2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07
Slag er sekundære råvarer hentet fra affald fra metalindustrien . Det er ved at blive dannet fra kulaske og et biprodukt ved metalsmeltning . Dette materiale er meget udbredt i konstruktionen. Lad os dvæle mere detaljeret ved slaggernes egenskaber og dets tekniske og operationelle egenskaber.
Hvad er det?
Den grundlæggende fordel ved brug af genanvendelige materialer er en affaldsfri teknologi til fremstilling af byggematerialer . Det giver dig mulighed for at reducere miljøforureningen betydeligt. På grund af materialets øgede densitet og modstandsparametre, når der arbejdes med blokke, reduceres mængden af byggeaffald, der akkumuleres under opførelsen af en bygning, kraftigt. På samme tid bevarer slagger af alle typer deres lethed og transportmuligheder.
Slagge er en gruppe syntetiske silikater dannet på metaloverflader under processen:
- støbning af metalråvarer;
- forarbejdning af flydende legeringer;
- fremskaffelse af råvarer fra flux;
- genvinding af malm.
Sammensætning og egenskaber
Afhængigt af egenskaberne ved den kemiske sammensætning skelnes følgende grupper af slagger.
Grundlæggende (baseret på CaO, MgO og FeO):
- oxider - op til 55%;
- aluminiumoxid - inden for 15%.
Sur (SiO2, TiO2):
- oxider - op til 45%
- aluminiumoxid - inden for 20%.
Neutral (Ai2O3, ZnO):
oxider - op til 47%
Enhver slagge indeholder aluminium, magnesium samt mangan, silicium, svovl og nogle andre elementer .… Afhængigt af strukturen af arbejdskomponenterne og koncentrationen af aktive stoffer modtager slagger forskellige brugerdefinerede egenskaber. Disse råvarer kan have forskellige nuancer - fra lysegrå til dyb sort, lilla og endda perlemorsfarver kan også findes på markedet. Alle disse sorter er efterspurgte i produktionen af blokke, fremstilling af betonmørtel og udførelsen af fundamenthældningen.
Slaggernes tekstur er også forskellig. Det kan hun være stenlignende, porcelænslignende og også glasagtig - det afhænger af den kemiske struktur af det genanvendelige materiale. Slagtsmeltpunkter spænder fra 360 til 450 ° C. Tyngdekraften er cirka 2, 7 enheder.
Slags af alle typer er kendetegnet ved høje varmeisoleringsegenskaber og slidstyrke.
Fordele og ulemper
Som alt andet byggemateriale har slagger deres fordele og ulemper. Apropos fordelene kan følgende fremhæves:
- høj brandmodstand - slagger antændes ikke og understøtter ikke forbrænding;
- lang driftsperiode - anvendelsesperioden for sådant materiale er 50 år
- forskellige fysiske og tekniske egenskaber afhængigt af sammensætningen af hovedkomponenterne i råvarer;
- demokratiske omkostninger sammenlignet med sten, mursten og træ;
- nem installation .
Forbrugerne fremhæver imidlertid også ulemperne ved sådanne råvarer:
- hygroskopicitet - slagger er ikke egnede til arbejde i områder med hyppig nedbør, oversvømmelser og under forhold med høj luftfugtighed;
- super styrke - det hindrer implementeringen af teknisk kommunikation, hvilket gør processen tidskrævende og følgelig dyr;
- øget varmeledningsevne .
Derudover overstiger koncentrationen af svovl og syrer i slaggerne normen. Desuden sker fuldstændig forvitring af alle giftige elementer først efter et år.
Vægt
Slagg er et omfangsrigt materiale, dets vægtfylde svarer til 2, 6-3, 7 gram pr. 1 m3 . Cirka de samme parametre er typiske for naturlige stenarter. Råvarernes specifikke vægt varierer afhængigt af slaggtypen:
- til kværneblok - 2-2,5 t / m3;
- for klumpslagger - 2, 1-2, 9 t / m3;
- til genanvendelige materialer i form af knust sten - 1, 1-1, 2 t / m3.
Visninger
Metallurgisk
Metallurgisk slagge bliver et biprodukt af enhver metallurgisk produktion. Der er tre hovedtyper af sådanne råvarer.
- Granuleret - dette slagge dannes under afkøling af støbejernet. Det har fundet sin anvendelse som en budgetanalog af mineralske bygningsadditiver.
- Ikke-granuleret - slagger fremstilles ved luftkøling af metallurgisk affald, yderligere knusning og screening. Dette materiale er efterspurgt som fyldstof til asfaltbeton i vejbyggeri. Derudover efterspørges ikke-granulerede råvarer i landbruget i tilfælde, hvor der er behov for jorddeoxidering.
- Slagspimpsten -dette råmateriale har ingen bindende egenskaber, derfor bruges det hovedsageligt som et lydtæt eller varmeisolerende materiale. Det bruges ofte, når man opretter blokke af let porøs beton.
Metallurgiske slagger er højovn, stålsmeltning og åben ildsted
- Højovnsråvarer har modtaget den maksimale distribution; de opnås under fremstilling af råjern. Fra 1, 6-2 tons malm under forarbejdning, dannes 1 ton råjern og ca. 0,5-0,8 tons slagger.
- I stålfremstillingsovne fra 2-2 kommer der 4 tons malm, 2 tons brændstof og 80 tons vand, 1 ton stål og 0, 2-0, 3 tons slagge ud.
- I kuppelovne såvel som i elektriske ovne er slaggproduktets ydelse 0,2-0,3 tons pr. 1 ton metal.
Mindre almindeligt bruges ikke-jernholdigt metallurgiaffald i byggeindustrien . Fremstillingen af sådanne metaller er i sig selv en dyr og meget arbejdskrævende proces. For kun at få 1 ton kobber eller nikkel er det nødvendigt at forarbejde 200 tons naturmalm, derfor opnår slaggmængden ved produktion af 1 ton af sådant metal ofte 20-25 tons. Dette skyldes, at i det naturlige miljø findes ikke-jernholdige metaller udelukkende i form af forbindelser, der er spredt i sten.
Som regel, tilstedeværelsen af metaloxider i dem overstiger ikke 4-5%, alt andet er bare stenelementer (carbonater, silikater, kvarts) . Sådanne råvarer er sorte og går ikke i opløsning, deres tæthed varierer fra 3300 til 3800 kg pr. 1 kubikmeter. Vandabsorberingsparameteren er 0,1-0,6%.
Slagge af denne type bruges til fremstilling af mineraluld eller støbte produkter; til fremstilling af byggematerialer bruges ekstremt sjældent.
Fosforsyre
Under produktionen af fosfor ved den elektrotermiske metode dannes der granulære slagger. De indeholder op til 98% glas, grundlaget for et sådant materiale er SiO2 og CaO … Derudover indeholder den partikler af stof, krummegummi, papir og polymermaterialer. Sammensætningen kan også omfatte biprodukter fra olieraffinering og andre tilsætningsstoffer - dette begrænser betydeligt anvendelsesområdet for sådanne slagger i byggeindustrien, selvom det kan bruges, hvis du har brug for at isolere strukturen.
Aske
Normalt forbrændes brændstof i kamre, hvor opvarmningen kan nå 1300-1700 grader. Under sådanne forhold frigives konglomeratforbindelser dannet af råmaterialets mineralske del i form af en pulveriseret masse. Små partikler på ikke mere end 100 mikron i størrelse, hvis indhold i asken når 80%, sammen med røggasserne føres væk fra ovnene og danner flyveaske. Mere massive partikler sætter sig og smelter og får en glasagtig eller klumpet form - dette er aske og slagger.
Procentforholdet mellem sådanne råvarer og flyveaske afhænger direkte af fremstillingsteknologien . For eksempel i ovne med en solid askefjernelsesmetode går op til 20% af al aske i slaggen. I ovne, hvor der findes systemer til fjernelse af flydende slagger, omdannes op til 45% til slagger. I cyklonenheder er dannelsen af slagger 80-90% af den samlede mængde aske. Askeslag kaldes også kul og kul. I disse dage er de i stor efterspørgsel på det industrielle område. Sådanne råvarer adskiller sig fra højovnen ved en reduceret andel af calciumoxid og en øget koncentration af jernoxid.
Desuden er kulslagg stærkt alkalisk.
Ask og slagge er et sort granulat genanvendeligt materiale . Denne farve skyldes tilstedeværelsen af jernholdigt jern i sammensætningen af råmaterialet. Mindre almindeligt forekommende i hvid, oliven, grøn og brun. Skyggen afhænger af koncentrationen af oxider; ved slibning af sådanne slagger opnås gråt sand. Aske og slagger er resultatet af forbrænding af forskellige typer brændstoffer:
- kul indeholder fra 5 til 40% slagge;
- i brunkul er koncentrationen af slagger ca. 15%;
- i antracit - op til 35%
- i træ - op til 1,5%;
- i fyringsolie - ikke mere end 0,3%;
- i olieskifer - fra 50 til 80%.
Vigtigt: der er radioaktive komponenter i kulslagger, så det har et begrænset omfang. Dets anvendelse som fyldstof til vægblokke og arrangement af afretningslag til husgenstande er uacceptabel.
Hvor bruges det?
Anvendelsesområdet for slagger er ret bredt:
- produktion af tung beton med styrke kategori B15-B30;
- fremstilling af bygningsblandinger;
- produktion af gulvplader, betonplader, søjler samt bjælker, dragere og andre understøtende konstruktioner, herunder forspændte;
- industriel og boligmonolitisk konstruktion;
- produktion af kantsten, belægningssten samt belægningsplader;
- alle former for lavkonstruktion (opførelse af garager, kældre og udhuse).
Slagcement har modtaget udbredt anvendelse; det dannes, når knust slagge kombineres med cement. Dette materiale er anerkendt som et af de mest holdbare og pålidelige i byggeindustrien.
- Slaggbeton er meget udbredt ved fremstilling af gulvplader til etagebygninger . Dette skyldes det faktum, at det øgede pålidelighedsniveau for sådant materiale bestemmer holdbarheden af gulvene, hvilket er særligt vigtigt i konstruktionen af boligstrukturer.
- En blanding af knust slagge og cement er efterspurgt i konstruktionen af fundamenter … Brugen af sådanne råvarer er berettiget i tilfælde, hvor vægge og tage i huse er bygget af lette byggematerialer - et sådant fundament vil blive den grundlæggende støtte for hele bygningen.
- Slagcement er efterspurgt efter armeringsbælter i etagebyggeri . Materialet bruges til at forstærke individuelle ingeniørmoduler.
- Sammensætningen baseret på cement og slagger er efterspurgt ved fremstilling af nærvands- og undervandsstrukturer … Sådanne strukturer udsættes for fugt, og slaggbeton modstår succesfuldt en sådan negativ påvirkning.
- Blandingen bruges i nogle typer varmeisolering af beboelses- og industribygninger .… Dens anvendelse er især effektiv sammen med varmeapparater - deres tandem beskytter mod indtrængning af kolde luftmasser.
Den største effekt opnås ved brug af funktionelt gips, det fjerner samtidigt fejl og gør væggen mere æstetisk. Slaggbeton bruges til at isolere loft, tag eller bad udenfor.
Anbefalede:
Hvor Mange Tons Murbrokker Er Der I En Terning? 14 Fotos Hvor Meget Vejer 1 Terning Af Murbrokker 5-20 Og 20-40 Mm? Specifik Og Volumetrisk Vægt. Hvor Meget Knust Sten I M3?
Hvor mange tons murbrokker er der i en terning? Hvor meget vejer 1 terning af murbrokker 5-20 og 20-40 mm? Hvad du har brug for at vide om den specifikke og volumetriske vægt af knust sten, hvilke nuancer skal forbrugeren af dette produkt repræsentere?
Isolering Af Loftet I Badet (82 Fotos): Hvordan Og Hvordan Man Isolerer Et Værelse Med Et Koldt Tag, Valg Af Isolering, Isolering Fra Loftet
Varmeisolering af loftet i dampbadet er nøglen til at holde den varme luft i dampbadet. Hvordan og med hvad skal man isolere et værelse med et koldt tag? Hvilken varmeisolator er bedst til saunabygninger? Valget af isolering afhænger af loftets struktur i badet
Knust Slagge (17 Fotos): Til Vejbyggeri Og Andre Applikationer, GOST. Hvad Er Det? Fordele Og Ulemper, Bulkdensitet
Hvad er knust slagge? Dens egenskaber, funktioner, GOST. Slaggetyper til vejbyggeri og andre applikationer
Krydsfinervægt: Hvor Meget Vejer Pladerne? Specifik Og Volumetrisk Vægt Pr. Kvadratmeter Krydsfiner, Bord
Krydsfinerens vægt er en af de vigtigste egenskaber ved dette materiale. For at finde ud af, hvor meget arkene vejer, og hvad der er den specifikke bulkdensitet pr. Kvadratmeter, skal du bruge tabellen
Flodsandvægt: Hvor Mange Tons Pr. Kubikmeter? Specifik Og Volumetrisk Vægt I 1 M3. Hvor Mange Kilo Vejer En Kubikmeter Sand? Bord
Hvad bestemmer vægten af flodsand? Hvor mange tons er der normalt i en terning af flodsand? Hvad er den specifikke og volumetriske vægt i 1 m3 flodsand i forskellige tilfælde?
