i især snerige regioner kan den selv ikke modstå de skabte forhold. I dette tilfælde skal du vælge et endnu mere holdbart og stabilt materiale.

Belægningsfarven kan varieres fleksibelt … Du kan nemt hente både gråt og sort og farvet professionelt ark. Dette produkt er underlagt en special GOST 24045, godkendt i 2016 . Standarden foreskriver brug af en farve, der svarer til RAL -kataloget, eller et andet godkendt katalog i overensstemmelse med den etablerede procedure.

Standarden angiver det efter aftale mellem leverandøren og kunden kan beskyttende og dekorative midler, der ikke er angivet i standarden, anvendes . Derefter kræves det, at de ikke er dårligere i deres kvaliteter end standardiserede (hvilket bekræftes af testrapporten). Standarden angiver indikatorer for afvigelser fra geometri. En omtrentlig grundkonfiguration er også beskrevet der.

Og det er også tilladt at anvende alternative tekniske betingelser.

Typer af belægninger

Det er belægningerne påført metallet, der giver et enestående niveau af modstand og holdbarhed. Grundpunktet er altid påføring af zink på jernholdigt metal. Det er ham, der giver øgede korrosionsbeskyttende egenskaber. Zink passiveres yderligere. Det er en belægning med en oxidfilm, der øger korrosionsbestandigheden.

Primeren skal påføres . Det forbedrer vedhæftningen af andre materialer og forbedrer vedhæftningen oven på yderligere polymerer. Den samlede tykkelse af polymerlaget er 25-200 mikron. Beslutningen træffes i overensstemmelse med materialets anvendelsesform og polymerblandingens kategori.

En særlig beskyttelseslak påføres oftest på den indvendige kant af det profilerede ark.

For billighed skelnes polyesterbelægning. Dette er den mest almindelige variant i verden . Polyester er UV -resistent og falmer ikke så hurtigt som andre muligheder. Derfor vil farvens originale lysstyrke bevares i lang tid. Fordelen ved en sådan belægning er, at den effektivt forhindrer korrosion og perfekt tåler stærke temperatursvingninger.

Men polyester har også en betydelig svaghed - den påføres altid i et tyndt lag. Det vil ikke være svært at ridse det selv med en svag påvirkning. Der kan opstå skader under transport og installation. Derfor er det nødvendigt at arbejde med et professionelt ark af denne type så omhyggeligt som muligt. Det er kategorisk umuligt at gå på det.

Matt polyester adskiller sig fra det sædvanlige ikke kun i udseende. Det er altid mindre jævnt og derfor mere påført end en blank polymer. Som følge heraf øges den samlede levetid betydeligt. Udvidede dekorative muligheder er også nyttige.

Matt polyester kan bruges til at gengive udseendet af en lang række materialer, selv natursten.

Også efterspurgt professionelt ark med pural … Tiden for dens anvendelse når 50 år. Modstanden mod anvendelse af mekanisk kraft er uden tvivl. En sådan belægning vil hjælpe, selv når den bruges på havet eller kysten, i luften mættet med salte. Men det skal bemærkes, at pural stadig bliver mindre lyst over tid, og omkostningerne er temmelig foruroligende.

Plastisol er også bemærkelsesværdigt . Denne beskyttelse understøttes af, at den altid påføres med et lag på mindst 200 mikron. Derfor er modstanden mod mekanisk skade på et meget højt niveau. Men modstanden mod opvarmning i den lyse sol er ikke for høj, og dette forstyrrer i høj grad spredningen af en sådan belægning.

Problemer er også forårsaget af hurtig fading, hvorfor du endda konstant skal bruge de lyseste farver.

Montering

Men standardspecifikationer og endda belægninger er kun halvdelen af kampen. Det er meget vigtigere i praksis at vide nøjagtigt, hvordan man lægger MP20 -profileret ark, hvor præcis de har brug for at dække taget med egne hænder. Den typiske stigning af drejebænken bestemmes ved at indstille:

• bæreevne af et bestemt materiale;
• beregnet belastning på det;
• huller mellem spær;
• taghældningsniveau.

Et almindeligt skråtag kan godt være udstyret fra samme MP20. Installationsvejledningen siger, at beklædningsbrædderne skal have dimensioner på 3x10 cm. Dette materiale er dog kun egnet, hvis afstanden mellem spærene ikke er mere end 100 cm. Ellers bør selve beklædningen være tykkere og mere massiv.

Du kan montere MP20 både til venstre og til højre langs skråningen.

Nogle gange udstyrer de skråninger med kompleks konfiguration … I dette tilfælde er det nødvendigt at arbejde på grundlag af en foreløbig beregning. Det er endda nyttigt at lægge arkene skematisk på papir. For tage med afløbssystem skal udhænget langs tagskæggene være 4-6 cm.

Ventilationens passage og undertiden skorstenen kræver brug af et passageelement . Sådanne produkters geometri varierer meget efter behov. Udstyr til metalpassager tyndere end 0,1 cm er ikke tilladt. For skorstene skal dette tal være mindst to eller tre gange mere. De indledende ark nivelleres langs enderne og gesimserne, derefter fastgøres de med en selvskærende skrue nær kanten.

Derefter skal du sætte det næste element og niveauere det. Arkene er også fastgjort indbyrdes med selvskærende skruer. Når du har tilsluttet 3 eller 4 paneler, skal du straks trimme dem langs gesimsen. Derefter er den fastgjort til kassen. Du kan fortsætte med at arbejde ved først at vedhæfte arkene til de originale ark og først derefter til kassen.

Det er ikke afgørende at indføre fastgørelseselementer øverst eller nederst på profilen . Det afhænger snarere af, hvor meget taget er skråt. Topmontering udføres i en hældning på mindre end 25 grader. Antallet af selvskærende skruer bestemmes ganske enkelt: nær gesimsen drives de i hver 30-40 cm, og de efterfølgende rækker skrues i efter et skakbrætmønster hver 100-150 cm. På fronten er afstanden 50 -60 cm, på den langsgående overlapning går fastgørelsen med et trin på 30-50 cm; i alt for 1 kvm. m forbruges fra 7 til 10 hardware.

Når du skruer den selvskærende skrue langs toppen af profilen, er det umuligt at trække den over, ellers kan der dannes buler. Korrekt sammenføjning af det profilerede ark på taget betyder, at der opretholdes et vist overlap . Når vinklen er mindre end 15 grader, er bølgen 2 bølger. Men på et relativt stejlt tag, hvis hældning er 30 grader eller mere, skal du kun bringe det ene ark over det andet med kun 10-15 cm.

Når man arrangerer en gesims, løses flere opgaver på én gang:

• hvordan man gør alt så æstetisk tiltalende som muligt;
• hvordan man udstyrer et dræningssystem;
• hvordan man opretholder normal ventilation under taget.

Brug altid kamforseglingen. Selve dette element er sømmet på begge sider på yderligere beklædningsbrædder. Der skal være en afstand på mindst 100 cm mellem enden af vandtætningsfilmen og toppen af konstruktionen. Det handler om filmen, der ligger på spærbenene; filmen langs kassen skal overlappe det nederste filmlag med mindst 15 cm. Bølgepappens overhæng langs forrøret er fra 5 til 7 cm; det anbefales at dække enden af taget med en vindstang.