Skive -dyvler: Svampespindel Med Et Plastspik Til Varmeisolering 10x160 Og 10x120, Andre Modeller Til Fastgørelse Af Isolering

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sidst ændret: 2024-01-18 12:07

Dyvler er specielle typer af fastgørelseselementer designet til at fastgøre varmeisolerende paneler, plader og måtter på vandrette og lodrette overflader. Med deres hjælp udføres installationen af polystyren, mineraluld på væggene inde i huset og facadekonstruktioner under konstruktionen, reparation af bygninger. Det er værd at tale mere detaljeret om, hvordan man vælger den rigtige svampedule med et plastspik til varmeisolering 10 × 50 og 10 × 120 mm, andre modeller til fastgørelse af isolering.

Funktioner og formål

Skivepluggen er en specialiseret lukning med en flad "paraply" støtte og et langt "ben". For at fastgøre isoleringen, parret med den, bruges en sømkerne, installeret ved hjælp af et slag . Selve dyvelsvampen kan have en skivediameter i området 60–100 mm samt de teknologiske huller, der kræves for korrekt fastgørelse. Overfladen på den særlige hardware til varmeisolering er ru - for at forbedre vedhæftningen. Skivepladens krop er præsenteret i form af et aflangt rørformet element med en afstandsstykke i enden. Når kernen drives ind, udvider den sig og fastgøres sikkert i væggen. Dette område er flersnit, designet på en sådan måde, at ekspansionskræfterne er multidirektionelle.

Den varmeisolerende svampestuds er velegnet til fastgørelse af forskellige typer isolering . Det kan bruges til skum, mineraluld eller polystyren. På grund af dets egenskaber holder fastgørelseselementet godt både bløde og hårde materialer, beskadiger ikke skrøbelige eller porøse strukturer af skumplader. Sådanne klemmer er velegnede til brug på overfladen af beton, luftbeton, luftbeton, natur- og kunststen, mursten samt på andre typer hovedvægge.

Ifølge fremstillingsmaterialet er dyvler af skive af tre typer

Galvaniseret metal . Stålprodukter bruges til fastgørelse til hule eller tynde facadeoverflader. Princippet for dets drift ligner snarere et konventionelt anker, produktets bærelast afhænger i høj grad af væggenes styrke. Denne kategori af hardware er den dyreste.

Fremstillet af glasfiberforstærket polyamid . Denne type skiveplader er i stand til at modstå bærebelastninger på op til 750 kg, den kendetegnes ved sin alsidighed i valget af kerne - den kan være galvaniseret stål eller polyamid med forstærkning. Anvendelse er mulig på alle typer vægge.

Nylon eller HDPE . Plastdampen til svampe kan modstå de laveste designbelastninger - højst 380 kg, når den er fastgjort til en mursten og op til 450 kg i beton. Som kerne i nylonvarianter bruges metalskruer. Installation er mulig både på hule eller trævægge og på monolitiske underlag.

Dette valg af grundlag er ikke tilfældigt. Strukturen skal være modstandsdygtig over for mekanisk belastning, aggressive miljøpåvirkninger. Standarddriftstemperaturområdet for svampedubler varierer fra -40 til +80 grader.

Oversigt over arter

Valget af kernen bestemmer i vid udstrækning, hvilken specifik vægt af den isolerende belastning, der kan bæres af ekspansionsdugparaplyen. For eksempel, metalstang (med søm, skrueskrue), gør det muligt at modstå de vanskeligste materialer . Men det har en betydelig ulempe - dannelsen af "kuldebroer", hvilket generelt er dårligt for isolering af vægge. Polymerversionen er lettere, men tåler mindre belastning. Kompromisløsningen er normalt en stålspindel med et element kaldet et termisk hoved.

Efter typen af dets design kan skivepluggen være afstandsstykke: med et søm, en skrue, en anden kerne og en spids, der udvider sig under belastning indefra . Disse muligheder bruges på hårde overflader. Ikke-ekspansionsmuligheder udfyldes ikke med hardware, de indsættes i det borede hul uden det. Strukturelle elementer holder produktet inde i væggen.

Denne løsning er velegnet til beklædning af et hus indefra.

Med metalkerne

Denne type bruges, hvor det er nødvendigt at fastgøre isoleringen på overfladen af en betonmonolit eller murværk. Det er også relevant for montering af ventilerede facadesystemer. Det er en almindelig praksis at reparere dekorativt skum med metal-core champignon dyvler . De modstår de mest intense belastninger og er velegnede til at hænge strukturer med en stor masse. Produkter med en metalkerne har også vist sig godt, når de bruges på tyndvæggede og hule facader.

Med plaststang

Disse dyvler bruges til at fastgøre polyurethan, skum, mineraluldsplader . De er velegnede til varmeisolering af fundamenter. Ved isolering af facader bruges en skive med en plastkerne på vægge af skumbeton, træ, betonmonolit. Sådanne fastgørelseselementer er modstandsdygtige over for korrosion, miljøpåvirkninger, danner ikke "kuldebroer", men med hensyn til deres leje- og styrkeegenskaber er de ringere end deres metalmodstykker.

Vigtig, så dyvler med en plastkerne er lavet af den samme polymer . Ved brug af materialer med forskellige termiske ekspansionskoefficienter, når det opvarmes eller afkøles, kan produktet revne og falde ud af væggen.

Med termisk hoved

Denne type befæstelseselement er beregnet til brug på pudsede facader. Her stilles særlige krav til dannelsen af termiske deformationer. Den termiske hovedspids skaber ikke betingelser for kondens . Produktets forankringsdel sveder ikke og holder det forstærkende eller dekorative efterbehandlingslag intakt. Disse dyvler har altid en plastbase, der fungerer som en isolator til en metalstang med et nylonhoved.

Hvilken mulighed skal du vælge?

Funktioner ved valget af facade -dyvler til fastgørelse af varmeisolering er i vid udstrækning relateret til, hvilken slags basisbase, der er beregnet til deres installation. Det er vigtigt at kende visse punkter.

• Fastgørelse i skumbeton, luftbeton . Her, efter installationen, bør svampedoppen være forsænket i væggen med mindst 50-100 mm. Følgelig vælges fastgørelsens længde under hensyntagen til disse indikatorer. Den optimale størrelse på afstandsstykket er 100 mm.
• Fiksering i hul mursten eller ekspanderet lerbeton . Her er væggene ret hule og kræver betydelig uddybning af afstandsstykket. Det er optimalt at slå et hul 5-10 cm dybt. Spidsens ekspansionsområde skal være mindst 80 mm i størrelse. Kun sådanne indikatorer gør det muligt at opnå pålidelig fastgørelse.
• Installation i beton, sten, massiv mursten . Her har selve væggenes struktur tilstrækkelige bærende egenskaber. Det er nødvendigt at uddybe diskskiven med 25-50 mm, ikke mere. Den optimale størrelse af afstandszonen er mindre end 80 mm. Mere betydelige indikatorer tillader ikke stangen at blive hamret helt - den vil simpelthen falde ud af den under driften af anlægget.

Disse er grundlæggende anbefalinger, der ikke tager hensyn til designelementerne i det isolerende lag. Hvis facadeunderlaget og limlinjen er mere end 10 mm, tilføjes denne værdi til den beregnede længde af fastgørelseselementet.

Dimensioner

Der er standardstørrelser til skiveplader, som gør det let at vælge dem til forskellige opgaver. Standarddiametre på tætningsskiven fås i området 45–90 mm . Hvis der er brug for et stort kontaktområde, sættes en rondole på fastgørelseselementerne, hvilket øger denne indikator til 140 mm. For plastpinde er standarddiameteren 80 eller 100 mm. Typiske størrelser 8x100 mm, 10x160 mm, 10x120 mm, 10x150 mm, 10x220 mm, 10x180 mm, 10x260 mm er relevante . Generelt varierer længdeområdet fra 4 til 40 cm. Metalstykker har en stangdiameter på 10 mm, en længde på 90 til 150 mm og nogle gange op til 300 mm.

Glasfiberprodukter fremstilles oftest i standardstørrelser 6x40, 6x60, 6x80 mm . Den maksimale længde er 260 mm. De er mærket som DS-2 og fås med et hoved med en diameter på 60 mm. Med hensyn til deres styrke er sådanne dyvler ikke ringere end metal, men de er uden deres ulemper. Når du vælger fastgørelseselementer, er det værd at overveje, at muligheder med en plaststang længere end 140 mm er svære at fastgøre.

Det er slet ikke let at hamre dem ind uden at deformere og knække. I dette tilfælde er det bedre at bruge produkter med en metalkerntype.

Montering

Det er ganske let at fastgøre miniplader til væggen ved hjælp af en skålformet dyvel. Isoleringen skal allerede i første omgang fastgøres på væggen ved hjælp af en klæbemiddel eller rammemetode. Optimal til arbejde er valget af en tidsperiode, hvor gennemsnitsværdierne for atmosfæriske temperaturer ikke overstiger 0 grader.

• Markeringerne påføres på installationsstedet for fastgørelseselementerne. I gennemsnit er der 5-6 skiveplugger pr. 1 m2 materiale.
• Huller bores gennem isoleringen med en perforator. Borets diameter skal vælges baseret på fastgørelsesstørrelsen. Boredybden bør overstige stanglængden med 10-15 mm.
• Svampedoppen er installeret på plads. Det er nødvendigt at uddybe det, så den flade hætte hviler mod varmeisoleringslaget. Et fast tryk med dine hænder er nok; en hammer er ikke nødvendig på dette tidspunkt.
• Kernen er installeret på plads. Hamret eller skruet ind, indtil fastgørelseselementet er fastgjort til vægoverfladen. Efter deformation af spidsen vil den flade ydre del fastholde laget af varmeisolering.

Ved at følge disse anbefalinger kan du nemt installere plader af forskellige materialer på facaden eller inde i bygningen . Når du udfører arbejde, skal du imidlertid tage andre vigtige punkter i betragtning. For eksempel er det meget vigtigt at være forsigtig, når man kører en stang, især hvis der bruges en plastisk ekspansionsankerbase og stang. Det vil være nyttigt at udskifte den sædvanlige hammer med en hammer eller installere en træklods mellem hammeren og stangen.

Korrekt installerede diskskiver er altid placeret, så deres hoveder er i samme plan med et lag isolering. I tilfælde af overtrædelse af installationsteknologien er produktets hoved begravet i materialet eller stiger over det.

Vægtypen har også betydning . I facadestrukturer bruges svampestangen i hjørnerne af pladerne og i deres centrum. I hjørnesamlinger og i områder, der er udsat for intens vindbelastning, er det bedre at bruge flere fastgørelseselementer for at øge pålideligheden.

Hvis varmeisolering er fastgjort til et vådt facadesystem på denne måde, skal du fortsætte anderledes: dyvlen drives ikke ind i væggen mellem isoleringselementerne, men direkte ind i deres bund. Dette forbedrer pålideligheden af installationen og forhindrer, at varmeisoleringen forskydes.

Sådanne ændringer øger forbruget af fastgørelseselementer, men kun lidt.